CN206747585U - 一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒、进料管道和输出管道，所述加料盒的顶端安装有进料管道，所述加料盒的右侧底端安装有输出管道，所述加料盒的内腔左右两侧均安装有凹型板。该用于粉末冶金的压力机自动送料装置，通过开启第一电机可以使第一连接轴带动第一齿轮转动，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮可以使第二连接轴带动推动杆转动，可以使推动杆在转动时滑动进倾斜凹槽内，可以使推动杆推动箱体向上运作，当推动杆离开箱体时，由于重力的原因箱体掉落回原处，可以使箱体上下往复的运作，使箱体不停的振动，可以将结块的粉末振动开，使压制成型的粉末通过过滤网掉落到加料盒的底部。

Description

一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动送料装置技术领域，具体为一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置。

背景技术

目前，粉末冶金制品的制造过程包括粉末配制—压制成型—烧结—后处理，压制成型工序一般采用液压机或曲柄压力机完成，尤其是可倾式曲柄压力机的设备成本较低，已广泛应用于小型粉末冶金制品的压制成型，其压制成型过程如下，将配制好的粉末填满固定在曲柄压力机工作台上的下模模腔，固定在滑块底部的上冲模下行压制下模模腔内的粉末，在封闭的模腔内产生的15-600MPa的超高压，将粉末压制出成型坯料，并将其脱模后放入半成品料筐内，其中粉末填满下模模腔和成型后的坯料放置均靠手工进行操作，效率低，填料过程中曲柄压力机工作台上撒满粉末，严重影响操作工的健康，例如专利号为201420469364.X的专利，包括滑块铰接座、推动杆、横杆、加料盒以及成对设置的前支臂和后支臂，滑块铰接座固定在滑块后侧，且与推动杆上端铰接，推动杆下端与横杆中部铰接，横杆两端分别与一对前支臂一端、一对后支臂一端铰接，一对前支臂另一端分别与加料盒两侧铰接，加料盒底部支撑在工作台或模具上，虽然减轻了操作工的劳动强度，且改善了作业环境，有益于操作工的健康，但是粉末在压制成型之前很可能出现结块的现象，导致在压制成型时影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒、进料管道和输出管道，所述加料盒的顶端安装有进料管道，所述加料盒的右侧底端安装有输出管道，所述加料盒的内腔左右两侧均安装有凹型板，所述凹型板的内侧安装有滑杆，所述滑杆的内侧安装有箱体，所述箱体的左右两侧表面设有滑槽，所述滑槽与滑杆配合相连，所述箱体的顶端安装有过滤网，所述箱体的下表面左侧设有倾斜凹槽，所述加料盒的左侧安装有L型板，所述L型板的内腔底端安装有第一支撑台，所述第一支撑台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁上套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的右侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿加料盒，所述第二连接轴的外壁上套接有加固环，所述加固环的右侧与加料盒相连，所述第二连接轴的右侧安装有推动杆，所述推动杆与倾斜凹槽相匹配。

优选的，所述第一支撑台的右侧安装有第二电机，所述第二电机的右侧安装有第三连接轴，所述第三连接轴贯穿加料盒，所述第三连接轴的外壁上包裹有螺旋输送叶片，所述加料盒的内腔底端安装有底板。

优选的，所述第二电机的底端安装有第二支撑台。

优选的，所述凹型板的内腔顶端安装有橡胶块。

优选的，所述进料管道的内腔左侧安装有卡块，所述进料管道的右侧安装有挡板，所述挡板贯穿进料管道，所述挡板与卡块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于粉末冶金的压力机自动送料装置，将压制成型的粉末通过进料管道倒入加料盒内，通过开启第一电机可以使第一连接轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合相连，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮可以使第二连接轴带动推动杆转动，通过推动杆与倾斜凹槽相匹配，可以使推动杆在转动时滑动进倾斜凹槽内，可以使推动杆推动箱体向上运作，通过滑杆与滑槽配合相连，可以使滑杆在滑槽内滑动对箱体进入限位，当推动杆离开箱体时，由于重力的原因箱体掉落回原处，可以使箱体上下往复的运作，使箱体不停的振动，可以将结块的粉末振动开，使压制成型的粉末通过过滤网掉落到加料盒的底部，防止粉末在压制成型之前出现结块的现象，导致在压制成型时影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图。

图中：1、加料盒，2、凹型板，3、箱体，4、输出管道，5、螺旋输送叶片，6、第三连接轴，7、第二支撑台，8、第二电机，9、第一支撑台，10、第一电机，11、第一连接轴，12、第二齿轮，13、加固环，14、第二连接轴，15、推动杆，16、卡块，17、进料管道，18、挡板，19、倾斜凹槽，20、滑槽，21、滑杆，22、过滤网，23、底板，24、L型板，25、橡胶块，26、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒1、进料管道17和输出管道4，加料盒1的顶端安装有进料管道17，进料管道17的内腔左侧安装有卡块16，进料管道17的右侧安装有挡板18，挡板18贯穿进料管道17，挡板18与卡块16相匹配，通过挡板18与卡块16相匹配，可以拉动挡板18调节进料管道17的进料空间大小，加料盒1的右侧底端安装有输出管道4，加料盒1的内腔左右两侧均安装有凹型板2，凹型板2的内腔顶端安装有橡胶块25，通过橡胶块25可以防止箱体3在向上运作时经常碰撞到凹型板2二磨损，凹型板2的内侧安装有滑杆21，滑杆21的内侧安装有箱体3，箱体3的左右两侧表面设有滑槽20，滑槽20与滑杆21配合相连，通过滑杆21与滑槽20配合相连，可以使滑杆21在滑槽20内滑动对箱体3进入限位，箱体3的顶端安装有过滤网22，箱体3的下表面左侧设有倾斜凹槽19，加料盒1的左侧安装有L型板24，L型板24的内腔底端安装有第一支撑台9，第一支撑台9的顶端安装有第一电机10，当接通第一电机10的外接电源时第一电机10开始工作，当断开第一电机10的外接电源时第一电机10停止工作，通过开启第一电机10可以使第一连接轴11带动第一齿轮26转动，第一电机10的右侧安装有第一连接轴11，第一连接轴11的外壁上套接有第一齿轮26，第一齿轮26的顶端安装有第二齿轮12，第一齿轮26与第二齿轮12啮合相连，通过第一齿轮26与第二齿轮12啮合相连，可以使第一齿轮26带动第二齿轮12转动，通过第二齿轮12可以使第二连接轴14带动推动杆15转动，第二齿轮12的右侧安装有第二连接轴14，第二连接轴14贯穿加料盒1，第二连接轴14的外壁上套接有加固环13，加固环13的右侧与加料盒1相连，第二连接轴14的右侧安装有推动杆15，推动杆15与倾斜凹槽19相匹配，通过推动杆15与倾斜凹槽19相匹配，可以使推动杆15在转动时滑动进倾斜凹槽19内，可以使推动杆15推动箱体3向上运作，第一支撑台9的右侧安装有第二电机8，当接通第二电机8的外接电源时第二电机8开始工作，当断开第二电机8的外接电源时第二电机8停止工作，第二电机8的底端安装有第二支撑台7，通过第二支撑台7可以防止第二电机8磨损，第二电机8的右侧安装有第三连接轴6，第三连接轴6贯穿加料盒1，第三连接轴6的外壁上包裹有螺旋输送叶片5，加料盒1的内腔底端安装有底板23，通过第二电机8可以使第三连接轴6带动螺旋输送叶片5转动，通过螺旋输送叶片5对粉末进行输送，方便使用。

将压制成型的粉末通过进料管道17倒入加料盒1内，当接通第一电机10的外接电源时第一电机10开始工作，当断开第一电机10的外接电源时第一电机10停止工作，通过开启第一电机10可以使第一连接轴11带动第一齿轮26转动，可以使第一齿轮26带动第二齿轮12转动，通过第二齿轮12可以使第二连接轴14带动推动杆15转动，可以使推动杆15在转动时滑动进倾斜凹槽19内，可以使推动杆15推动箱体3向上运作，可以使滑杆21在滑槽20内滑动对箱体3进入限位，当推动杆15离开箱体3时，由于重力的原因箱体3掉落回原处，可以使箱体3上下往复的运作，使箱体3不停的振动，可以将结块的粉末振动开，使压制成型的粉末通过过滤网22掉落到加料盒1的底部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒(1)、进料管道(17)和输出管道(4)，所述加料盒(1)的顶端安装有进料管道(17)，所述加料盒(1)的右侧底端安装有输出管道(4)，其特征在于：所述加料盒(1)的内腔左右两侧均安装有凹型板(2)，所述凹型板(2)的内侧安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)的内侧安装有箱体(3)，所述箱体(3)的左右两侧表面设有滑槽(20)，所述滑槽(20)与滑杆(21)配合相连，所述箱体(3)的顶端安装有过滤网(22)，所述箱体(3)的下表面左侧设有倾斜凹槽(19)，所述加料盒(1)的左侧安装有L型板(24)，所述L型板(24)的内腔底端安装有第一支撑台(9)，所述第一支撑台(9)的顶端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的右侧安装有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)的外壁上套接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的顶端安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(12)啮合相连，所述第二齿轮(12)的右侧安装有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)贯穿加料盒(1)，所述第二连接轴(14)的外壁上套接有加固环(13)，所述加固环(13)的右侧与加料盒(1)相连，所述第二连接轴(14)的右侧安装有推动杆(15)，所述推动杆(15)与倾斜凹槽(19)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，其特征在于：所述第一支撑台(9)的右侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的右侧安装有第三连接轴(6)，所述第三连接轴(6)贯穿加料盒(1)，所述第三连接轴(6)的外壁上包裹有螺旋输送叶片(5)，所述加料盒(1)的内腔底端安装有底板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，其特征在于：所述第二电机(8)的底端安装有第二支撑台(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，其特征在于：所述凹型板(2)的内腔顶端安装有橡胶块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，其特征在于：所述进料管道(17)的内腔左侧安装有卡块(16)，所述进料管道(17)的右侧安装有挡板(18)，所述挡板(18)贯穿进料管道(17)，所述挡板(18)与卡块(16)相匹配。