CN201056030Y - 自动钢件制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动钢件制砖机,它是在机架的左侧设有减速箱,减速箱的右侧设有螺旋推进器,螺旋推进器内设有螺旋轴及螺旋大叶片,螺旋轴的上端设有进料斗,螺旋推进器的右端设有压缩预成缸,压缩预成缸的右侧设有坯条成型出料模具口,模具口的右侧设有坯条定长钢丝及坯料输送滑板,滑板的右侧设有切坯机。本实用新型结构简单,易于制作,故障少,产品使用寿命长,成本低,便于推广。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种粘土制砖设备,确切的说是一种自动机械制砖机。
背景技术:
目前市场上销售使用的各种制砖机,大都按照传统的工艺设计制成,普遍存在着结构陈旧、质量不高、翻沙的部件易损、易坏、故障多、产量低、使用寿命短的缺陷。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种钢件机械自动制砖机,将挖掘出的湿土直接投入进料斗,经螺旋推进器成型出口、切坯送入接料板。工艺先进,故障少,产品寿命长。
本实用新型的方案是由机架、减速器、螺旋推进器、砖坯条成型出料模具口、坯料输送滑板及切坯机组成,其结构特点是在机架的左侧设有减速箱,减速箱由钢板焊接而成,减速箱内设有输入轴,输入轴上设有输入小齿轮,输入轴的里侧设有中间轴,中间轴的中部装有过桥齿轮及过桥传动齿轮,中间轴的里侧设有输出轴,输出轴上装有输出齿轮,输出齿轮与过桥传动齿轮相啮合,输入轴上的输入小齿轮与过桥齿轮相啮合,减速箱内的减速齿轮由45#碳素钢铣制后经热处理而成,在减速箱的左侧设有传动皮带轮,传动皮带轮由轴承套装在减速箱的主轴上,皮带轮的右端装有主动离合齿,主动离合齿的右侧设有被动离合齿,被动离合齿的右端设有拨叉轮,拨叉轮上设有拨叉槽,拨叉槽与被动离合齿连为一体,由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上,拨叉轮的右侧设有离合操作手柄,离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体上,其底端设有推拉杆,推拉杆上装有拨叉,拨叉的上端安装在拨叉轮槽内,减速箱后上端设有拨泥传动齿轮,传动齿轮设有铸件和钢件两种,减速箱的右侧设有螺旋推进器,螺旋推进器内设有螺旋轴,螺旋轴可设为整体式或双节对接式,螺旋轴上装有螺旋大叶片,螺旋大叶片由多块钢板经模具加热锻打加工焊接,也可以设成整体式或多节式,长短不一。螺旋轴连接在减速箱输出轴上,由输出轴驱动旋转,在螺旋轴的上侧设有进料斗,进料斗的底侧设有拨泥轴,拨泥轴上设有压泥板,拨泥轴可设成单根旋转式或双根旋转式,拨泥轴由轴承安装在推进器的箱体上,其左端安装在拨泥传动齿轮上。螺旋推进器的右侧设有压缩预成缸,预成缸的右侧设有砖坯条成型出料模具口,模具口由螺栓连接在压缩预成缸上,再由螺栓连接在推进器右端的机体上,出料模具口的右侧设有坯条定长钢丝以切断坯料,坯条定长钢丝上装有截坯手柄,截坯手柄由轴销安装在底侧的机架上,模具口的右侧设有送料滑板,滑板的右侧设有切坯机。减速机皮带轮由动力机械用三角带传动。压缩预成缸和螺旋推进器由钢板加工焊接而成。
本实用新型由全钢板设制而成,结构紧凑,设计独特,工艺流程快,质量可靠。
下面结合附图作进一步详细说明:
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为切坯机侧视结构示意图。
图3为单杆切坯机示意图。
具体实施方式:
图1中示出的机架1的左侧设有减速箱10,减速箱的左侧设有传动皮带轮4,传动轮皮带轮的左侧设有支架38,支架上设有轴承座2,皮带轮的右端设有主动离合齿5,主动离合齿的右侧设有被动离合齿6,被动离合齿的右端设有拨叉轮7,拨叉轮上设有拨叉槽,拨叉槽与被动离合齿连为一体,由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上,拨叉轮的右侧设有离合操作手柄11,离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体上,其底端设有推拉杆,推拉杆上设有拨叉8,拨叉8的上端安装在拨叉轮槽内。减速箱的后上端设有拨泥传动齿轮12。减速箱的右侧设有螺旋推进器,螺旋推进器内装有螺旋轴9,螺旋轴上装有螺旋大叶片,螺旋轴的左端连接在减速箱内的输出轴上,由输出轴驱动旋转,在螺旋轴的上侧设有进料斗13,进料斗的底端设有拨泥轴15,拨泥轴由轴承16安装在推进器和减速器的箱体上,其左端安装在拨泥传动齿轮12上,拨泥轴上设有压泥板14。螺旋推进器的右侧设有压缩预成缸3,预成缸的右侧设有砖坯条成型出料模具口17,模具口由螺栓紧固在推进器右端的机体上,出料模具口的右侧设有坯条定长钢丝,钢丝上装有截坯手柄18,截坯手柄可设成压式或拉式手柄,截坯手柄18由轴销19安装在底侧的机架上,出料模具口的右侧设有坯料输送滑板20,滑板的右侧设有切坯机。
图1、图2、图3中示出的切坯机安装在机架的右端,切坯机由底座、前支架、后支架、推拉杆、坯模盒、导轨、切坯钢丝构成。底座27的前侧设有前支架21,后端设有后支架36。前支架的上下两端设有钢丝架,架上装有钢丝23,钢丝的上端连接有拉簧24,拉簧的上端安装在上钢丝架25上,底座上设有导轨26,导轨上装有坯模盒29,坯模盒的前端设有坯块分离槽28,安装时将切坯钢丝相对于坯块分离槽的槽孔内,后支架36的上端设有推拉杆32,推拉杆也可设成单杆式37或双杆32推拉,双推拉杆的上端设有推拉把手31,下端设有上连接杆33、下连接杆34,推拉杆32与上连接杆连接为一体由中轴30安装在后支架上,下连接杆的上端由轴销活动的安装在上连接杆上,下端安装在坯模盒29上,前支架的前端设有接坯板22。
工作时由动力机械皮带轮带动减速机螺旋轴旋转做功,由进料斗进入的泥块倒入螺旋推进器内,在拨泥轴的转动下由压泥板填压进入箱体,经螺旋大叶片推向坯条成型模具口挤压坯条,坯条经定长钢丝分切成标准坯段,送入切坯机装入坯模盒,再向下搬动切坯机推拉杆把手,使下连接杆向前推动切模盒经切坯钢丝切成坯块,送入接坯板。
Claims (9)
1.一种自动钢件制砖机,由机架、减速器、螺旋推进器、砖坯条成型出料模具口、坯料输送滑板及切坯机组成,其特征在于:机架(1)的左侧设有减速箱(10),减速箱的左侧设有传动皮带轮(4),皮带轮的右端设有主动离合齿(5),主动离合齿的右侧设有被动离合齿(6),被动离合齿的右端设有拨叉轮(7),拨叉轮上设有拨叉槽,拨叉槽与被动离合齿连为一体,由键槽或花键槽滑动的安装在减速箱的主轴上,拨叉轮的右侧设有离合操作手柄(11),离合操作手柄由轴销安装在减速箱的壳体上,其底端设有推拉杆,推拉杆上设有拨叉(8),拨叉(8)的上端安装在拨叉轮槽内,减速箱的后上端设有拨泥传动齿轮(12),减速箱的右侧设有螺旋推进器,螺旋推进器内装有螺旋轴(9),螺旋轴上装有螺旋大叶片,螺旋轴的左端连接在减速箱内的输出轴上,由输出轴驱动旋转,在螺旋轴的上侧设有进料斗(13),进料斗的底端设有拨泥轴(15),拨泥轴由轴承(16)安装在推进器和减速器的箱体上,其左端安装在拨泥传动齿轮(12)上,拨泥轴上设有压泥板(14),螺旋推进器的右侧设有压缩预成缸(3),压缩预成缸的右侧设有砖坯条成型出料模具口(17),模具口由螺栓紧固在压缩预成缸上,由压缩预成缸用螺栓紧固在推进器右端的机体上,出料模具口的右侧设有坯条定长钢丝,钢丝上装有截坯手柄(18),截坯手柄(18)由轴销(19)安装在底侧的机架上,出料模具口的右侧设有坯料输送滑板(20),滑板的右侧设有切坯机。
2.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:切坯机底座(27)的前侧设有前支架(21),后端设有后支架(36),前支架的上下两端设有钢丝架,钢丝架上装有钢丝(23),钢丝的上端连接有拉簧(24),拉簧的上端安装在上钢丝架(25)上,底座上设有导轨(26),导轨上装有坯模盒(29),坯模盒的前端设有坯块分离槽(28),后支架(36)的上端设有推拉杆(32),推拉杆的上端设有推拉把手(31),下端设有上连接杆(33)、下连接杆(34),推拉杆(32)与上连接杆连接为一体由中轴(30)安装在后支架上,下连接杆的上端由轴销活动的安装在上连接杆上,下端安装在坯模盒(29)上,前支架的前端设有接坯板(22)。
3.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:减速箱由钢板焊接而成,减速箱内设有输入轴,输入轴上装有输入小齿轮,输入轴的里侧设有中间轴,中间轴的中部装有过桥齿轮及过桥传动齿轮,中间轴的里侧装有输出轴,输出轴上装有输出齿轮。
4.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:压缩预成缸和螺旋推进器由钢板加工焊接而成。
5.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:螺旋大叶片由多块钢板经模具锻打加工焊接而成,可设成多节式或整体式。
6.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:螺旋轴可以设为整体式或双节对接式。
7.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:拨泥轴可以设成单根旋转式或双根旋转式。
8.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:推拉杆可设成单杆(37)。
9.根据权利要求1所述的自动钢件制砖机,其特征在于:传动皮带轮的左侧设有支架(38),支架上设有轴承座(2)。
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