CN201065187Y - 瓶子卸箱机 - Google Patents

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Abstract

一种瓶子卸箱机，用于将瓶子从包装箱中取出，与工业化生产灌装线配套。包括机架，连杆组件，输箱装置，箱定位装置，吸瓶机构；其中连杆组件采用双套四连杆结构；吸瓶机构与连杆组件中的翻杆相联接，吸瓶机构采用双套抓头，该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头；输箱装置为双通道设置，每一通道按输箱速度不同分进箱段、卸箱段、出箱段；所说的箱定位装置有二套，分设于每一通道的输箱装置上方，箱定位装置中设有与气控装置相连的挡箱板，用以挡箱定位。本实用新型能将不同型式的瓶子从包装箱中卸下，也允许外形尺寸稍有差异的箱子，从中卸下瓶子；运行平稳，不会造成瓶子破损；且生产效率高，维修保养方便。

Description

瓶子卸箱机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及将瓶子从包装箱中取出的机构。
背景技术
现有的瓶子卸箱机，尤其是啤酒瓶装箱机对瓶型及箱子的尺寸要求很严，适用性受到限制，且生产效率不高，常发生瓶子破损现象，不能满足大型啤酒自动生产线的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术之不足，提供一种瓶子卸箱机，使之能将不同型式的瓶子从包装箱中卸下，也允许外形尺寸稍有差异的箱子，从中卸下瓶子；运行平稳，不会造成瓶子破损；且生产效率高，维修保养方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种瓶子卸箱机，包括机架，连杆组件，输箱装置，箱定位装置，吸瓶机构；其中连杆组件采用双套四连杆结构，分置于机架的两侧，由与电子控制系统相接的电机带动；所说的吸瓶机构与连杆组件中的翻杆相联接，吸瓶机构采用双套抓头，该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头；所说的输箱装置为双通道设置，由输箱电机带动链传动，每一通道分进箱段、卸箱段、出箱段，各段运行速度不同，通过电子控制系统将输箱电机调速；所说的箱定位装置有二套，分设于每一通道的输箱装置上方，箱定位装置中设有与气控装置相连的挡箱板，用以挡箱定位。
整个卸箱过程如下：启动电机，带动连杆组件动作，吸瓶机构中的抓头抓住由输箱装置输来的箱子中瓶子提升、前移、下降，把瓶子卸出箱子，放到输瓶台上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种瓶子卸箱机，具有如下优点：充气内套式抓头能适应多种型式的瓶子，且对不同高度的瓶子会自动调节高低，不会碰破瓶子；箱定位装置的设置使定中效果好，可适应外形尺寸稍有差异的箱子卸箱；双四连杆双通道的设置使卸箱过程运作平稳，同时提高了生产效率；且结构合理，维修保养方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中：1、机架，2、连杆组件，3、吸瓶机构，4、箱定位装置，5、输箱装置。
具体实施方式
由附图1-2所示，本实用新型的一种瓶子卸箱机，包括机架1，连杆组件2，输箱装置5，箱定位装置4，吸瓶机构3；其中连杆组件2采用双套四连杆结构，分置于机架的两侧，由与电子控制系统相接的电机带动；所说的吸瓶机构3与连杆组件中的翻杆相联接，吸瓶机构采用双套抓头，该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头；所说的输箱装置5为双通道设置，由输箱电机带动链传动，每一通道分进箱段、卸箱段、出箱段，各段运行速度不同，通过电子控制系统将输箱电机调速；所说的箱定位装置4有二套，分设于每一通道的输箱装置5上方，箱定位装置4中设有与气控装置相连的挡箱板，用以挡箱定位。本实用新型能将不同型式的瓶子从包装箱中卸下，也允许对外形尺寸稍有差异的箱子从中卸下瓶子；运行平稳，不会造成瓶子破损；且生产效率高，维修保养方便。

Claims (1)

1.一种瓶子卸箱机，包括机架(1)，连杆组件(2)，输箱装置(5)，箱定位装置(4)，吸瓶机构(3)，其特征是：连杆组件(2)采用双套四连杆结构，分置于机架(1)的两侧，由与电子控制系统相接的电机带动；所说的吸瓶机构(3)与连杆组件中的翻杆相联接，吸瓶机构采用双套抓头，该抓头是与气控装置相连的充气内套式抓头；所说的输箱装置(5)为双通道设置，由输箱电机带动链传动，每一通道按输箱速度不同分进箱段、卸箱段、出箱段；所说的箱定位装置(4)有二套，分设于每一通道的输箱装置(5)上方，箱定位装置(4)中设有与气控装置相连的挡箱板。
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