CN215286425U - 一种电解铝用运送覆盖料的料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝用运送覆盖料的料箱，包括第一箱体、定量组件、移动组件和防溅出机构，所述定量组件包括第二箱体、电机、滑块、滑槽、第一杆体、凹槽,所述电机的输出轴焊接于所述滑块的一侧，所述滑块的另一侧焊接于所述第一杆体的一端，所述滑槽开设于所述第二箱体的内侧壁，所述滑块的外侧壁滑动于所述滑槽的内侧壁，所述第一杆体的另一端通过轴承转动连接于所述第二箱体的内侧壁。本实用新型将覆盖料放入第一箱体内后，通过采用启动电机转动的方式，从而带动滑块在滑槽内滑动，从而带动第一杆体转动，从而第一杆体上开设的凹槽转动，通过凹槽转动来达到定量挖取覆盖料，方便操作，使用方便。

Description

一种电解铝用运送覆盖料的料箱

技术领域：

本实用新型涉及电解铝料箱技术领域，具体为一种电解铝用运送覆盖料的料箱。

背景技术：

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解；

添加覆盖料传统做法是将破碎料块装入氧化铝料袋，再运输至电解车间使用，添加覆盖料时，操作人员驾驶天车或多功能机组，使用铁质挂钩吊运覆盖料袋料转运至指定电解槽新更换阳极处，由人工割开氧化铝料袋，将覆盖料滑入新阳极上，再由操作人员修正并添加粉料补充保温；这种操作会加大耗损耗材，增加成本，对于人工的体力损耗巨大，在人工转动覆盖料时，不好控制其量，这样的话会加大人员的体力消耗；让人力转动覆盖料时，会造成覆盖料洒落，增加操作工的清理难度；而且氧化铝料袋一般为再生料聚丙烯材料制作，容易风化，吊装时存在掉落的风险，为此，提出一种电解铝用运送覆盖料的料箱。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解铝用运送覆盖料的料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电解铝用运送覆盖料的料箱，包括第一箱体、定量组件、移动组件和防溅出机构；

所述定量组件包括第二箱体、电机、滑块、滑槽、第一杆体、凹槽,所述电机的输出轴焊接于所述滑块的一侧，所述滑块的另一侧焊接于所述第一杆体的一端，所述滑槽开设于所述第二箱体的内侧壁，所述滑块的外侧壁滑动于所述滑槽的内侧壁，所述第一杆体的另一端通过轴承转动连接于所述第二箱体的内侧壁，所述凹槽对称开设于所述第一杆体的外侧壁；

所述移动组件包括第二杆体和万向轮，所述第二杆体的下表面焊接于所述万向轮的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述防溅出机构包括第一箱体、第三杆体、弹簧和门体，所述第三杆体共设置两个，两个所述第三杆体的两端焊接于所述第一箱体的内侧壁，所述弹簧共设置四个，四个所述弹簧的一端对称焊接于两个所述第三杆体的下表面，所述门体共设置两个，两个所述门体的上表面对称焊接于四个所述弹簧的另一端，两个所述门体的一侧通过销轴铰接于所述第一箱体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的外侧壁焊接有U型杆体，所述移动组件共设置四个，四个所述第二杆体的一侧对称焊接于所述第一箱体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的外侧壁焊接有蓄电池，所述第一箱体的外侧壁焊接有开关，所述第二箱体的下端焊接有板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的一侧均焊接有四个吊耳，所述吊耳的一端贯穿有防护板，所述防护板的下表面焊接于所述第一箱体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的外侧壁焊接有蓄电池，所述第一箱体的外侧壁焊接有开关，所述第二箱体的下端焊接有板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的外侧壁贯穿L型杆体的一侧，所述L型杆体的一端焊接于所述第一箱体的外侧壁，所述L型杆体的另一端焊接于所述第二箱体的外侧壁。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过将覆盖料放入第一箱体内后，通过采用启动电机转动的方式，从而带动滑块在滑槽内滑动，从而带动第一杆体转动，从而第一杆体上开设的凹槽转动，通过凹槽转动来达到定量挖取覆盖料，方便操作，使用方便。

2、本实用新型通过将挂车钩挂住U型杆体后，通过车体运动的方式，带动万向轮转动，从而带动第二杆体移动，从而带动第一箱体移动，达到料箱可以随着车辆移动的目的，方便运输，减少覆盖料的洒落，使用方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A区结构放大图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、U型杆体；3、蓄电池；4、开关；5、定量组件；501、第二箱体；502、电机；503、滑块；504、滑槽；505、第一杆体；506、凹槽；6、板体；7、移动组件；701、第二杆体；702、万向轮；8、吊耳；9、防护板；10、L型杆体；11、防溅出机构；1101、第三杆体；1102、弹簧；1103、门体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝用运送覆盖料的料箱，包括第一箱体1、定量组件5、移动组件7和防溅出机构11，定量组件5包括第二箱体501、电机502、滑块503、滑槽504、第一杆体505、凹槽506,电机502的输出轴焊接于滑块503的一侧，滑块503的另一侧焊接于第一杆体505的一端，滑槽504开设于第二箱体501的内侧壁，滑块503的外侧壁滑动于滑槽504的内侧壁，第一杆体505的另一端通过轴承转动连接于第二箱体501的内侧壁，凹槽506对称开设于第一杆体505的外侧壁；

移动组件7包括第二杆体701和万向轮702，第二杆体701的下表面焊接于万向轮702的上表面。

本实施例中，具体的：防溅出机构11包括第一箱体1、第三杆体1101、弹簧1102和门体1103，第三杆体1101共设置两个，两个第三杆体1101的两端焊接于第一箱体1的内侧壁，弹簧1102共设置四个，四个弹簧1102的一端对称焊接于两个第三杆体1101的下表面，门体1103共设置两个，两个门体1103的上表面对称焊接于四个弹簧1102的另一端，两个门体1103的一侧通过销轴铰接于第一箱体1的内侧壁，通过铲车将覆盖料放在门体1103上，门体1103受压力打开，从而带动弹簧1102向下展开，当覆盖料在门体1103打开落下后，弹簧1102向上回弹，使门体1103关闭，防止覆盖料溅出。

本实施例中，具体的：第一箱体1的外侧壁焊接有U型杆体2，移动组件7共设置四个，第二杆体701的一侧对称焊接于第一箱体1的外侧壁，通过挂车钩挂住U型杆体2内，从而带动移动组件7移动，从而使第一箱体1随着挂车移动，方便运输，不易溅出覆盖料。

本实施例中，具体的：第一箱体1的一侧均焊接有四个吊耳8，吊耳8的一端贯穿有防护板9，防护板9的下表面焊接于第一箱体1的上表面，通过设置吊耳8与防护板9，当铲车将覆盖料放入第一箱体1内，防护板9防止覆盖料洒落，减少人工清洁时间，当其到达指定位置后，天车的铁质挂钩挂住吊耳8，方便使用与改变方向。

本实施例中，具体的：第一箱体1的外侧壁焊接有蓄电池3，第一箱体1的外侧壁焊接有开关4，第二箱体501的下端焊接有板体6，蓄电池3用以为电机502提供电能。

本实施例中：电机502的型号为YE2-100。

本实施例中，具体的：电机502的外侧壁贯穿L型杆体10的一侧，L型杆体10的一端焊接于第一箱体1的外侧壁，L型杆体10的另一端焊接于第二箱体501的外侧壁。

工作原理或者结构原理：使用时，工作原理或者结构原理，使用时，铲车将覆盖料放入门体1103上，随着覆盖料的重力带动门体1103打开，同时弹簧1102随着展开，当覆盖料滑落至第一箱体1内后，弹簧1102收缩，使门体1103关闭，铲车多次灌装使第一箱体1装满后，挂车将挂车钩挂在U型杆体2上，拉动料箱，从而万向轮702转动，当挂车将覆盖料运送到指定位置后，天桥的铁质挂钩挂在吊耳8内，使料箱抬起，放在需要使用覆盖料的地方，按下开关4，电机502启动，从而带动滑块503在滑槽504中转动，从而带动第一杆体505转动，从而带动第一杆体505上的凹槽506转动挖取覆盖料，来进行定量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于，包括第一箱体(1)、定量组件(5)、移动组件(7)和防溅出机构(11)；

所述定量组件(5)包括第二箱体(501)、电机(502)、滑块(503)、滑槽(504)、第一杆体(505)、凹槽(506),所述电机(502)的输出轴焊接于所述滑块(503)的一侧，所述滑块(503)的另一侧焊接于所述第一杆体(505)的一端，所述滑槽(504)开设于所述第二箱体(501)的内侧壁，所述滑块(503)的外侧壁滑动于所述滑槽(504)的内侧壁，所述第一杆体(505)的另一端通过轴承转动连接于所述第二箱体(501)的内侧壁，所述凹槽(506)对称开设于所述第一杆体(505)的外侧壁；

所述移动组件(7)包括第二杆体(701)和万向轮(702)，所述第二杆体(701)的下表面焊接于所述万向轮(702)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于：所述防溅出机构(11)包括第一箱体(1)、第三杆体(1101)、弹簧(1102)和门体(1103)，所述第三杆体(1101)共设置两个，两个所述第三杆体(1101)的两端焊接于所述第一箱体(1)的内侧壁，所述弹簧(1102)共设置四个，四个所述弹簧(1102)的一端对称焊接于两个所述第三杆体(1101)的下表面，所述门体(1103)共设置两个，两个所述门体(1103)的上表面对称焊接于四个所述弹簧(1102)的另一端，两个所述门体(1103)的一侧通过销轴铰接于所述第一箱体(1)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧壁焊接有U型杆体(2)，所述移动组件(7)共设置四个，四个所述第二杆体(701)的一侧对称焊接于所述第一箱体(1)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧均焊接有四个吊耳(8)，所述吊耳(8)的一端贯穿有防护板(9)，所述防护板(9)的下表面焊接于所述第一箱体(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧壁焊接有蓄电池(3)，所述第一箱体(1)的外侧壁焊接有开关(4)，所述第二箱体(501)的下端焊接有板体(6)。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝用运送覆盖料的料箱，其特征在于：所述电机(502)的外侧壁贯穿L型杆体(10)的一侧，所述L型杆体(10)的一端焊接于所述第一箱体(1)的外侧壁，所述L型杆体(10)的另一端焊接于所述第二箱体(501)的外侧壁。

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