CN201112630Y - 一种具平衡功能之电连接器 - Google Patents

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CN201112630Y CNU2007200583566U CN200720058356U CN201112630Y CN 201112630 Y CN201112630 Y CN 201112630Y CN U2007200583566 U CNU2007200583566 U CN U2007200583566U CN 200720058356 U CN200720058356 U CN 200720058356U CN 201112630 Y CN201112630 Y CN 201112630Y
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朱德祥
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Abstract

本实用新型公开了一种具平衡功能之电连接器,其包括一绝缘本体,设置于上述电路基板上方,该绝缘本体底部规划有一第一区域以及一第二区域,以及该绝缘本体开设有若干端子容纳孔贯穿该第一区域;若干导电端子,分别对应固定于一上述端子容纳孔中;若干焊料,分别设于一上述端子容纳孔中电性接触一上述导电端子,以及每一该焊料至少局部显露于上述第一区域下方,电性接触上述电路基板,并使上述绝缘本体与该电路基板间形成一间隙;至少一具热塑功能之支撑件介设于上述间隙,且该支撑件位于上述绝缘本体之第二区域下方,本实用新型电连接器可以减少导电端子出现空焊,并可减少电连接器的拱起和翘曲。

Description

一种具平衡功能之电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种具平衡功能之电连接器。
【背景技术】
如附图1所示,为一电连接器焊接前的示意图,该电连接器可与电路板相焊接,包括有一设置于电路板上方的绝缘本体10a,若干设置于绝缘本体10a中的导电端子(未图示),以及将电连接器焊接至电路板20a上的焊料40。所述绝缘本体10a包括一端子收容区域11a和与端子收容区域11a相邻的非端子收容区域12a,所述端子收容区域11a上设有贯穿绝缘本体10a的端子容纳孔(未图示);所述导电端子分别对应固定在端子容纳孔中;所述焊料40位于电路板20a和绝缘本体10a之间使得电路板20a的上表面和绝缘本体10a的下表面之间具有一间隙30,所述焊料与所述导电端子相对应并电性连接。如附图2所示为所述电连接器焊接后的示意图,从附图中可以看出,焊接后,所述电连接器相对于电路板20a朝非端子收容区域12a所在一端翘起,即端子收容区域11a与电路板20a之间的距离相对于非端子收容区域12a与电路板20a之间的距离要大,这是因为加热焊料40使焊料40变软的过程中,由于电连接器自身的重力因素使得电连接器与电路板20a之间的间隙有变小的趋势,而绝缘本体10a的端子收容区域11a下方设有焊料40来支撑端子收容区域所在部分的绝缘本体10a,同时,非端子收容区域12a下方与电路板20a之间却没有设置焊料40,也即没有焊料40来支撑非端子收容区域12a所在部分的绝缘本体10a,这样以来在绝缘本体10a靠近电路板20a的过程中,对于整个绝缘本体10a来讲,相当于端子收容区域11a没有焊料40支撑,而非端子收容区域12a却受到下拉的力。所述从附图2中,我们可以看出,电连接器的绝缘本体10a与电路板20a之间的间隙从非端子收容区域12a所在端至端子收容区域11a所在端逐渐增大,在绝缘本体10a至电路板20a的间隙增大至一定程度时,就不能实现该导电端子与电路板20a之间的电性连接,也即出现空焊现象。
上述不设支撑物的情况,只是现有技术中的一例。在有的情况下,虽然也有设支撑物,但支撑物的高度是固定不变的,不能随焊料的熔化而高度有所变化,电连接器与电路板之间也很容易出现空焊。
【实用新型内容】
鉴于上述技术问题,本实用新型的目的就是要提供一种减少空焊、减少翘曲并有良好电性连接的电连接器。
本实用新型的技术方案是:一种具平衡功能之电连接器,用以装设于一电路基板,包括:一绝缘本体,设至于上述电路基板上方,该绝缘本体底部规划有一第一区域以及一第二区域,以及该绝缘本体开设有至少若干端子容纳孔贯穿该第一区域;若干导电端子,分别对应固定于一上述端子容纳孔中;若干焊料,分别设于一上述端子容纳孔中电性接触一上述导电端子,以及每一该焊料至少局部显露于上述第一区域下方,电性接触上述电路基板,并使上述绝缘本体与该电路基板间形成一间隙;至少一具热塑功能之支撑件介设于上述间隙,且该支撑件位于上述绝缘本体之第二区域下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型电连接器由于在第二区域设有焊料,可以减轻电连接器向该第二区域所在端倾斜的程度,进而可以减少导电端子与电路板之间出现空焊的现象,并可减少电连接器的拱起和翘曲,从而可使电连接器对接的电子组件与电路板之间获得良好的电性连接。
【附图说明】
图1为现有技术电连接器装设于电路板上的侧视示意图;
图2为现有技术电连接器与电路板之间出现空焊的示意图;
图3为本实用新型电连接器正视示意图;
图4为本实用新型电连接器装设于电路板上的局部剖视示意图;
图5为本实用新型电连接器加热后的局部剖视示意图;
图6是本实用新型热熔前导电端子和焊料的侧视图;
图7是本实用新型热熔前导电端子和焊料的立体图。
【具体实施方式】
请参阅附图3至附图5,本实用新型关于一种具平衡功能之电连接器,其装设于一电路基板5上,包括一绝缘本体1,容设于所述绝缘本体1中的若干导电端子2,设于绝缘本体1和电路基板5之间的焊料3和支撑件4。
所述绝缘本体1大致呈长方体形,装设于所述电路基板5上方,该绝缘本体1的下表面与该电路基板5的上表面之间具有一间隙100,该绝缘本体1包括位于绝缘本体1一端的第一区域10(当然,可以根据需要设置多个第一区域)和与第一区域相邻并位于绝缘本体1另一端的第二区域11,该第一区域10上设有若干贯穿该绝缘本体1上下表面的端子容纳孔12,该些端子容纳孔12在该第一区域10以矩阵方式排列,所述第二区域11没有设置端子容纳孔12,但该第二区域11上设有若干收容所述支撑件4的收容槽13,该收容槽13并未贯穿该第二区域11,而是位于该第二区域11的底部,该收容槽13在该第二区域11上均匀分布,当然该收容槽13也可以仅仅位于该第二区域11的横向均分线位置或纵向均分线位置。
同时请参阅附图6和附图7,所述导电端子2分别对应固定于所述端子容纳孔12中,包括与所述端子容纳孔12相固持的固持部20,由固持部20向上延伸形成的弯曲接触部21以及由该弯曲接触部21朝电路板5延伸形成的导接部22。所述接触部21未突出于所述绝缘本体1的上表面,用以与对接电子组件(通常为芯片模组)的针脚相接触,所述导接部22突出于所述绝缘本体1的下表面并与所述焊料3对应连接,并且该导接部22的末端至电路板5的距离大于焊料3的末端至电路板5的距离。
所述焊料3为锡球,当然也可以是锡块等。
所述支撑件4由热塑材料制成,在本实施例中,该支撑件4为锡球,介于所述间隙100中,该支撑件4容设于所述收容槽13中,未加热时,该支撑件4的末端如焊料3一样与电路板5相抵接,一起支撑电连接器于电路板5上。当然,未加热时,该支撑件4也可以仅仅与电路板5的表面相接触,或者与电路板5的表面之间存在一起间隙,该间隙可保证绝缘本体1虽然倾斜,但绝缘本体1上离电路板5距离最远的一端处的导电端子2仍然能通过焊料3与电路板5电性连接即可。
所述电路板5上设有由若干焊垫52组成的焊垫区域50和位于焊垫区域50外的非焊垫区域51,所述焊垫52与焊料3一一对应,所述支撑件4与非焊垫区域51接触。
电连接器组装好后置于电路板5上,焊料3与支撑件4共同支撑电连接器,高温加热焊料3和支撑件4,焊料3和支撑件4变软熔化,由于焊料3和支撑件4的熔点温度大致相当,在同样的高温环境下,大致同时开始熔化,支撑件4和焊料3在自身重力和电连接器重力作用下的高度随温度变化的幅度保持大致相同,也即,在本实施例中,绝缘本体1下表面与电路板5平面之间的夹角小于现有技术中没有设置支撑件的情况下的两者之间的夹角,甚至可以保持绝缘本体1与电路板5平行,进而即可减少空焊现象。
在本实用新型中,焊料3和支撑件4为锡球,当然也可以是锡块,或其它高度可随温度变化的金属或非金属。

Claims (6)

1.一种具平衡功能之电连接器,用以装设于一电路基板,其特征在于,包括:
一绝缘本体,设置于上述电路基板上方,该绝缘本体底部规划有一第一区域以及一第二区域,以及该绝缘本体开设有若干端子容纳孔贯穿该第一区域;
若干导电端子,分别对应固定于一上述端子容纳孔中;
若干焊料,分别设于一上述端子容纳孔中电性接触一上述导电端子,以及每一该焊料至少局部显露于上述第一区域下方,电性接触上述电路基板,并使上述绝缘本体与该电路基板间形成一间隙;
至少一具热塑功能之支撑件介设于上述间隙,且该支撑件位于上述绝缘本体之第二区域下方。
2.如权利要求1所述的一种具平衡功能之电连接器,其特征在于:所述第二区域为非端子收容区域,其设有至少一个收容所述支撑件的收容槽。
3.如权利要求1所述的一种具平衡功能之电连接器,其特征在于:所述支撑件为锡球。
4.如权利要求1所述的一种具平衡功能之电连接器,其特征在于:所述焊料为锡球。
5.如权利要求1所述的一种具平衡功能之电连接器,其特征在于:所述焊料与支撑件支撑着该电连接器并使得该电连接器与所述电路板之间具有一定的间隙。
6.如权利要求1所述的一种具平衡功能之电连接器,其特征在于:所述电路板上设有由至少两个焊垫组成的焊垫区域和位于焊垫区域外的非焊垫区域,所述焊垫与焊料一一对应,所述支撑件与非焊垫区域接触。
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