CN209718656U - 一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 - Google Patents
一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209718656U CN209718656U CN201920139395.1U CN201920139395U CN209718656U CN 209718656 U CN209718656 U CN 209718656U CN 201920139395 U CN201920139395 U CN 201920139395U CN 209718656 U CN209718656 U CN 209718656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small
- plate
- small shell
- coverboard
- motor electrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。包括有机架，机架上方设有操作平台，操作平台上平行设置有两块导轨，两块导轨之间活动设有滑块，滑块上端面设有两个的盛放台，导轨右侧的操作平台上设有立板，立板的上端左侧连接有安装板，安装板上设有第一单头气缸，第一单头气缸的下端设有连接板，连接板经隔热垫连接有固定座，固定座的下端面上设有上模座，上模座的下端面连接有下模板，下模板的下端面设有小壳压板，小壳压板与所述下模板之间设有电热丝，所述小壳压板位于两块导轨之间的正上方。本实用新型具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔铆接装置，特别是一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。
背景技术
目前，行业内微型直流马达电刷座铆接工艺中，要对微型直流马达电刷座和小壳进行铆接，但是现有使用的电刷座和小壳铆接困难，铆接定位不准，铆接装置不可靠，经常停机调试，影响生产效率；且易刮花小壳，影响马达的质量。
综上所述，现有技术存在铆接困难，铆接定位不准，铆接装置不可靠，经常停机调试，影响生产效率，易刮花小壳，影响马达的质量的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置。本实用新型具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的特点。
本实用新型的技术方案：一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，包括有机架，机架上方设有操作平台，操作平台上平行设置有两块导轨，两块导轨之间活动设有滑块，滑块上端面设有两个的盛放台，导轨右侧的操作平台上设有立板，立板的上端左侧连接有安装板，安装板上设有第一单头气缸，第一单头气缸的下端设有连接板，连接板经隔热垫连接有固定座，固定座的下端面上设有上模座，上模座的下端面连接有下模板，下模板的下端面设有小壳压板，小壳压板与所述下模板之间设有电热丝，所述小壳压板位于两块导轨之间的正上方。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述两块导轨之间的两端均设有挡块。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述滑块的下端面设有第二单头气缸，第二单头气缸固定连接在所述机架上。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述立板右侧与操作平台之间设有加强板。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述连接板与安装板之间设有导向柱。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述立板与安装板的两侧均设有第一支撑板。
前述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置中，所述安装板的右侧设有防护板。
与现有技术相比，本实用新型通过工人将待铆接的电刷座和小壳放置到盛放台内，并手动将电刷座和小壳找准位置使其在盛放台内固定稳；通过滑块在两块导轨之间移动，使盛放台内电刷座和小壳位于小壳压板的正下方后，实现铆接定位简单；通过电热丝工作，对小壳压板进行加热，且达到所需温度后，第一单头气缸工作伸长，第一单头气缸带动连接板向下移动，连接板带动隔热垫和固定座向下移动，固定座带动上模座向下移动，上模座带动下模板及小壳压板向下移动，向下移动且加热后的小壳压板对盛放台内的电刷座和小壳进行热压，实现对盛放台内的电刷座和小壳进行热铆接，不易刮花小壳，避免影响马达的质量；当盛放台内的电刷座和小壳完成铆接后；通过第一单头气缸工作收缩，第一单头气缸带动连接板向上移动，连接板带动隔热垫和固定座向上移动，固定座带动上模座向上移动，上模座带动下模板及小壳压板向上移动，回复到初始位置，便于下次对盛放台内的电刷座和小壳进行热铆接；通过滑块上端面设有两个的盛放台，两个的盛放台交替进行热铆接，当其中一个盛放台内的电刷座和小壳完成铆接后，通过滑块在两块导轨之间移动，使另一个未进行铆接的盛放台位于小壳压板的正下方进行热铆接，同时完成热铆接后的盛放台离开小壳压板正下方，便于工人将热铆接后盛放台内的电刷座和小壳取出，在放入未进行铆接的电刷座和小壳，重复以上步骤，实现电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高。
综上所述，本实用新型具有电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高，不易刮花小壳，避免影响马达的质量的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的局部放大示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-操作平台，3-导轨，4-盛放台，5-小壳压板，6-下模板，7-防护板，8-第一支撑板，9-安装板，10-第一单头气缸，11-导向柱，12-连接板，13-隔热垫，14-立板，15-固定座，16-加强板，17-挡块，18-第二单头气缸，19-滑块，20-上膜座，21-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，构成如图1-3所示，包括有机架1，机架1上方设有操作平台2，操作平台2上平行设置有两块导轨3，两块导轨3之间活动设有滑块19，滑块19上端面设有两个的盛放台4，导轨3右侧的操作平台2上设有立板14，立板14的上端左侧连接有安装板9，安装板9上设有第一单头气缸10，第一单头气缸10的下端设有连接板12，连接板12经隔热垫13连接有固定座15，固定座15的下端面上设有上模座20，上模座20的下端面连接有下模板6，下模板6的下端面设有小壳压板5，小壳压板5与所述下模板6之间设有电热丝21，所述小壳压板5位于两块导轨3之间的正上方。
本实用新型使用时，通过工人将待铆接的电刷座和小壳放置到盛放台4内，并手动将电刷座和小壳找准位置使其在盛放台4内固定稳；通过滑块19在两块导轨3之间移动，使盛放台4内电刷座和小壳位于小壳压板5的正下方后，实现铆接定位简单；通过电热丝21工作，对小壳压板5进行加热，且达到所需温度后，第一单头气缸10工作伸长，第一单头气缸10带动连接板12向下移动，连接板12带动隔热垫13和固定座15向下移动，固定座15带动上模座20向下移动，上模座20带动下模板6及小壳压板5向下移动，向下移动且加热后的小壳压板5对盛放台4内的电刷座和小壳进行热压，实现对盛放台4内的电刷座和小壳进行热铆接，不易刮花小壳，避免影响马达的质量；当盛放台4内的电刷座和小壳完成铆接后；通过第一单头气缸10工作收缩，第一单头气缸10带动连接板12向上移动，连接板12带动隔热垫13和固定座15向上移动，固定座15带动上模座20向上移动，上模座20带动下模板6及小壳压板5向上移动，回复到初始位置，便于下次对盛放台4内的电刷座和小壳进行热铆接；通过滑块19上端面设有两个的盛放台4，两个的盛放台4交替进行热铆接，当其中一个盛放台4内的电刷座和小壳完成铆接后，通过滑块19在两块导轨3之间移动，使另一个未进行铆接的盛放台4位于小壳压板5的正下方进行热铆接，同时完成热铆接后的盛放台4离开小壳压板5正下方，便于工人将热铆接后盛放台4内的电刷座和小壳取出，在放入未进行铆接的电刷座和小壳，重复以上步骤，实现电刷座和小壳铆接简单，铆接定位简单，生产效率高；通过隔热垫13，加热通过电热丝21工作，对小壳压板5进行加热时，防止热量传递到依次经下模板6、上模座20、固定座15传递到连接板12上，减少热量损失，提高电热丝21工作对小壳压板5加热的工作效率。
所述两块导轨3之间的两端均设有挡块17，通过挡块17限制滑块19在两端导轨3之间上移动，实现使用方便。
所述滑块19的下端面设有第二单头气缸18，第二单头气缸18固定连接在所述机架1上，通过第二单头气缸18工作伸长或者收缩，第二单头气缸18带动滑块19在两块导轨3之间移动，实现通过滑块19在两块导轨3之间移动，使另一个未进行铆接的盛放台4位于小壳压板5的正下方进行热铆接，同时完成热铆接后的盛放台4离开小壳压板5正下方，便于工人将热铆接后盛放台4内的电刷座和小壳取出，在放入未进行铆接的电刷座和小壳，重复以上步骤，实现电刷座和小壳铆接简单，生产效率高，加工方便。
所述立板14右侧与操作平台2之间设有加强板16；通过加强板16对立板14稳定性进行加强，提高本新型的使用寿命。
所述连接板12与安装板9之间设有导向柱11，通过连接板12在导向柱11上移动，当第一单头气缸10工作伸长，第一单头气缸10带动连接板12向下移动，连接板12带动隔热垫13和固定座15向下移动，固定座15带动上模座20向下移动，上模座20带动下模板6及小壳压板5向下移动，保证向下移动且加热后的小壳压板5对盛放台4内的电刷座和小壳进行热压，热压精准，实现对盛放4台内的电刷座和小壳进行热铆接，提高本实用新型可靠性。
所述立板14与安装板9的两侧均设有第一支撑板8，通过第一支撑板8增加安装板9的稳定性，提高本实用新型的使用寿命。
所述安装板9的右侧设有防护板7，通过防护板7，提高向下移动且加热后的小壳压板5对盛放台4内的电刷座和小壳进行热压时安全性，防止热压出现电刷座和小壳飞出对工人造成损伤，同时避免工人直接接触到小壳压板5、下模板6、上模座20、固定座15等对工人造成烫伤，实现本实用新型使用安全。
Claims (7)
1.一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上方设有操作平台（2），操作平台（2）上平行设置有两块导轨（3），两块导轨（3）之间活动设有滑块（19），滑块（19）上端面设有两个盛放台（4），导轨（3）右侧的操作平台（2）上设有立板（14），立板（14）的上端左侧连接有安装板（9），安装板（9）上设有第一单头气缸（10），第一单头气缸（10）的下端设有连接板（12），连接板（12）经隔热垫（13）连接有固定座（15），固定座（15）的下端面上设有上模座（20），上模座（20）的下端面连接有下模板（6），下模板（6）的下端面设有小壳压板（5），小壳压板（5）与所述下模板（6）之间设有电热丝（21），所述小壳压板（5）位于两块导轨（3）之间的正上方。
2.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述两块导轨（3）之间的两端均设有挡块（17）。
3.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述滑块（19）的下端面设有第二单头气缸（18），第二单头气缸（18）固定连接在所述机架（1）上。
4.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述立板（14）右侧与操作平台（2）之间设有加强板（16）。
5.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述连接板（12）与安装板（9）之间设有导向柱（11）。
6.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述立板（14）与安装板（9）的两侧均设有第一支撑板（8）。
7.根据权利要求1所述的马达电刷座小壳板热熔铆接装置，其特征在于：所述安装板（9）的右侧设有防护板（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920139395.1U CN209718656U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920139395.1U CN209718656U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209718656U true CN209718656U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68681484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920139395.1U Active CN209718656U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209718656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014557A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 深圳市合力士机电设备有限公司 | 电刷组装工艺 |
-
2019
- 2019-01-28 CN CN201920139395.1U patent/CN209718656U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014557A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 深圳市合力士机电设备有限公司 | 电刷组装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106803567B (zh) | 电芯极耳整平装置 | |
| CN209718656U (zh) | 一种马达电刷座小壳板热熔铆接装置 | |
| CN203738214U (zh) | 一种自动移动焊接装置 | |
| CN207585978U (zh) | 混凝土试件脱模装置 | |
| CN205702684U (zh) | 油管全自动高精度下料设备 | |
| CN112974717A (zh) | 一种叶片自动铆接机 | |
| CN201898918U (zh) | 口罩熔接机自动熔接装置 | |
| CN203578666U (zh) | 一种汽车门锁热铆治具 | |
| CN102232642A (zh) | 全自动口罩熔接机熔接装置 | |
| CN209078131U (zh) | 一种新型张紧支架焊接辅助装置 | |
| CN210911194U (zh) | 一种塑料门窗焊接机 | |
| CN211700002U (zh) | 一种绕线起脚打直角整形机构 | |
| CN208408147U (zh) | 一种汽车冲压件翻边装置 | |
| CN210283574U (zh) | 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构 | |
| CN209647033U (zh) | 一种马达自动测试装置 | |
| CN208164315U (zh) | 一种热熔螺母植入装置 | |
| CN207210254U (zh) | 一种用于玻璃热弯机的成型装置 | |
| CN106976177B (zh) | 基于电磁锁定具有高精度同心轴的切粒装置 | |
| CN205343231U (zh) | 线槽切割机 | |
| CN218015556U (zh) | 一种热风铆接机构 | |
| CN214386520U (zh) | 一种刷架热熔装置 | |
| CN218615492U (zh) | 超声波焊接机 | |
| CN208021012U (zh) | 一种能源模壳自动压标机构 | |
| CN218620612U (zh) | 一种玻璃瓶加工装置 | |
| CN219153747U (zh) | 一种热熔铆接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221209 Address after: 512500 Guangdong County of Shixing city in Shaoguan Province town of Taiping village head yellow garden Patentee after: Guangdong Standard Motor Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 room 1105, floor 11, Jinqi Zhigu, No. 1, tangling Road, Taoyuan Street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HAOYU INTELLIGENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |