CN201086340Y - 包装材料异型热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装材料异型热压机,由底座、立边和上托构成外框架,在框架内装有液压油缸和模具,底座中央安装液压油缸,液压油缸顶部安装中托,在上托与中托之间安装有平面模板,平面模板上面装有中模固定块,两侧装有向内加压的侧压油缸,侧压油缸内侧有侧边活动模板,平面模板下面装有滑动模块,各模板、模块内均设有多条循环加热管道。本实用新型采用平面模板与固定模块和滑动模块等组合,可以加工多槽型材,其钢制模具可承受较高压力,大大提高了产品质量及生产能力,降低了生产成本。整机模具相互配合,结构紧凑。整套模具都设有加热管道,有效地保证了产品质量。
Description
一、技术领域
本实用新型属于热压机械,具体涉及一种用于包装箱材料生产的异型热压机。
二、背景技术
目前的包装箱多为实木制作,大量使用木材,由于资源紧缺,造价高,外观粗糙,质量低劣而逐渐趋于被淘汰。近年研制的热压板包装箱采用木材的剩余木料等加工制成,节约了大量的木材资源,因其需用量大,可以规模化生产,外形美观,得到了用户的青睐。但热压板包装箱的制作至今还都处于人力低产量加工阶段,没有专用的制造设备。目前用于木器加工的压力机械有弯曲木液压机械,由框架、液压设备和电加热设备组成。其异型材模具为木制模具,挤压压力只能在50吨左右,严重制约了产品质量及设备性能,一次只能生产出一块产品,日生产能力在0.3~0.5m3,只能为家具厂配套压弯曲材料用。目前还没专为包装箱热压板生产设计的压力机械。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种包装箱材料的专用热压设备——包装材料异型热压机,该设备能够大规模、连续生产用于包装箱的异型板,从而使热压板包装箱得到大量的生产和使用,以节约木材资源,改善生态环境。
本实用新型采用的技术方案是:包装材料异型热压机由底座、立边和上托构成外框架,在框架内装有液压油缸和模具,底座中央安装液压油缸,液压油缸顶部安装中托,在上托与中托之间安装有平面模板,平面模板上面装有中模固定块,两侧装有向内加压的侧压油缸,侧压油缸内侧有侧边活动模板,下面装有滑动模块,各模板、模块内均设有多条循环加热管道。
在生产过程中,将原材料坯材进行平面局部预压后送进本实用新型,热压机油泵启动,液压油缸活塞上升,机械进行闭合,将中模固定块送入上边的滑动模块中央,材料在上、下模块挤压之中而形成各个90°角。上、下闭合之后,侧压油缸进行闭合,两面侧压油缸同时向内推进,将两侧边活动模板从45°推进为90°,并同时推进两侧滑动模块向中模固定块挤压,闭合后侧压油缸加压,随后加压主油缸,使产品的四面在设定的压力中达到强度,在热模具挤压中材料加快了有效的胶热固化,使产品达到较高的质量。
本实用新型采用平面模板与固定模块和滑动模块等组合,可以加工多槽型材,既可分割六块90°角型材,也可以生产单槽型材。其钢制模具可承受较高压力,大大提高了产品质量及生产能力,每天产量可达到25m3,而规模化的生产又有效地降低了生产成本。整机模具相互配合,结构紧凑。整套模具都设有加热管道,有效地保证了产品质量。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型压紧状态时的示意图。
五、具体实施方式
本实用新型由底座1、上托2和两侧立框3构成外框架,液压油缸4安装在底座1中央,中托5安装在液压油缸4上部,中托5为保护其上部的机械钢模具不受液压油缸挤压变形而设置。在上托2与中托5之间安装有多层平面模板6,平面模板内设有多条循环加热管道。下面的平面模板6与中托5之间安装了隔热板材料,防止平面模板热传导液压油缸4,损坏油缸密封件。平面模板6为本机械的主要部件,所有模具部件及侧压油缸10都安装在平面模板6上,平面模板6在生产中上、下面都起挤压材料作用。上、下二块平面模板又共同承担侧压油缸10的压力作用。中模固定块7固定在平面模板6中央,上、下使用20×20方钢连接,两边螺栓把紧,生产中,中模固定块7上面及左右两边都负责挤压材料。滑动模块8上部通过燕尾槽15挂在平面模板6下面,并可自由滑动,工作时滑动模块8下部与平面模板6进行挤压材料,左右与中模固定块7和侧边活动模板9进行挤压材料。侧边活动模板9开启为45°、闭合为90°,在生产中,有效地保护材料不受损坏。侧边活动模板9下部固定在平面模板6上,上部连接于侧缸顶块11,中模固定块7、滑动模块8和侧边活动模板9的上、下都设有二条循环加热管道。侧压油缸10负责材料的左右两面的挤压。侧压油缸10前面有顶块11,侧边活动模板9位于顶块11内侧;平面模板6下面两边装有侧压油缸上座13和挡块14。侧缸顶块11为保护侧边活动模板9不受侧缸压力挤压变形及连接活动模板9而设计。侧缸底座12由二支固定销和三个螺栓固定在平面模板6上面,侧缸底座12与平面模板6之间,使用隔热材料以防止平面模板6的热量传导于侧压油缸10。侧缸上座13固定在平面模板6下面,有三个螺栓固定,机械闭合后与侧缸底座12同样接受侧压油缸10的压力。挡块14设在平面模板6两侧下部端头,挡块14设两个顶丝调整侧缸上座13与侧缸底座12绝对垂直。本设备设计周密,互相配合,方便维护,有效地提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种包装材料异型热压机,由底座、立边和上托构成外框架,在框架内装有液压油缸和模具,其特征是:底座(1)中央安装液压油缸(4),液压油缸(4)顶部安装中托(5),在上托(2)与中托(5)之间安装有平面模板(6),平面模板(6)上面装有中模固定块(7),两侧装有向内加压的侧压油缸(10),侧压油缸(10)内侧有侧边活动模板(9),平面模板(6)下面装有滑动模块(8),各模板、模块内均设有多条循环加热管道。
2.根据权利要求1所述的包装材料异型热压机,其特征是:侧压油缸(10)前面有顶块(11),侧边活动模板(9)位于顶块(11)内侧;平面模板(6)下面两边装有侧压油缸上座(13)和挡块(14)。
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CN108943226A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 南京林业大学 | 矩形截面竹材成型装置及方法 |
CN111300577A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 陈晓斌 | 一种实木板材加工成型后防变形处理方法 |
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CN108943226B (zh) * | 2018-07-24 | 2023-05-12 | 南京林业大学 | 矩形截面竹材成型装置及方法 |
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