CN201415499Y - 秸秆滚压成型机 - Google Patents

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刘善华
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
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    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses

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Abstract

一种秸秆滚压成型机，它的主体为机架，机架下部安装有主动轴，主动轴上安装有主动齿轮，主动轴由电机通过减速器带动，在主动轴上方还安装有从动轴，从动轴上安装有同步齿轮，同步齿轮与主动齿轮相啮合；与从动轴在同一水平面上还设计有一根二级从动轴，二级从动轴上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模与从动轴穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴穿出机架端与后环模固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模与后环模平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔。本装置可适应大批量生产，单台产量高，降低耗电量。

Description

秸秆滚压成型机
技术领域
本实用新型涉及一种农作物秸秆加工设备，特别是一种秸秆滚压成型机。
背景技术
秸秆成型机国内已有螺旋挤压，活塞冲压，偏心内环模和平模挤压几种。螺旋挤压设备体积小，耗电量较大，能耗在140Kwh/吨以上，螺旋绞龙使用寿命很短，含水率要求在10％以下，一般用于小排量生产；活塞冲压耗电量较小，100Kwh/吨以下，但加工出的产品直径一般在50mm以上，含水率要求在20％以下，不易加工较小直径的产品；偏心内环模和平模一般用于生产直径在10mm以下的小颗粒产品，含水率要求在18％以下，耗电量在140Kwh/吨以上。现在常用的用能设备使用燃料大小一般在直径在8～40mm之间，上述设备难以满足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可生产直径在8～40mm之间作物秸秆压缩颗粒的秸秆滚压成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种秸秆滚压成型机，其特征在于：它的主体为机架，机架下部安装有主动轴，主动轴上安装有主动齿轮，主动轴由电机通过减速器带动，在主动轴上方还安装有从动轴，从动轴上安装有同步齿轮，同步齿轮与主动齿轮相啮合；与从动轴在同一水平面上还设计有一根二级从动轴，二级从动轴上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模与从动轴穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴穿出机架端与后环模固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模与后环模平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔。
上述的秸秆滚压成型机，其特征在于：前环模和后环模上的环模孔为方孔，前环模内腔中贴近其内壁设计有安装于机架上的切刀，后环模内腔也设计有切刀。
上述的秸秆滚压成型机，其特征在于：前环模与后环模挤压工作面上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室、压紧螺杆及电机构成，预压紧室位于料斗下方并与之相接，压紧螺杆固定预压紧室内并由电机带动。
采用上述技术方案的优点如下：
1、可大批量生产，单台产量高。提高产量的方法是：调节传动比，提高环模的转速和电动功率即可。
2、降低耗电量。单位产品耗电量低于一般设备。
3、滚动挤压传动阻力小，效率高，两对滚环模的大小模孔在错开的位置进行挤压，避免了环模面面挤压消耗动力的缺陷。
4、挤压成型前预压缩。秸秆成型的压缩比较大，通过绞龙预压可降低设备制造成本和降低设备功耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2中前环模及后环模的放大图。
图中，1、机架，2、轴承，3、前环模，4、切刀，5、环模孔，6、预压紧室，7、料斗，8、同步齿轮，9、从动轴，10、主动轴，11、减速器，12、电机，13、主动齿轮，14、压紧螺杆，15、后环模，16、二级从动轴。
具体实施方式
实施例1
一种秸秆滚压成型机，它的主体为机架1，机架1下部安装有主动轴10，主动轴10上安装有主动齿轮13，主动轴10由电机12通过减速器11带动，在主动轴10上方还安装有从动轴9，从动轴9通过轴承2安装于机架1上，从动轴9上安装有同步齿轮8，同步齿轮8与主动齿轮13相啮合；与从动轴9在同一水平面上还设计有一根二级从动轴16，二级从动轴16上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模3与从动轴9穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴16穿出机架端与后环模15固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模3与后环模15平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗7位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔5。前环模3和后环模15上的环模孔5为方孔，前环模3内腔中贴近其内壁设计有安装于机架上的切刀4，后环模内腔也设计有切刀。前环模3与后环模15挤压工作面上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室6、压紧螺杆14及电机构成，预压紧室6位于料斗7下方并与之相接，压紧螺杆14固定预压紧室6内并由电机带动。
工艺流程：
玉米秸先要进行干燥处理，含水率控制在10～25％之间，用粉碎机把它粉碎到小于10mm以内，通过送料装置，把料仓内粉碎好粉料送入料斗，压紧螺杆在电机的带动下把粉料压入环模上方，环模在减速电机、减速齿轮、同步齿轮的带动下对转，即可挤压出两种规格的棒状料，根据实际需要长度，用切刀切成两种规格的颗粒，最后冷却包装。

Claims (3)

1、一种秸秆滚压成型机，其特征在于：它的主体为机架(1)，机架(1)下部安装有主动轴(10)，主动轴(10)上安装有主动齿轮(13)，主动轴(10)由电机(12)通过减速器(11)带动，在主动轴(10)上方还安装有从动轴(9)，从动轴(9)通过轴承(2)安装于机架(1)上，从动轴(9)上安装有同步齿轮(8)，同步齿轮(8)与主动齿轮(13)相啮合；与从动轴(9)在同一水平面上还设计有一根二级从动轴(16)，二级从动轴(16)上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模(3)与从动轴(9)穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴(16)穿出机架端与后环模(15)固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模(3)与后环模(15)平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗(7)位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔(5)。
2、根据权利要求1所述的秸秆滚压成型机，其特征在于：前环模(3)和后环模(15)上的环模孔(5)为方孔，前环模(3)内腔中贴近其内壁设计有安装于机架上的切刀(4)，后环模内腔也设计有切刀。
3、根据权利要求1或2述的秸秆滚压成型机，其特征在于：前环模(3)与后环模(15)挤压工作面上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室(6)、压紧螺杆(14)及电机构成，预压紧室(6)位于料斗(7)下方并与之相接，压紧螺杆(14)固定预压紧室(6)内并由电机带动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102294839A (zh) * 2011-09-16 2011-12-28 褚侠义 生物质燃料成型机

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