CN100492112C - 液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种液晶显示器模块的印刷电路板的连接构造，其包含一双面印刷电路板，以及一单面印刷电路板。通过双面印刷电路板上数个镀通孔的双面铜质焊接面设计，与焊接面相邻的镂空部设计，使得单面印刷电路板的导通面可轻易配合结构上需求，选择对应的焊接面进行焊接。

Description

液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板的连接构造，特别是一种液晶显示模块的软性印刷电路板的连接构造。

背景技术

近年来由于电子产品朝向轻、薄、短、小的要求，促使许多电子组件的发展都因应此标的而开发，其中，软性印刷电路板的使用，便完全符合现代技术的需求。不仅如此，通过独特的挠曲性，可配合空间上的构型轻易地完成三度空间的立体配线，使得其用途甚为广泛，尤其是常被应用于液晶显示器模块当中，以作为不同电路组件间电性连结的桥梁。

请参阅「图1」，是为公知液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构示意图。如「图1」所示，液晶显示器模块10主要包含一液晶显示面板16、一背光模块17、一第一软性印刷电路板13、一第二软性印刷电路板14以及一主板印刷电路板18。

液晶显示面板16是透过第一软性印刷电路板13与主板印刷电路板18连结以达成信号传递，背光模块17则是以第二软性印刷电路板14作为电路的载体，常利用焊接方式使其连接于第一软性印刷电路板13上，再将第一软性印刷电路板13连接于主板印刷电路板18上。

第一软性印刷电路板13上设有一焊接面11。而第二软性印刷电路板14具有一延伸部15，且延伸部15上设有一导通面12，透过导通面12与焊接面11之间的焊接，以达成液晶显示面板16与背光模块17间的电性连结的效果。

通常，第一软性印刷电路板13是为双面印刷电路板结构，而与第二软性印刷电路板14连接处仅于第一软性印刷电路板13

侧的一焊接面11；第二软性印刷电路板14主要采行双面印刷电路板结构，其两侧都具有一导通面12，且该两导通面12均可用以与焊接面11焊接结合。

如「图2A」及「图2B」所示，是显示公知双面印刷电路板结构的第一软性印刷电路板与双面印刷电路板结构的第二软性印刷电路板的连接结构剖面图及俯视图。焊接面11与导通面12上分别设有数个第一焊垫21及第二焊垫22，其中第一焊垫21的面积可以是大于、等于或小于第二焊垫22面积。本实施例揭示的附图是为第一焊垫21面积大于第二焊垫22面积。焊接作业时，依照结构需求选择任一导通面12上的第二焊垫22对应于焊接面11上的第一焊垫21相互接触，由于第一焊垫21面积较第二焊垫22面积大，所以两者接触后第一焊垫21尚留一突出部21a，焊锡23便可藉此突出部21a与非接触的第二焊垫22结合。另外，位于第一焊垫21上的部分焊锡通过设于第二焊垫22上的镀通孔(Plated Through Hole；PTH)溢出到另一侧第二焊垫22上。

上述焊接结构虽便于焊接加工，但因双面印刷电路板结构的第二软性印刷电路板价格昂贵，却相对地提高生产成本。

因此，为节省材料成本，公知方式是改采单面印刷电路板结构的第二软性印刷电路板，根据连结方式的不同，其连接结构通常具有以下两种态样。

如「图3A」及「图3B」所示，是分别显示公知双面印刷电路板结构的第一软性印刷电路板与单面印刷电路板结构的第二软性印刷电路板的第一连接结构剖面图及俯视图。位于第二软性印刷电路板上的第二焊垫22与位于第一软性印刷电路板上的第一焊垫21是非直接接触，即第二焊垫22与第一焊垫21都位于软性印刷电路板的同一侧，焊接作业时，利用焊锡23连接第一焊垫21的突出部21a与第二焊垫22。然而，此种焊接结构的强度是否恰如其分，势将成为产品良率上的一大隐忧。通常为使该焊接结构具有相当的焊接强度，就必须提供足够的上锡量，因而经常造成锡珠过大，引发产品组装或外观尺寸上的问题；反之，倘若上锡量不足，则易造成焊接断面过小，无法提供足够的焊接强度，易因外力作用而产生锡裂，引发电性连接不良。

如「图4A」及「图4B」所示，是分别显示公知双面印刷电路板结构的第一软性印刷电路板与单面印刷电路板结构的第二软性印刷电路板的第二连接结构剖面图及俯视图。不同于上述「图3A」及「图3B」所示的连接方式，第二焊垫22与第一焊垫21是采直接接触的方式而遂行焊接作业。为使夹于焊接面11与导通面12的间的焊锡23达到熔融状态，是故必须提高焊接温度并延长焊接时间，但因热能必须透过软性印刷电路板的保护层而进行传递，往往造成电路板烧灼焦黑，并因焊锡23是位于两焊垫间，焊接过程中，焊锡23的熔融情况不易窥见，所以便常发生虚焊情形，导致电性连接不良，进而影响产品良率。

发明内容

鉴于上述的问题，本发明的主要目的在于提供一种液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构，借以达成降低成本并解决虚焊及焊接强度不足的问题，进而提升生产良率。

因此，为达上述目的，本发明提供一种液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构，其包含一第一软性印刷电路板，以及一第二软性印刷电路板。该第一软性印刷电路板是为一双面印刷电路板结构，而该第二软性印刷电路板则为一单面印刷电路板结构。且该第一及第二软性印刷电路板可为一软性铜箔基板。

该第一软性印刷电路板具有两焊接面及一镂空部。该焊接面是由导体材料所构成，如金属材料，此外，该焊接面更包含数个焊垫，且该焊垫上设有数个镀通孔。而该镂空部构型可为一凹型槽或一口型槽。

该第二软性印刷电路板具有一延伸部，且于该延伸部末端设有一导通面，该导通面是由导体材料所构成，如金属材料，且该导通面上具有数个焊垫。

其中该焊接面上的焊垫面积可大于、等于或小于该导通面上的焊垫面积。并且导通面可直接选择与所对应的焊接面相连接，或从第一软性印刷电路板的一侧穿越镂空部与另一侧相应的焊接面相连接。

透过本发明的第一软性印刷电路板与第二软性印刷电路板的连接结构设计，第二软性印刷电路板的导通面，可视液晶显示器模块结构上的需求，穿越镂空部而选择相应的第一软性印刷电路板的焊接面进行焊接，借以便利焊接作业进而提升生产效能；此外，通过镀通孔的作用，可使焊锡能够深入第一软性印刷电路板镀通孔的中而获致良好的吃锡效果，增加第一软性印刷电路板与第二软性印刷电路板之间的焊接强度。

有关本发明的特征与实作，兹配合附图作最佳实施例详细说明如下。

附图说明

图1是为公知液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构示意图；

图2A和图2B分别为公知双面印刷电路板的第一软性印刷电路板与双面印刷电路板的第二软性印刷电路板的连接结构剖面图和俯视图；

图3A和图3B是为公知双面印刷电路板的第一软性印刷电路板与单面印刷电路板的第二软性印刷电路板的第一连接结构示意图；

图4A和图4B是为公知双面印刷电路板的第一软性印刷电路板与单面印刷电路板的第二软性印刷电路板的第二连接结构示意图；

图5A和图5B是为本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构的第一实施例示意图；

图6是为本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构的第二实施例示意图；及

图7A、图7B、图7C和图7D是为本发明具有凹型槽状镂空部的第一软性印刷电路板与第二软性印刷电路板的连接结构示意图。

符号说明

10   液晶显示器模块               11   焊接面

12   导通面                       13   第一软性印刷电路板

14   第二软性印刷电路板           15   延伸部

16   液晶显示面板                 17   背光模块

18   主板印刷电路板               21   第一焊垫

22   第二焊垫                     21a  突出部

23   焊锡                         24   镀通孔

31   镂空部

具体实施方式

请参阅「图5A」，是为本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构第一实施例示意图。如「图5A」所示，本发明的液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构，包含一第一软性印刷电路板13以及一第二软性印刷电路板14。第一软性印刷电路板13是为一双面印刷电路板结构，而第二软性印刷电路板14则为一单面印刷电路板结构。第一软性印刷电路板13与第二软性印刷电路板14都为软性铜箔基板。其中，第一软性印刷电路板13为一面板软性印刷电路板，连接液晶显示面板与主板印刷电路板(图未示)以完成信号传递；第二软性印刷电路板14为一光源软性印刷电路板，电性连接背光模块上的光源(图未示)与面板软性印刷电路板以作为电路的载体。

第一软性印刷电路板13于具有两焊接面11及部分环绕此二焊接面11的一凹型槽状镂空部31，其中，焊接面11呈一舌片状，并与镂空部31相邻接。此外，焊接面11还包含由金属材料所构成的数个第一焊垫21，且第一焊垫21上设有贯穿第一焊垫21及第一软性印刷电路板13的数个镀通孔24(PlatedThrough Hole；PTH)。再者，第一焊垫21可为铜、锡、镍、金、铝等金属材料。

第二软性印刷电路板14具有一延伸部，且于延伸部末端具有一导通面12，是为铜质材料所构成，其可设于第二软性印刷电路板14的上表面或下表面，又每一个导通面12上包含数个第二焊垫22。

如「图5B」所示，是为本发明第一软性印刷电路板13侧视图，由于位于第一软性印刷电路板13上特殊的凹型槽状镂空部31，搭配软性电路板的特性，致使舌片状焊接面11可任意向第一软性印刷电路板13的两侧挠曲而与第一软性印刷电路板13位于不同平面。

其中焊接面11上的第一焊垫21面积大于导通面12上的第二焊垫22面积。并且导通面12可选择直接与相对应的焊接面11相接触或以穿透过镂空部31的方式与另一对应的焊接面11接触，使第二焊垫22与焊接面上的第一焊垫21相连接。当焊接作业完成，位于第二焊垫22上的部分焊锡通过设于第一焊垫21上的镀通孔24溢出到另一侧焊接面11上的第一焊垫21。此时，该镂空部31尚可提供另一种功能，即当焊锡量多时，部分焊锡溢出穿过该镂空部31与另一面的焊接面11相连接。也就是说，第一软性印刷电路板13的两个表面上的第一焊垫21都至少部分覆盖有锡，加上穿过镀通孔24的锡，使得第一焊垫21、第二焊垫22与锡之间的接触表面积增大，有效增加第一软性印刷电路板13与第二软性印刷电路板14之间的焊接强度。同理，此效果适用于以下所举的几个实施例。

请参阅「图6」，是为本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构第二实施例示意图。如「图6」所示，本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构，包含一第一软性印刷电路板13，以及一第二软性印刷电路板14。本实施例与第一实施例的最大不同点在于本实施例中的镂空部31为位于焊接面11一侧的一口型槽，且焊接面11是与第一软性印刷电路板13位于同一平面，无法任意挠曲。

本实施例第一软性印刷电路板13具有两焊接面11及一口型槽状镂空部31，其中，焊接面11为铜质材料所构成，其是与第一软性印刷电路板13位于同一平面而无法任意挠曲，并与镂空部32相邻接。此外，焊接面11更包含数个第一焊垫21，且第一焊垫21上设有数个镀通孔24。

而第二软性印刷电路板14具有一延伸部，且于延伸部末端具有一导通面12。导通面12上包含数个第二焊垫22。以下将以第一实施例中的连接结构配合附图同时说明第一实施例与第二实施例中第一软性印刷电路板13与第二软性印刷电路板14的连接情形。

如「图7A」至「图7D」所示，是为本发明凹型槽状镂空部的第一软性印刷电路板与第二软性印刷电路板连接结构的较佳实施例。第一软性印刷电路板13的焊接面11与第二软性印刷电路板14的导通面12，可因应第一软性印刷电路板13与第二软性印刷电路板14间的不同结构设计，而具有多种不同的连接方式。

如「图7A」所示，第二软性印刷电路板14的导通面12是设于上表面，其可直接与位于第一软性印刷电路板13下表面的焊接面11相连接。

如「图7B」所示，第二软性印刷电路板14的导通面12设于下表面，其可配合第一软性印刷电路板13的构型，绕至第一软性印刷电路板13的上表面，而与位于第一软性印刷电路板13上表面的焊接面11相互连接。

如「图7C」所示，设于第二软性印刷电路板14上表面的导通面12，通过镂空部31的设计，可自第一软性印刷电路板13的上表面穿过镂空部31与位于第一软性印刷电路板13下表面的焊接面11相连接。

如「图7D」所示，设于第二软性印刷电路板14下表面的导通面12，其可由第一软性印刷电路板13的下表面，穿过镂空部31而与位于第一软性印刷电路板13上表面的焊接面11相连接。

透过本发明液晶显示器模块的软性印刷电路板的连接结构，当进行焊接作业时，焊锡可通过镀通孔的作用，深入第一软性印刷电路板内部而获致良好的吃锡效果，以加强焊接处的强度结构，避免产生公知技术上虚焊及假焊的情形。此外，透过第一软性印刷电路板上独特的镂空部设计，以致导通面可依构型上的需求，任意选择所对应的焊接面进行连接。

虽然本发明以上述的较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围须根据本说明书所附的权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，包含：

一双面印刷电路板，具有二焊接面及部分环绕于该二焊接面周围的一镂空部，各该焊接面包含数个第一焊垫，该些第一焊垫上设有数个镀通孔；以及

一单面印刷电路板，其具有一延伸部，该延伸部末端具有一导通面，该导通面包含数个第二焊垫，该些第二焊垫以焊接方式与设于该二焊接面其中之一的该些第一焊垫相连接；

其中，该双面印刷电路板与该单面印刷电路板分别为一软性印刷电路板。

2.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该单面印刷电路板的该导通面穿越该双面印刷电路板的该镂空部而与另一侧相应的该焊接面接触，使该些第二焊垫与该焊接面上的该些第一焊垫相连接。

3.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该二焊接面与该双面印刷电路板位于不同平面。

4.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该双面印刷电路板与该单面印刷电路板分别为一软性铜箔基板。

5.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该液晶显示器模块包含一显示器面板，该双面印刷电路板是为与该显示器面板电性连接的一面板软性印刷电路板。

6.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，液晶显示器模块包含一背光模块，该背光模块具有一光源，该单面印刷电路板是为与该光源电性连接的一光源软性印刷电路板。

7.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该镂空部为一凹型槽或一口型槽。

8.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该些第一焊垫是由金属材料所构成。

9.如权利要求8的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该金属材料是为铜、锡、镍、金或铝。

10.如权利要求1的液晶显示器模块的印刷电路板的连接结构，其特征在于，该该单面印刷电路板具有一上表面与下表面，该导通面是设于该上表面与下表面其中之一。

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