CN201071920Y - 人字齿弹簧齿轮 - Google Patents

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CN201071920Y CNU2007201250156U CN200720125015U CN201071920Y CN 201071920 Y CN201071920 Y CN 201071920Y CN U2007201250156 U CNU2007201250156 U CN U2007201250156U CN 200720125015 U CN200720125015 U CN 200720125015U CN 201071920 Y CN201071920 Y CN 201071920Y
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刘剑波
阙洪军
严建樵
李长平
唐浩
徐保贤
刘阳
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Abstract

一种人字齿弹簧齿轮,齿圈(2)活套在轮毂(1)上,该齿圈分为左齿圈(2a)和右齿圈(2b),左齿圈和右齿圈通过销钉(9)定位配对,在左齿圈和右齿圈之间设置有楔板(6),该楔板上部通过螺纹销钉(7)和螺母(8)与两个齿圈连接固定,该楔板下部插入轮毂外周面上所开的环形槽(3)中,在所述轮毂的环形槽上间断设置有安装槽(4),在每个安装槽内装有弹簧(5),弹簧与弹簧之间插入所述楔板。本实用新型增加弹簧减振,变刚性联接为柔性联接,能减轻高速重载情况下减速机频繁正反转对齿轮的冲击,延长齿轮的使用寿命,而且齿圈与轮毂分开制造,齿轮箱结构更紧凑,降低了对加工设备的要求,有利于节约成本。

Description

人字齿弹簧齿轮
技术领域
本实用新型涉及一种传动齿轮,具体地讲,是一种用于提升减速机传动装置中的人字齿弹簧齿轮。
背景技术
齿轮是减速机的关键部件。齿轮性能的好坏直接影响减速机性能优劣。目前减速机所采用的齿轮一般采用一体式或销钉(键)与轴和轮毂联接,都是属于刚性联接。刚性联接的优点是联接比较可靠,制造也简单。由于齿轮制造不可能完全按照理论的齿型加工,为了在一对齿轮啮合时,齿轮不被相互咬合不能传动,在制造时都留有一定的间隙,在配合时成为侧隙。在单向转动的情况下,侧隙只是在减速机启动时会产生冲击。但是在频繁正反转的情况下,齿轮侧隙就会造成频繁冲击。在高速重载的情况下,频繁的冲击会对齿轮的强度和安全性产生很大的影响,导致齿轮的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种人字齿弹簧齿轮,解决在高速重载情况下,频繁的冲击对齿轮影响的问题,在不提高齿轮加工精度的情况下,提高齿轮的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来达到,即一种人字齿弹簧齿轮,包括轮毂及其外周的齿圈,其中,所述齿圈活套在轮毂上,该齿圈分为左齿圈和右齿圈,左齿圈和右齿圈通过销钉定位配对,在左齿圈和右齿圈之间设置有楔板,该楔板上部通过螺纹销钉与两个齿圈连接固定,该楔板下部插入轮毂外周面上所开的环形槽中;在所述轮毂的环形槽上间断设置有安装槽,在每个安装槽内装有弹簧,弹簧与弹簧之间插入所述楔板。
所述楔板上大下小,其下部呈等腰梯形,该等腰梯形斜面抵靠在弹簧上。
所述安装槽等间距分布在所述环形槽中,安装槽的中心线与环形槽的中心线重合。
所述安装槽的宽度大于环形槽的宽度,安装槽的宽度为环形槽宽度3~4倍。
所述左齿圈和右齿圈配对为人字齿,装配时依靠销钉定位。
采用以上技术方案,楔板虽然插入轮毂,但不是完全刚性的,在齿轮正反转的时候,还要受到弹簧的作用力,弹簧就减轻了齿轮侧隙带来的冲击问题,齿轮寿命得以延长。人字齿结构运转平衡、可靠、噪音低。
本实用新型具有以下优点:
(1)通过在人字齿齿轮的基础上,增加弹簧减振,变刚性联接为柔性联接,解决了减速器正反转过程中不停的冲击的问题,齿轮的使用寿命得以延长。
(2)由于齿圈与轮毂分开制造,可以使人字齿的齿间距减少,也就使整个齿轮箱结构更紧凑。而且,降低了对加工设备的要求,有利于节约成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的左视图。
图中,1轮毂,2a左齿圈,2b右齿圈,3环形槽,4弹簧槽,5弹簧,6楔板,7螺纹销钉,8螺母,9销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型说明:
请参阅图1、图2,本实用新型所述的一种人字齿弹簧齿轮,主要由轮毂1,左齿圈2a,右齿圈2b,环形槽3,弹簧槽4,弹簧5,楔板6,螺纹销钉7,螺母8,销钉9组成,其中,所述齿圈2活套在轮毂1上,该齿圈2分为左齿圈2a和右齿圈2b,左齿圈2a和右齿圈2b通过销钉9定位配对为人字齿,在左齿圈2a和右齿圈2b之间设置有楔板6,该楔板6上部通过螺纹销钉7和螺母8与两个齿圈连接固定,该楔板6下部插入轮毂1外周面上所开的环形槽3中,在所述轮毂1的环形槽3上间断设置有安装槽4,在每个安装槽4内装有弹簧5,弹簧与弹簧之间插入所述楔板6;所述楔板6上大下小,其下部截面呈等腰梯形,该等腰梯形斜面抵靠在弹簧5上;所述安装槽4等间距分布在所述环形槽3中,安装槽4的中心线与环形槽3的中心线重合;所述安装槽4的宽度大于环形槽3的宽度,安装槽4的宽度为环形槽3宽度3~4倍;所述左齿圈2a和右齿圈2b配对为人字齿。
轮毂1经铸造成形,其上设置环形槽3和安装槽4,先将弹簧5和楔板6放入轮毂1,再将左齿圈2a和右齿圈2b装上,配对为人字齿,通过销和螺钉将左齿圈2a、右齿圈2b及楔板6联接固定。
本实用新型是这样工作的:齿圈2通过螺纹销钉7与楔板6联接,楔板6虽然插入轮毂1上的环形槽3中,但不是完全刚性的,在齿轮正反转的时候,还要受到安装在安装槽4中弹簧5的作用力。由于弹簧5的减震性能,减轻了齿轮侧隙带来的冲击。

Claims (5)

1.一种人字齿弹簧齿轮,包括轮毂(1)及其外周的齿圈(2),其特征在于:所述齿圈(2)活套在轮毂(1)上,该齿圈(2)分为左齿圈(2a)和右齿圈(2b),左齿圈(2a)和右齿圈(2b)通过销钉(9)定位配对,左齿圈(2a)和右齿圈(2b)之间设置有楔板(6),该楔板(6)上部通过螺纹销钉(7)与两个齿圈连接固定,该楔板(6)下部插入轮毂(1)外周面上所开的环形槽(3)中;在所述轮毂(1)的环形槽(3)上间断设置有安装槽(4),在每个安装槽(4)内装有弹簧(5),弹簧与弹簧之间插入所述楔板(6)。
2.根据权利要求1所述人字齿弹簧齿轮,其特征在于:所述楔板(6)上大下小,其下部截面呈等腰梯形,该等腰梯形斜面抵靠在弹簧(5)上。
3.根据权利要求1所述人字齿弹簧齿轮,其特征在于:所述安装槽(4)等间距分布在所述环形槽(3)中,安装槽(4)的中心线与环形槽(3)的中心线重合。
4.根据权利要求1或3所述人字齿弹簧齿轮,其特征在于:所述安装槽(4)的宽度大于环形槽(3)的宽度,安装槽(4)的宽度为环形槽(3)宽度3~4倍。
5.根据权利要求1所述人字齿弹簧齿轮,其特征在于:所述左齿圈(2a)和右齿圈(2b)配对为人字齿,并通过销钉(9)连接定位配对。
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