CN201087073Y - 铝电解多功能天车 - Google Patents

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CN201087073Y CNU2007202007903U CN200720200790U CN201087073Y CN 201087073 Y CN201087073 Y CN 201087073Y CN U2007202007903 U CNU2007202007903 U CN U2007202007903U CN 200720200790 U CN200720200790 U CN 200720200790U CN 201087073 Y CN201087073 Y CN 201087073Y
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杨景伏
蒲素
杨树新
何吉刚
张云伟
舒嵘
赵含
聂昌跃
胡英
叶润连
李辉
陶甫明
吴桂敏
高莹
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本实用新型公开了一种铝电解多功能天车，使操作人员可直接在铝电解多功能天车上完成对铝电解槽中阳极残块的打捞作业。本实用新型的铝电解多功能天车，包括天车，天车上安装有固定支承架，固定支承架与活动支承架滑动配合，活动支承架的下端与具有内部容腔且可开闭的捞渣舱连接，捞渣舱与开闭驱动装置连接。在铝电解多功能天车上安装固定支承架，与固定支承架滑动配合的活动支承架，与活动支承架的下端连接的捞渣舱，以及驱动捞渣舱打开和关闭的开闭驱动装置以后，操作人员可直接在驾驶室内运行铝电解多功能天车进行铝电解槽中对阳极残块的打捞作业，其工作效率高，劳动强度小，且对操作人员的身体危害较小。

Description

铝电解多功能天车
技术领域
本实用新型涉及一种天车，尤其涉及一种铝电解车间使用的铝电解多功能天车。
背景技术
铝电解多功能天车(英文简称PTM，即Pot Tending Machine)是大型预焙阳极铝电解生产的关键设备，承担着辅助大型预焙阳极铝电解槽生产作业的任务。随着制铝行业中的电解槽技术朝着大容量预焙电解槽技术的方向发展，为了配合大容量预焙电解槽现代化、高效率的优点，保证大容量预焙电解槽的平稳生产，要求铝电解多功能天车具备更加完善的功能。目前，电解多功能天车的主要用途有：厂房空间内各种物件的吊运作业，电解槽上部机构吊运作业，吊运母线提升框架抬母线作业，电解质结壳破碎作业等，而目前大型电解槽槽型的改型，需要将阳极由单阳极更换为双阳极，在更换阳极的过程中，常常有大量被更换的阳极残块掉入电解槽溶液中，因此不得不通过人工将落入电解槽溶液中的阳极残块打捞起来。由于电解槽溶液具有很高的温度，人工捞块时危险性较高，且人工打捞时所使用的捞渣装置比较笨重，一般为一斗形体连接一个较长的柄，使用时劳动强度大，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可打捞铝电解槽中阳极残块的铝电解多功能天车。
解决上述技术问题所使用的技术方案是：铝电解多功能天车，包括天车，天车上安装有固定支承架，固定支承架与活动支承架滑动配合，活动支承架的下端连接有具有内部容腔且可开闭的捞渣舱，捞渣舱与开闭驱动装置连接。
作为上述技术方案的进一步改进，活动支承架上连接有伸缩驱动装置。
作为上述技术方案的优选方案，伸缩驱动装置为油缸，油缸的活塞和缸体分别与活动支承架和固定支承架铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，油缸中设置有背压阀。
作为上述技术方案的进一步改进，固定支承架上设置有导轨，活动支承架上设置有与导轨适配的导向轮。
作为上述技术方案的优选方案，捞渣舱包括舱座和两块唇口啮合的爪斗，爪斗的上端分别通过铰链与舱座铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，捞渣舱还包括传动杆，传动杆的两端分别与爪斗铰接，且传动杆的两端分别设置在铰链的上下两侧。
作为上述技术方案的优选方案，开闭驱动装置为气缸，气缸的活塞与两块爪斗中的其中一块铰接，气缸的缸体与活动支承架铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，气缸的活塞通过绝缘连接头与两块爪斗中的其中一块铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，活动支承架的下端通过绝缘连接件与捞渣舱连接。
本实用新型的有益效果是：在铝电解多功能天车上安装固定支承架，与固定支承架滑动配合的活动支承架，与活动支承架的下端连接的具有内部容腔且可开闭的捞渣舱，以及驱动捞渣舱打开和关闭的开闭驱动装置以后，操作人员可直接在驾驶室内运行铝电解多功能天车，当天车运行到铝电解槽上方后再控制与固定支承架滑动配合的活动支承架，使活动支承架下降到铝电解槽内，此时操作人员再控制开闭驱动装置使捞渣舱打开，当被打捞物进入捞渣舱以后再控制开闭驱动装置使捞渣舱关闭从而实现对铝电解槽中阳极残块的打捞作业，其工作效率高，劳动强度小，且对操作人员的身体危害较小；在活动支承架上设置油缸，且油缸的活塞和缸体分别与活动支承架和固定支承架铰接，通过油缸驱动活动支承架与固定支承架的相对滑动，其驱动力大，驱动导向性好；在油缸中设置背压阀，由于备压阀具有自锁定位功能，可限制活动支承架的下降距离，避免捞渣装置与铝电解槽底部接触，造成铝电解槽的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图中标记为：固定支承架1，导向轮2，活动支承架3，导轨4，气缸5，活塞6，舱座7，绝缘连接头8，爪斗9a，爪斗9b，背压阀10，油缸11，活塞12，绝缘连接件13，传动杆14，捞渣舱15，铰链16a，铰链16b。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1，本实用新型的铝电解多功能天车，包括天车，天车上安装有固定支承架1，固定支承架1与活动支承架3滑动配合，活动支承架3的下端连接有具有内部容腔且可开闭的捞渣舱15，捞渣舱15与开闭驱动装置连接。
为了通过机械驱动活动支承架3的上升和下降运动，活动支承架3上连接有伸缩驱动装置
为了使伸缩驱动装置的伸缩力大，伸缩导向性好，伸缩驱动装置使用油缸11，油缸11的活塞12和缸体分别与活动支承架3和固定支承架1铰接。
为了限制活动支承架的下降距离，避免捞渣装置与铝电解槽底部接触，造成铝电解槽的损坏，油缸11中设置有备压阀10。
为了进一步提高活动支承架3上升和下降运动时的导向性，固定支承架1上设置有导轨4，活动支承架3上设置有与导轨4适配的导向轮2。
其中，捞渣舱15包括舱座7和两块唇口啮合的爪斗9a、9b，爪斗9a、9b的上端分别通过铰链16a、16b与舱座7铰接。
为了使捞渣舱15的爪斗9a、9b的开闭运动具有同步性，捞渣舱15还包括传动杆14，传动杆14的两端分别与爪斗9a、9b铰接，且传动杆14的两端分别设置在铰链16a、16b的上下两侧。
作为一种优选的开闭驱动装置，开闭驱动装置使用气缸5，气缸5的活塞6与两块爪斗9a、9b中的其中一块铰接，气缸5的缸体与活动支承架3铰接。
为了使捞渣舱15与活动支承架3之间绝缘，从而保证捞渣过程的安全性，气缸5的活塞6通过绝缘连接头8与两块爪斗9a、9b中的其中一块铰接，同时活动支承架3的下端通过绝缘连接件13与捞渣舱15连接。
实施例1
如图1所示的铝电解多功能天车，包括天车，天车上安装有固定支承架1，固定支承架1与活动支承架3滑动配合，活动支承架3的下端与捞渣舱15连接，捞渣舱15连接有开闭驱动装置。其中，固定支承架1上端固定在天车上，活动支承架3的下端通过绝缘连接件13与捞渣舱15连接，活动支承架3和固定支承架1滑动配合，且活动支承架3上连接有油缸11；油缸11的活塞12与活动支承架3铰接，油缸11的缸体与固定支承架1铰接；此外，固定支承架1上设置有导轨4，活动支承架3上设置有与导轨4适配的导向轮2。当油缸11的活塞12运动时，活塞12带动活动支承架3并通过导向轮2在固定支承架1的导轨4上运动，使整个支承架伸长或缩短。其中，油缸11还可以使用气缸、电动机等进行代替。
为了限制活动支承架的下降距离，避免捞渣装置与铝电解槽底部接触，造成铝电解槽的损坏，油缸11中设置有备压阀10。压阀具有自锁定位功能，可以设置活动支承架3的最大下降距离。
捞渣舱15包括舱座7和两块唇口啮合的爪斗9a、9b以及传动杆14，爪斗9a、9b上部分别通过铰链16a、16b与舱座7铰接，传动杆14的两端分别与爪斗9a、9b的铰接，且传动杆14的两端分别设置在铰链16a、16b的上下两侧；同时，爪斗9b与气缸5的活塞6通过绝缘连接头8铰接，气缸5的缸体与活动支承架3铰接。当气缸5的活塞6伸长时，活塞6带动爪斗9b以爪斗9b与舱座7铰接的铰链16b的轴进行顺时针旋转，同时爪斗9b的旋转通过传动杆14带动爪斗9a以爪斗9a与舱座7铰接的铰链16a的轴进行逆时针旋转，捞渣舱15打开；当气缸5的活塞6缩短时，则捞渣舱15关闭。气缸5还可以使用油缸、电动机等进行代替。
其中，为了使捞渣舱15与活动支承架3之间绝缘，从而保证捞渣过程的安全性，气缸5的活塞6通过绝缘连接头8与两块爪斗9a、9b中的其中一块铰接，同时活动支承架3的下端通过绝缘连接件13与捞渣舱15连接。当然，也可以将绝缘连接件13设置在固定支承架1和天车之间的固定连接部位等其它方式达到绝缘保护的作用。
该铝电解多功能天车在进行铝电解槽阳极残块的捞渣作业时，在天车运行到铝电解槽上方以后，控制油缸11使与固定支承架1滑动配合的活动支承架3下降到铝电解槽内，再控制气缸5使捞渣舱15打开；当被打捞物进入捞渣舱15以后再控制气缸5关闭捞渣舱15，从而实现对铝电解槽中阳极残块的捞渣作业。

Claims (10)

1.铝电解多功能天车，包括天车，其特征是：天车上安装有固定支承架(1)，固定支承架(1)与活动支承架(3)滑动配合，活动支承架(3)的下端连接有具有内部容腔且可开闭的捞渣舱(15)，捞渣舱(15)与开闭驱动装置连接。
2.如权利要求1所述的铝电解多功能天车，其特征是：活动支承架(3)上连接有伸缩驱动装置。
3.如权利要求2所述的铝电解多功能天车，其特征是：伸缩驱动装置为油缸(11)，油缸(11)的活塞(12)和缸体分别与活动支承架(3)和固定支承架(1)铰接。
4.如权利要求3所述的安装有捞渣装置的铝电解多功能天车，其特征是：油缸(11)中设置有背压阀(10)。
5.如权利要求1所述的铝电解多功能天车，其特征是：固定支承架(1)上设置有导轨(4)，活动支承架(3)上设置有与导轨(4)适配的导向轮(2)。
6.如权利要求1所述的铝电解多功能天车，其特征是：捞渣舱(15)包括舱座(7)和两块唇口啮合的爪斗(9a、9b)，爪斗(9a、9b)的上端分别通过铰链(16a、16b)与舱座(7)铰接。
7.如权利要求6所述的铝电解多功能天车，其特征是：捞渣舱(15)还包括传动杆(14)，传动杆(14)的两端分别与爪斗(9a、9b)铰接，且传动杆(14)的两端分别设置在铰链(16a、16b)的上下两侧。
8.如权利要求7所述的铝电解多功能天车，其特征是：开闭驱动装置为气缸(5)，气缸(5)的活塞(6)与两块爪斗(9a、9b)中的其中一块铰接，气缸(5)的缸体与活动支承架(3)铰接。
9.如权利要求8所述的铝电解多功能天车，其特征是：气缸(5)的活塞(6)通过绝缘连接头(8)与两块爪斗(9a、9b)中的其中一块铰接。
10.如权利要求1所述的铝电解多功能天车，其特征是：活动支承架(3)的下端通过绝缘连接件(13)与捞渣舱(15)连接。
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