CN105922164A - 一种导线用固定夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导线用固定夹紧装置,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有承载架,在承载架上固定安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底部固定连接有下压板,所述下压板的底部固定安装有两个制动杆,两个制动杆远离下压板的一端均穿过固定箱分别与固定箱内腔中的两个制动机构活动连接,位于固定箱外部的制动杆上套接有滑动套,位于固定箱内部的制动杆两侧均固定安装有第一齿杆,所述滑动套的表面固定连接有活动板,所述活动板位于下压板的正下方。该导线用固定夹紧装置,通过液压伸缩杆将下压板下压对活动板上的导线进行压紧,而活动板和下压板的移动方向相反,从而完成夹紧的动作,增加了夹紧时的效率,节省了导线固定的时间。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种导线用固定夹紧装置。
背景技术
电力设备(power system)主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器,电力系统中的电力设备很多,根据他们在运行中所起的作用不同,通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。
而导线属于电力设备不可分割的一部分,导线指的是用作电线电缆的材料,工业上也指电线,用于传导电流。可以有效传导电流。而在导线的加工过程中经常需要将导向进行固定,而目前,市场上的导线固定装置在固定时,不仅使用很不方便,放取导线时很不方便,从而耗费很多导线固定的时间,降低了导线加工的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导线用固定夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导线用固定夹紧装置,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有承载架,在承载架上固定安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底部固定连接有下压板,所述下压板的底部固定安装有两个制动杆,两个制动杆远离下压板的一端均穿过固定箱分别与固定箱内腔中的两个制动机构活动连接,位于固定箱外部的制动杆上套接有滑动套,位于固定箱内部的制动杆两侧均固定安装有第一齿杆,所述滑动套的表面固定连接有活动板,所述活动板位于下压板的正下方。
制动机构包括制动箱,在制动箱的顶部开设有通槽,在通槽内壁的凹槽内固定安装有与制动杆啮合的第一齿轮,在第一齿轮的正面焊接有第二齿轮,且第二齿轮通过其侧表面的齿牙与第二齿杆啮合,且第二齿杆通过其侧面的滑块滑动连接在制动箱内壁的滑槽内,所述第二齿杆的顶部固定安装有活动杆,且活动杆的顶端依次贯穿制动箱和固定箱并裸露在固定箱外部,所述活动杆的裸露端通过连接杆与滑动套固定连接。
优选的,所述下压板的下表面固定安装有四个等距离排列的压紧块,所述活动板的上表面对应压紧块的位置开设有与压紧块相适配的放置槽。
优选的,所述第一齿轮的数量为四个,两个第一齿轮为一组,且两组第一齿轮以制动杆为对称轴对称设置在制动杆的两侧。
优选的,所述通槽的长度与制动杆的长度相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该导线用固定夹紧装置,通过液压伸缩杆将下压板下压对活动板上的导线进行压紧,不仅操作方便而且压紧和松开的速度快,设置制动机构配合制动杆,完成下压板下压时,带动活动板上升的过程,制动机构通过制动杆上的第一齿杆移动时,带动第一齿轮和第二齿轮进行同步转动,从而使第二齿杆带动活动杆进行同步移动,而活动板和下压板的移动方向相反,从而完成夹紧的动作,增加了夹紧时的效率,节省了导线固定的时间。
附图说明
图1为本发明正视图的剖面结构示意图;
图2为本发明制动机构侧视图的剖面结构示意图。
图中:1固定箱、2承载架、3液压伸缩杆、4下压板、5制动杆、6制动机构、61制动箱、62通槽、63第一齿轮、64第二齿轮、65第二齿杆、66活动杆、7滑动套、8第一齿杆、9活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种导线用固定夹紧装置,包括固定箱1,通过固定箱1,将设备进行放置,固定箱1的顶部固定安装有承载架2,在承载架2上固定安装有液压伸缩杆3,通过液压伸缩杆3将下压板4下压对活动板9上的导线进行压紧,不仅操作方便而且压紧和松开的速度快,且液压伸缩杆3的底部固定连接有下压板4,下压板4的底部固定安装有两个制动杆5,两个制动杆5远离下压板4的一端均穿过固定箱1分别与固定箱1内腔中的两个制动机构6活动连接,位于固定箱1外部的制动杆5上套接有滑动套7,承载架2固定液压伸缩杆3,液压伸缩杆3伸缩,带动下压板4向下移动,带动制动杆5进行移动,位于固定箱1内部的制动杆5两侧均固定安装有第一齿杆8,滑动套7的表面固定连接有活动板9,通过下压板4下压和活动板9上升,对导线进行夹紧,活动板9位于下压板4的正下方,下压板4的下表面固定安装有四个等距离排列的压紧块,活动板9的上表面对应压紧块的位置开设有与压紧块相适配的放置槽,导线放置在卡槽内通过压紧块进行压紧固定。
制动机构6包括制动箱61,在制动箱61的顶部开设有通槽62,通槽62的长度与制动杆5的长度相同,在通槽62内壁的凹槽内固定安装有与制动杆5啮合的第一齿轮63,第一齿轮63的数量为四个,两个第一齿轮63为一组,且两组第一齿轮63以制动杆5为对称轴对称设置在制动杆5的两侧,通过四个第一齿轮64进行交替传导,增加了活动杆66移动的长度,在第一齿轮63的正面焊接有第二齿轮64,且第二齿轮64通过其侧表面的齿牙与第二齿杆65啮合,且第二齿杆65通过其侧面的滑块滑动连接在制动箱61内壁的滑槽内,第二齿杆65通过滑块在滑槽内进行滑动,第二齿杆65的顶部固定安装有活动杆66,且活动杆66的顶端依次贯穿制动箱61和固定箱1并裸露在固定箱1外部,设置制动机构6配合制动杆5,完成下压板4下压时,带动活动板9上升的过程,制动机构6通过制动杆5上的第一齿杆移动时,带动第一齿轮63和第二齿轮64进行同步转动,从而使第二齿杆65带动活动杆66进行同步移动,推动活动板9移动,而活动板9和下压板4的移动方向相反,从而完成夹紧的动作,增加了夹紧时的效率,节省了导线固定的时间,活动杆66的裸露端通过连接杆与滑动套7固定连接。
工作原理:当导线用固定夹紧装置使用时,将导线放置到卡槽内,启动液压伸缩杆3,液压伸缩杆3带动下压板4进行下压,同时通过制动杆5和制动机构6的传动,使活动板9进行上升,从而进行导线夹紧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种导线用固定夹紧装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的顶部固定安装有承载架(2),在承载架(2)上固定安装有液压伸缩杆(3),且液压伸缩杆(3)的底部固定连接有下压板(4),所述下压板(4)的底部固定安装有两个制动杆(5),两个制动杆(5)远离下压板(4)的一端均穿过固定箱(1)分别与固定箱(1)内腔中的两个制动机构(6)活动连接,位于固定箱(1)外部的制动杆(5)上套接有滑动套(7),位于固定箱(1)内部的制动杆(5)两侧均固定安装有第一齿杆(8),所述滑动套(7)的表面固定连接有活动板(9),所述活动板(9)位于下压板(4)的正下方;
制动机构(6)包括制动箱(61),在制动箱(61)的顶部开设有通槽(62),在通槽(62)内壁的凹槽内固定安装有与制动杆(5)啮合的第一齿轮(63),在第一齿轮(63)的正面焊接有第二齿轮(64),且第二齿轮(64)通过其侧表面的齿牙与第二齿杆(65)啮合,且第二齿杆(65)通过其侧面的滑块滑动连接在制动箱(61)内壁的滑槽内,所述第二齿杆(65)的顶部固定安装有活动杆(66),且活动杆(66)的顶端依次贯穿制动箱(61)和固定箱(1)并裸露在固定箱(1)外部,所述活动杆(66)的裸露端通过连接杆与滑动套(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导线用固定夹紧装置,其特征在于:所述下压板(4)的下表面固定安装有四个等距离排列的压紧块,所述活动板(9)的上表面对应压紧块的位置开设有与压紧块相适配的放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种导线用固定夹紧装置,其特征在于:所述第一齿轮(63)的数量为四个,两个第一齿轮为一组,且两组第一齿轮以制动杆(5)为对称轴对称设置在制动杆(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种导线用固定夹紧装置,其特征在于:所述通槽(62)的长度与制动杆(5)的长度相同。
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Cited By (2)
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CN106926039A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-07 | 长兴欣峰机械有限公司 | 一种用于车床的工件夹紧装置 |
CN109083761A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-25 | 襄阳美标朗源动力实业有限公司 | 一种用于天然气的防水发动机气缸盖 |
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