CN102294839A - 生物质燃料成型机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs

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Abstract

生物质燃料成型机，在机架上装有一主动滚筒和一从动滚筒，主动滚筒及从动滚筒至少有一端敞口，主动滚筒与从动滚筒相挨，主动滚筒与动力装置的输出轴联接，主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接，在主动滚筒及从动滚筒的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔。由动力装置驱动主动滚筒与从动滚筒相对转动后，将生物质原料送入主动滚筒与从动滚筒之间，生物质原料会被挤压到主动滚筒及从动滚筒上的通孔内成棒料，当原料不断被挤压进孔内后，形成的棒料会从通孔的另一端被挤出，并落入到主动滚筒及从动滚筒内，然后棒料会从主动滚筒及从动滚筒的敞口端排出。本发明结构合理、性能可靠，它加工效率高，耗电相对较低，且使用寿命长。

Description

生物质燃料成型机
技术领域
本发明涉及将物料挤压成型的设备，具体地说是一种将生物质原料挤压成型的设备。
背景技术
现有一种将生物质原料制成燃料棒（块）的装置的主要结构为：在一圆盘上开有若干通孔，在圆盘上设置有压辊。该装置通过压辊在圆盘上面转动，将原料挤压进圆盘上的通孔内形成棒（块）。现有的这种装置存在的不足是：加工效率低；耗电量大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料成型机，该成型机的加工效率高，能耗相对较低。 
为实现上述目的，本发明采用以下方案：生物质燃料成型机，在机架上装有一主动滚筒和一从动滚筒，主动滚筒及从动滚筒至少有一端敞口，主动滚筒与从动滚筒相挨，主动滚筒与动力装置的输出轴联接，主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接，在主动滚筒及从动滚筒的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔。 
由上述方案可见，由动力装置驱动主动滚筒与从动滚筒相对转动后，将生物质原料送入主动滚筒与从动滚筒之间，生物质原料会被挤压进主动滚筒及从动滚筒上的通孔内形成棒料，当原料不断被挤压进通孔内后，形成的棒料会从通孔的另一端被挤出，并落入到主动滚筒及从动滚筒内，然后棒料会从主动滚筒及从动滚筒的敞口端排出。
本发明结构合理、性能可靠，它加工的效率高，耗电相对较低，且使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构图；
图2为图1的A―A剖视图；
图3为图1的B―B剖视图；
图4为主动滚筒和从动滚筒另一相挨状态的示意图；
图5为主动滚筒和从动滚筒的另一实施例的结构图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2
本发明提供的生物质燃料成型机具有机架1， 在机架1上装有一主动滚筒4和一从动滚筒2，主动滚筒4与从动滚筒2相挨。动力装置由电机8和减速器7联接构成。主动滚筒4与动力装置的输出轴联接的方式为：主动滚筒4的一端联接有联轴器6，联轴器6与减速器7的输出轴联接。主动滚筒4与从动滚筒2间由传动机构连接的方式为：主动滚筒4的一端联接有主动齿轮5，从动滚筒2的一端联接有从动齿轮9，主动齿轮5与从动齿轮9啮合。在主动滚筒4及从动滚筒2的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔4a、通孔2a。在机架1的上端设有进料斗3，进料斗3的出口对准主动滚筒4与从动滚筒2的相挨处。
参见图2
主动滚筒4及从动滚筒2上的通孔4a、通孔2a由锥形孔与柱形孔相接构成。
参见图1、图3
联轴器6及主动齿轮5与主动滚筒4间的联接方式为键联接。从动齿轮9与从动滚筒2间通过固定销联接。另外，图3中省略了动力装置及联轴器6的一部分。
由图3可见，主动滚筒4通过轴承11装于机架1上，在机架1的两侧分别装有端盖12和端盖13，主动滚筒4的一端敞口。另外，从动滚筒在机架上的安装方式也与主动滚筒相同，且从动滚筒与主动滚筒同向的一端也为敞口。
由图2可见，主动滚筒4和从动滚筒2相挨的状况为：主动滚筒4的实体部分与从动滚筒2上的通孔2a间、从动滚筒2的实体部分与主动滚筒4上的通孔4a间相互啮合。由图4可见，主动滚筒4和从动滚筒2另一种相挨状况为：主动滚筒4的边缘与从动滚筒2的边缘相贴。
参见图5
主动滚筒4与从动滚筒2上的通孔4a、通孔2a为一一相对。
结合图2、图4、图5可见，由动力装置驱动主动滚筒4与从动滚筒2相对转动后，将生物质原料10从进料斗3送入主动滚筒4与从动滚筒2之间，生物质原料10会被挤压进主动滚筒4及从动滚筒2上的通孔4a、2a中被切割挤压成棒料，当原料不断被挤压进通孔4a、2a内后，形成的棒料从通孔的另一端被挤出，在两滚筒内，棒料通过挤压、抵靠而折断，完成制棒，并从主动滚筒及从动滚筒的敞口端排出。
另外，为便于排出棒料，主动滚筒4及从动滚筒2的内孔可为锥形孔，或者，安装本成型机时，使整机略有倾斜。
本发明可将农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草及木屑、牛粪、生活垃圾等废弃物做为原料制成固体燃料棒。

Claims (4)

1.生物质燃料成型机，其特征在于：在机架上装有一主动滚筒和一从动滚筒，主动滚筒及从动滚筒至少有一端敞口，主动滚筒与从动滚筒相挨，主动滚筒与动力装置的输出轴联接，主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接，在主动滚筒及从动滚筒的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：主动滚筒及从动滚筒上的通孔由锥形孔与柱形孔相接构成。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：在机架的上端设有进料斗，进料斗的出口对准主动滚筒与从动滚筒的相挨处。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：动力装置由电机和减速器联接构成，主动滚筒的一端固定联接有联轴器，联轴器与减速器的输出轴联接，主动滚筒的一端联接有主动齿轮，从动滚筒的一端固定联接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
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