CN215122265U - 一种机械驱动拨草机构及具有其的打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捆机设备领域，特别涉及一种机械驱动拨草机构及具有其的打捆机。本实用新型的机械驱动拨草机构包括平分叶片，该平分叶片通过竖直的转轴可转动的装配在打捆机的落料筒底板上部，还包括机械传动组件，所述机械传动组件传动连接于打捆机的拨草叉传动链轮与平分叶片的转轴之间，用于将所述拨草叉传动链轮的动力传递至平分叶片使其旋转。优点：解决了现有除尘打捆机驱动平分叶片的液压马达工作与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升无法同时实现问题；通过改变平分叶片的驱动方式，使平分叶片在打捆机作业时一直旋转，与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升可以同时实现，显著提升了机手驾驶体验和整机作业效率。

Description

一种机械驱动拨草机构及具有其的打捆机

技术领域

本实用新型涉及打捆机设备领域，特别涉及一种机械驱动拨草机构及具有其的打捆机。

背景技术

随着我国畜牧业的不断发展及国家对秸秆再利用的政策性支持，秸秆饲料的需求不断增加，打捆机作为收集秸秆的重要机器，也不断向生产可供牲畜直接食用的草捆方向发展，逐渐产生了具有除尘功能的打捆机。拨草机构作为除尘打捆机的重要组成部分，具有将除尘框除尘后的秸秆拨到打捆机两侧落料筒的功能，拨草机构直接影响了草捆质量和打捆机作业效率。

目前，除尘打捆机有多种技术路线，两侧上料两侧落料技术路线、单侧上料单侧落料技术路线、单侧上料两侧落料技术路线。其中，单侧上料两边落料技术路线主要使用拨草机构将除尘框除尘后的秸秆拨到打捆机两侧落料筒，拨草机构主要使用拖拉机一路液压输出提供液压源的液压马达进行驱动。

现有设备中，拨草机构使用拖拉机一路液压输出提供液压源的液压马达进行驱动，受限于市场国产拖拉机主流配置多路阀不带定位功能，液压马达工作的同时拖拉机三点悬挂装置下拉杆无法同时提升，并且液压马达长时间工作，拖拉机液压输出连续的工作，可能会造成拖拉机液压系统高温，影响拖拉机液压系统寿命。在复杂工况作业需要通过拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升打捆机时，需要先停车并关闭液压马达(不停车就关闭液压马达会造成除尘框堵塞)，再通过拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升打捆机，最后再启动液压马达开始作业，频繁操作直接影响了机手驾驶体验、拖拉机液压系统寿命和打捆机作业效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械驱动拨草机构及具有其的打捆机，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种机械驱动拨草机构，包括平分叶片，该平分叶片通过竖直的转轴可转动的装配在打捆机的落料筒底板上部，还包括机械传动组件，上述机械传动组件传动连接于打捆机的拨草叉传动链轮与平分叶片的转轴之间，用于将上述拨草叉传动链轮的动力传递至平分叶片使其旋转。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述机械传动副包括变速箱和中间轴，上述变速箱装配于上述落料筒底板下端，其输出轴与上述平分叶片的转轴下端传动连接，上述中间轴可转动的装配于打捆机上，其一端通过第一传动副与上述变速箱的输入轴传动连接，上述中间轴的的另一端通过第二传动副与上述拨草叉传动链轮传动连接。

进一步，上述平分叶片的转轴下端通过安全螺栓与上述变速箱的输出轴连接。

进一步，上述第一传动副包括变速箱从动链轮、变速箱主动链轮、第一链条，上述变速箱主动链轮同轴装配于上述中间轴的一端，上述变速箱从动链轮同轴装配于上述变速箱的输入轴上，上述第一链条环绕在上述变速箱从动链轮和变速箱主动链轮外，并相互咬合。

进一步，上述打捆机上装配有与上述第一链条外侧连接的第一张紧装置。

进一步，上述第二传动副包括从动链轮、第二链条和副链轮，上述副链轮同轴固定于上述拨草叉传动链轮的侧端，上述第二链条环绕在上述从动链轮和副链轮外，并相互咬合。

进一步，上述打捆机上装配有与上述第二链条的外侧连接的第二张紧装置。

进一步，上述中间轴通过轴承以及与轴承连接的支撑架装配于打捆机上。

本实用新型的有益效果是：解决了现有除尘打捆机驱动平分叶片的液压马达工作与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升无法同时实现问题；通过改变平分叶片的驱动方式，使平分叶片在打捆机作业时一直旋转，与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升可以同时实现，显著提升了机手驾驶体验和整机作业效率。

还提供一种打捆机，包括机械驱动拨草机构。

附图说明

图1为本实用新型的机械驱动拨草机构的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的机械驱动拨草机构的结构立面图；

图3为本实用新型的机械驱动拨草机构与落料筒配合的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、落料筒底板；2、平分叶片；3、拨草叉传动链轮；4、变速箱；5、中间轴；21、安全螺栓；41、变速箱支架；61、变速箱从动链轮；62、变速箱主动链轮；63、第一链条；64、第一张紧装置；65、支架；71、从动链轮；72、第二链条；73、第二张紧装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，本实施例的机械驱动拨草机构，包括平分叶片2，该平分叶片2通过竖直的转轴可转动的装配在打捆机的落料筒底板1上部，还包括机械传动组件，上述机械传动组件传动连接于打捆机的拨草叉传动链轮3与平分叶片2的转轴之间，用于将上述拨草叉传动链轮3的动力传递至平分叶片2使其旋转。

在实际使用过程中，在落料筒底板1的上部装配有除尘框a(如图3所示)，除尘框a罩住平分叶片2，在落料筒底板1的两侧分别设有落料筒b，落料筒b与除尘框a的下部两侧连通，平分叶片2旋转过程中将料物拨送至两侧的落料筒b，进行后续的打捆作业，整个设计中，平分叶片2的动力来源通过机械传动组件取自打捆机的拨草叉传动链轮3，具体地，拨草叉在作业过程中，拨草叉传动链轮3旋转，从而通过机械传动组件驱使平分叶片2的转动旋转，实现平分叶片2的持续旋转作业，改善了传统设备中依靠液压马达驱动，而导致拖拉机整体液压分配不足，需要各个液压工作单元单独操作运行的弊端，从而有效的解决了解决了现有除尘打捆机驱动平分叶片的液压马达工作与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升无法同时实现问题；另外解决了液压马达长时间工作，拖拉机液压输出连续的工作，可能会造成拖拉机液压系统高温，影响拖拉机液压系统寿命问题。通过改变平分叶片的驱动方式，使平分叶片在打捆机作业时一直旋转与拖拉机三点悬挂装置下拉杆提升可以同时实现，机手不再需要进行先停车并关闭液压马达、后提升、再启动液压马达等频繁的操作方式，在打捆机作业时平分叶片可以一直旋转，同时机手可以根据作业工况随时提升拖拉机三点悬挂装置下拉杆，该技术方案显著提升了机手驾驶体验和整机作业效率。

具体的，平分叶片2的转轴下端贯穿落料筒底板1的中部装配孔，并与该装配孔中的轴承装配连接，实现转动。

需要说明的是：本实施例中，平分叶片2包括中间的转轴以及围绕转轴四周沿周向等间距间隔固定的叶片。

作为一种优选的实施方式，上述机械传动副包括变速箱4和中间轴5，上述变速箱4装配于上述落料筒底板1下端，其输出轴与上述平分叶片2的转轴下端传动连接，上述中间轴5可转动的装配于打捆机上，其一端通过第一传动副与上述变速箱4的输入轴传动连接，上述中间轴5的的另一端通过第二传动副与上述拨草叉传动链轮3传动连接。

该实施方式中，拨草叉传动链轮3在拨草叉作业过程中旋转，旋转过程中通过第二传动副驱使中间轴5旋转，中间轴5在通过第一传动副将动力传递至变速箱4的输入轴端，经变速箱4调节速度后，传递至平分叶片2，实现平分叶片2的同步联动，其整体设计合理，空间布局紧凑，动力传递平稳。

一般地，变速箱4通过变速箱支架41装配于落料筒底板1下端。

作为一种优选的实施方式，上述平分叶片2的转轴下端通过安全螺栓21与上述变速箱4的输出轴连接。

该实施方案中，平分叶片2过载时安全螺栓21会发生断裂，有效的保证了传动系的稳定。

作为一种优选的实施方式，上述第一传动副包括变速箱从动链轮61、变速箱主动链轮62、第一链条63，上述变速箱主动链轮62同轴装配于上述中间轴5的一端，上述变速箱从动链轮61同轴装配于上述变速箱4的输入轴上，上述第一链条63环绕在上述变速箱从动链轮61和变速箱主动链轮62外，并相互咬合。

该方案中，中间轴5旋转过程中，带动变速箱主动链轮62旋转，从而通过第一链条63带动变速箱从动链轮61旋转，即就是带动变速箱4的输入轴旋转运行，经变速箱4整体调节转速后即可驱使平分叶片2以合适的速度旋转联动，整体设计简单、合理，动力传递比较稳定。

当然，上述变速箱从动链轮61、变速箱主动链轮62和第一链条63可以等同替换为皮带轮及皮带配合的传动副(为现有技术，原理在此不做赘述)。

更佳的，上述打捆机上装配有与上述第一链条63外侧连接的第一张紧装置64。

该方案中，通过第一张紧装置64方便调节第一链条63的张紧程度，从而得到比较稳定有力的动力输出。

一般地，该第一张紧装置64包括一个支架65和一个张紧链轮(该张紧链轮也可以替换为其他具有张紧作用的组件)，该张紧链轮的轮轴可移动调节的装配于支架65上(支架65固定于打捆机的机体上)，张紧链轮通过轮轴的移动改变与第一链条63外圈的配合程度(挤压程度)，从而实现第一链条63的张紧度的调节，调节好后，轮轴固定在支架65上保持当前方位即可。

更佳的，上述第二传动副包括从动链轮71、第二链条72和副链轮，上述副链轮同轴固定于上述拨草叉传动链轮3的侧端，上述第二链条72环绕在上述从动链轮71和副链轮外，并相互咬合。

该方案中，拨草叉传动链轮3在旋转过程中，带动副链轮同步旋转，从而通过第二链条72带动从动链轮71旋转，即就是带动中间轴5旋转运行，最终通过第一传动副带动平分叶片2旋转，整体设计简单、合理，动力传递比较稳定。

当然，上述副链轮以及拨草叉传动链轮3可以等同替换为现有技术的双联链轮。

更佳的，上述打捆机上装配有与上述第二链条72的外侧连接的第二张紧装置73。

该方案中，通过第二张紧装置73方便调节第二链条72的张紧程度，从而得到比较稳定有力的动力输出。

一般地，第二张紧装置73采用与第一张紧装置64同类似的结构即可，实现第二链条72的张紧度的灵活调节。

优选的，上述中间轴5通过轴承以及与轴承连接的支撑架装配于打捆机上。

更具体地，轴承通过支撑架装配于打捆机的机体上，中间轴5贯穿该轴承，并与轴承转动连接配合。

最佳的，中间轴5的两端均装配有轴承，轴承装配于支撑架上，支撑架固定在打捆机上。

需要特别说明的是：本实施例中，拨草叉传动链轮3可以是拨草叉传动系统中的任意一个适配的链轮。

需要特别说明的是：本实施例中，涉及的链轮、链条的构件均可等同替换为皮带轮及皮带的传动副。

实施例2

一种打捆机，包括实施例1中的机械驱动拨草机构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种机械驱动拨草机构，包括平分叶片(2)，该平分叶片(2)通过竖直的转轴可转动的装配在打捆机的落料筒底板(1)上部，其特征在于：还包括机械传动组件，所述机械传动组件传动连接于打捆机的拨草叉传动链轮(3)与平分叶片(2)的转轴之间，用于将所述拨草叉传动链轮(3)的动力传递至平分叶片(2)使其旋转。

2.根据权利要求1所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述机械传动副包括变速箱(4)和中间轴(5)，所述变速箱(4)装配于所述落料筒底板(1)下端，其输出轴与所述平分叶片(2)的转轴下端传动连接，所述中间轴(5)可转动的装配于打捆机上，其一端通过第一传动副与所述变速箱(4)的输入轴传动连接，所述中间轴(5)的另一端通过第二传动副与所述拨草叉传动链轮(3)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述平分叶片(2)的转轴下端通过安全螺栓(21)与所述变速箱(4)的输出轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述第一传动副包括变速箱从动链轮(61)、变速箱主动链轮(62)、第一链条(63)，所述变速箱主动链轮(62)同轴装配于所述中间轴(5)的一端，所述变速箱从动链轮(61)同轴装配于所述变速箱(4)的输入轴上，所述第一链条(63)环绕在所述变速箱从动链轮(61)和变速箱主动链轮(62)外，并相互咬合。

5.根据权利要求4所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述打捆机上装配有与所述第一链条(63)外侧连接的第一张紧装置(64)。

6.根据权利要求2所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述第二传动副包括从动链轮(71)、第二链条(72)和副链轮，所述副链轮同轴固定于所述拨草叉传动链轮(3)的侧端，所述第二链条(72)环绕在所述从动链轮(71)和副链轮外，并相互咬合。

7.根据权利要求6所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述打捆机上装配有与所述第二链条(72)的外侧连接的第二张紧装置(73)。

8.根据权利要求2至7任一项所述的一种机械驱动拨草机构，其特征在于：所述中间轴(5)通过轴承以及与轴承连接的支架装配于打捆机上。

9.一种打捆机，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的一种机械驱动拨草机构。

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