CN209718607U - 一种浸胶手套压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种浸胶手套压纹装置，包括支撑架、下压机构、往复移动机构和上顶机构，在支撑架的上部一侧设置一L形支撑板，下压机构包括下压气缸、下压连板、下压保护板和压纹板，往复移动机构包括导轨、移动滑块、移动板和驱动电机，上顶机构包括上顶板和上顶气缸。通过本装置内的往复移动机构可实现手套压纹的半自动化工作，同时，压纹时，可一次性完成两支手套的压纹处理，从而可大大提高压纹处理工作效率。

Description

一种浸胶手套压纹装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸胶手套压纹装置。

背景技术

目前，浸胶手套生产厂家为进一步提高浸胶手套上的胶层的摩擦力，通常是在浸胶手套的胶层上再次进行压纹处理，使得胶层表层压上立体花纹。在现有浸胶手套压纹工艺中，通常是工人手工将浸胶手套套置在手套手膜上，然后，再将手套手膜放置在相应的压纹板下方进行压纹操作，浸胶手套压完花纹后，工人再将手套从手套手膜上取下，继而完成一只浸胶手套压纹处理过程，上述压纹过程操作繁琐，且一次只能处理一只手套，导致压纹处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸胶手套压纹装置，通过本装置内的往复移动机构可实现手套压纹的半自动化工作，同时，压纹时，可一次性完成两支手套的压纹处理，从而可大大提高压纹处理工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种浸胶手套压纹装置，包括支撑架、下压机构、往复移动机构和上顶机构，在所述支撑架的上部一侧设置一L形支撑板，所述下压机构包括下压气缸、下压连板、下压保护板和压纹板，两个所述下压气缸并排设置在所述L形支撑板的水平板上，且下压气缸的活动杆贯穿所述水平板，所述下压连板与两个所述下压气缸的活动杆端部相连接，所述下压连板、下压保护板和压纹板从上到下依次相互连接；所述往复移动机构包括导轨、移动滑块、移动板和驱动电机，所述导轨设置在所述支撑架上，且与L形支撑板的竖直板相邻，所述移动滑块卡置在所述导轨上，所述移动板设置在所述移动滑块上，在所述移动板的前方下侧设置一传动齿条，所述驱动电机设置在所述支撑架上，且在驱动电机的输出轴上设置一与所述传动齿条相配合的驱动轮，在所述移动板的上部设置有四个沿着移动板的长度方向等间距分布的手套手膜，且手套手膜的五指端和手掌部位于所述压纹板的正下方；所述上顶机构包括上顶板和上顶气缸，所述上顶气缸设置在所述支撑架的支撑平板的底平面上，且上顶气缸的活动杆贯穿所述支撑平板，所述上顶板的底平面与两个所述上顶气缸的活动杆相连接，且上顶板位于所述手套手膜的正下方。

优选地，在所述移动板的左右两端均设置一限位板，在所述支撑平板上设置有两个分别与两个所述限位板一一对应的光电检测开关。

进一步地，在所述支撑架的前侧设置一压置支撑机构，所述压置支撑机构包括压置支撑板和推动气缸，所述推动气缸设置在所述支撑架的前侧设置的一固定板上，所述压置支撑板设置在所述推动气缸的活动杆上，且压置支撑板位于所述上顶板的前侧。

优选地，在所述下压保护板的上部设置有四个连接螺纹杆，且连接螺纹杆的上部贯穿所述下压连板，在所述连接螺纹杆的上端套置有位于下压连板上方的固定螺母，在每一个所述连接螺纹杆上均套置一弹簧，且弹簧位于下压保护板和下压连板之间。

进一步地，在所述下压保护板和压纹板之间设置一加热板。

进一步地，在所述上顶板上设置一橡胶板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；通过驱动电机的驱动可实现移动板上四个手套手膜的左右往复移动，通过四个手套手膜的左右移动可将四个手套手膜划分成两个工作组，在压纹过程中，一个工作组进行压纹时，操作人员可同时进行另一个工作组的手套脱模和手套套膜工作，从而实现两个工作组内相应的压纹机手套脱模、套膜工作的同步进行，继而可大大提高手套压纹处理效率；通过加热板对压纹板进行持续加热，在压纹时，浸胶手套的胶层表层可被加热软化，从而利于胶层表层上花纹的成形，进一步的，在压纹过程中，下压连板的下压力是通过弹簧缓慢传递给压纹板的，从而使得压纹程度由轻到重，继而可利于提高花纹的成型率；在进行压纹时，压置支撑板位于上顶板下方，从而可为上顶板提供有力支撑，为压纹处理的稳定进行提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图中：1支撑架、11L形支撑架、111水平板、112竖直板、21下压气缸、22下压连板、23下压保护板、231连接螺纹杆、232弹簧、233固定螺母、24压纹板、25加热板、31导轨、32移动滑块、33移动板、331传动齿条、332限位板、333光电检测开关、34驱动电机、341驱动轮、35手套手膜、41上顶板、42上顶气缸、51压置支撑板、52推动气缸、53固定板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种浸胶手套压纹装置(如图1所示)，包括支撑架1、下压机构、往复移动机构和上顶机构，在所述支撑架1的上部一侧设置一L形支撑板11，所述下压机构包括下压气缸21、下压连板22、下压保护板23和压纹板24，两个所述下压气缸21并排设置在所述L形支撑板11的水平板111上，且下压气缸21的活动杆贯穿所述水平板111，所述下压连板22与两个所述下压气缸21的活动杆端部相连接，所述下压连板22、下压保护板23和压纹板24从上到下依次相互连接，在实际应用中，通过控制下压气缸21的上下往复运动，继而可实现压纹板24的上下往复运动，在本具体实施例中，下压连板22与下压保护板23连接的具体实施例为：在所述下压保护板23的上部设置有四个连接螺纹杆231，且连接螺纹杆231的上部贯穿所述下压连板22，在所述连接螺纹杆231的上端套置有位于下压连板22上方的固定螺母233，在每一个所述连接螺纹杆231上均套置一弹簧232，且弹簧232位于下压保护板23和下压连板22之间，下压连板22与下压保护板23通过弹簧232实现弹性连接，继而可使得下压连板22对下压保护板23进行缓慢施压，利于浸胶手套压纹的成形，进一步地，为提高压纹板24对胶层的压纹效果，在此，在所述下压保护板23和压纹板24之间设置一加热板25，在工作过程中，利用加热板25可实现压纹板24的持续加热，从而在压纹板24进行压纹时，使得浸胶手套的胶层被加热软化，继而利于提高手套胶层上花纹的成形率。所述往复移动机构包括导轨31、移动滑块32、移动板33和驱动电机34，所述导轨31设置在所述支撑架1上，且与L形支撑板11的竖直板112相邻，所述移动滑块32卡置在所述导轨31上，移动滑块32可在导轨31上平稳自由滑动，所述移动板33设置在所述移动滑块32上，在所述移动板33的前方下侧设置一传动齿条331，所述驱动电机34设置在所述支撑架1上，且在驱动电机34的输出轴上设置一与所述传动齿条331相配合的驱动轮341，在所述移动板33的上部设置有四个沿着移动板33的长度方向等间距分布的手套手膜35，且手套手膜35的五指端和手掌部位于所述压纹板24的正下方，通过驱动电机34的驱动作用，可实现手套手膜35的往复移动；所述上顶机构包括上顶板41和上顶气缸42，所述上顶气缸42设置在所述支撑架1的支撑平板12的底平面上，且上顶气缸42的活动杆贯穿所述支撑平板12，所述上顶板41的底平面与两个所述上顶气缸42的活动杆相连接，且上顶板41位于所述手套手膜35的正下方。

在实际应用过程中，为便于实现手套手膜35的往复运动自动化控制，在此，在所述移动板33的左右两端均设置一限位板332，在所述支撑平板12上设置有两个分别与两个所述限位板332一一对应的光电检测开关333，进一步地，在压纹板24进行下压时，为实现上顶板41对手套手膜35的稳定支撑，在此，在所述支撑架1的前侧设置一压置支撑机构，所述压置支撑机构包括压置支撑板51和推动气缸52，所述推动气缸52设置在所述支撑架1的前侧设置的一固定板53上，所述压置支撑板51设置在所述推动气缸52的活动杆上，且压置支撑板51位于所述上顶板41的前侧，为提高上顶板41对手套手膜35的支撑稳定性，在此，在所述上顶板41上设置一橡胶板。

在实际应用过程中，可通过控制器接收到两个光电检测开关333的输出信号，来控制下压气缸21、上顶气缸42、驱动电机34和推动气缸52各执行运动过程，便于实现压纹的半自动化控制。

利用本实用新型进行手套压纹的工作流程为：第一步，手工将四个手套手膜35上均套置上浸胶手套；第二步，通过控制器启动驱动电机34，实现手套手膜34的移动；第三步，当光电检测开关333检测到相应的限位板332后(此时，带有手套的两个手套手膜34运动到压纹板24的正下方时)，驱动电机34停止运动，控制器启动上顶气缸42并带动上顶板41运动到指定位置，然后，控制器启动推动气缸52，使得压置支撑板51运动到指定位置，然后，控制器启动下压气缸21，使得压纹板24开始下行进行手套手膜35上的浸胶手套压纹工作；第四步，压完纹后，控制器使得压纹板24、上顶板41和压置支撑板51回到初始工作位置，然后，控制器控制驱动电机34反向转动，重复上述第三步工作流程，继而完成剩余两只手套的压纹过程。在实际应用过程中，当两个手套手膜上的浸胶手套进行压纹时，可同步将另外两个手套手膜上已经压好纹手套摘抄，并重新套上新的手套，从而便于第二步、第三步和第四步流程的连续进行，继而利于进一步提高压纹工作效率。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种浸胶手套压纹装置，其特征是，包括支撑架、下压机构、往复移动机构和上顶机构，在所述支撑架的上部一侧设置一L形支撑板，所述下压机构包括下压气缸、下压连板、下压保护板和压纹板，两个所述下压气缸并排设置在所述L形支撑板的水平板上，且下压气缸的活动杆贯穿所述水平板，所述下压连板与两个所述下压气缸的活动杆端部相连接，所述下压连板、下压保护板和压纹板从上到下依次相互连接；所述往复移动机构包括导轨、移动滑块、移动板和驱动电机，所述导轨设置在所述支撑架上，且与L形支撑板的竖直板相邻，所述移动滑块卡置在所述导轨上，所述移动板设置在所述移动滑块上，在所述移动板的前方下侧设置一传动齿条，所述驱动电机设置在所述支撑架上，且在驱动电机的输出轴上设置一与所述传动齿条相配合的驱动轮，在所述移动板的上部设置有四个沿着移动板的长度方向等间距分布的手套手膜，且手套手膜的五指端和手掌部位于所述压纹板的正下方；所述上顶机构包括上顶板和上顶气缸，所述上顶气缸设置在所述支撑架的支撑平板的底平面上，且上顶气缸的活动杆贯穿所述支撑平板，所述上顶板的底平面与两个所述上顶气缸的活动杆相连接，且上顶板位于所述手套手膜的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种浸胶手套压纹装置，其特征是，在所述移动板的左右两端均设置一限位板，在所述支撑平板上设置有两个分别与两个所述限位板一一对应的光电检测开关。

3.根据权利要求2所述的一种浸胶手套压纹装置，其特征是，在所述支撑架的前侧设置一压置支撑机构，所述压置支撑机构包括压置支撑板和推动气缸，所述推动气缸设置在所述支撑架的前侧设置的一固定板上，所述压置支撑板设置在所述推动气缸的活动杆上，且压置支撑板位于所述上顶板的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种浸胶手套压纹装置，其特征是，在所述下压保护板的上部设置有四个连接螺纹杆，且连接螺纹杆的上部贯穿所述下压连板，在所述连接螺纹杆的上端套置有位于下压连板上方的固定螺母，在每一个所述连接螺纹杆上均套置一弹簧，且弹簧位于下压保护板和下压连板之间。

5.根据权利要求4所述的一种浸胶手套压纹装置，其特征是，在所述下压保护板和压纹板之间设置一加热板。

6.根据权利要求5所述的一种浸胶手套压纹装置，其特征是，在所述上顶板上设置一橡胶板。