CN202895743U - 新型生物质燃料成型机 - Google Patents

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褚侠义
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

新型生物质燃料成型机,机架上设有动力装置和一对滚压筒,滚压筒上开有若干挤压孔,两滚压筒上的压块、挤压孔相互交错,两只滚压筒轴线平行、且相挨,两只滚压筒与动力装置的输出轴之间联接有传动机构,在两滚压筒两端部的周围分别设有一组安装在机架上的可调支撑机构,可调支撑机构支撑着所对应的滚压筒。两只滚压筒由机架上的可调支撑机构支撑,通过对可调支撑机构的调节,即可调整两滚压筒间的间隙,当两滚压筒使用一段时间磨损后,调整两者间的间隙,即可保证两滚压筒继续使用。本实用新型结构合理、性能可靠,它的两滚压筒的安装、调整方便、且使用寿命长。

Description

新型生物质燃料成型机
技术领域
本实用新型涉及将物料挤压成型的设备,具体地说是一种将生物质原料挤压成型的设备。
背景技术
现有的一种新型生物质燃料成型机的主要结构为:在机架中装有一主动滚筒和一从动滚筒,主动滚筒与动力装置的输出轴联接,主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接,主动滚筒及从动滚筒上均开有若干挤压孔,主动滚筒与从动滚筒相贴、且两者的挤压孔相互交错。上述这种新型生物质燃料成型机与同类的设备相比,其加工效率较高及能耗较低,但这种设备由于其主动滚筒及从动滚筒是通过轴承装在机架上的,因此存在的不足是:1、主动滚筒及从动滚筒在安装时,两者间的间隙的控制较难;2、主动滚筒及从动滚筒磨损后,两者间的间隙无法调整,导致动滚筒及从动滚筒的使用寿命较短。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型生物质燃料成型机,该成型机所具有的挤压部件安装、调整方便。 
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:新型生物质燃料成型机,机架上设有动力装置和一对滚压筒,滚压筒上开有若干挤压孔,两滚压筒上挤压孔相互交错,两只滚压筒轴线平行、且相挨,两只滚压筒与动力装置的输出轴之间联接有传动机构,在两滚压筒两端部的周围分别设有一组安装在机架上的可调支撑机构,可调支撑机构支撑着所对应的滚压筒。 
由上述方案可见,两只滚压筒由机架上的可调支撑机构支撑,通过对可调支撑机构的调节,即可调整两滚压筒间的间隙,当两滚压筒使用一段时间磨损后,调整两者间的间隙,即可保证两滚压筒继续使用。
本实用新型结构合理、性能可靠,它的两滚压筒的安装、调整方便、且使用寿命长。
附图说明
图1本实用新型实施例一的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的A向视图;
图4为两滚压筒的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的新型生物质燃料成型机的机架1上设有动力装置7和一对滚压筒3,滚压筒3与动力装置7的输出轴之间联接的传动机构具有一变速器6、一主动齿轮5及两从动齿轮4,两滚压筒3上分别装有一从动齿轮4,主动齿轮5与其中一从动齿轮4啮合。动力装置7可以为电动机或柴油机或调速电机、变频电机、伺服电机等。
参见图3
在两滚压筒3两端部的周围分别设有一组安装在机架上的可调支撑机构,可调支撑机构具有滚轮8、轮架9、衬套10、顶杆11、螺栓12、螺母13,衬套10固定在机架1中,顶杆11穿装在衬套10中,螺栓12与衬套10间螺纹配合,螺栓12前端伸入到衬套10中与顶杆11的后端抵靠,螺母13装于螺栓12上,轮架9与顶杆11的前端部铰接,每一轮架9上装有两只滚轮8。两只滚压筒3两端部分别开有与各组可调支撑机构对应的环形凹槽3a,每一组可调支撑机构上的滚轮8与所对应的环形凹槽3a的底部抵靠。松开螺母13,即可通过螺栓12调节顶杆11及轮架9。
参见图1、图2、图3
在机架的上端设有进料斗2,进料斗2的出口对准两滚压筒3的相挨处。
参见图4
两只滚压筒3上均开有若干挤压孔3c,两只滚压筒3相挨、且两者的挤压孔3c相互交错。两只滚压筒3的圆柱面上布若干凸出的压块3b,一滚压筒上的压块3b与另一滚压筒上的挤压孔3c相啮合。通过压块与挤压孔的啮合,可提高对生物质原料的挤压效率。压块3b可与滚压筒3为一体,也可另行安装在滚压筒上。压块若采用另行安装,在使用一段时间磨损后,可方便地更换。
结合图1、图2、图3、图4可见,由动力装置7驱动两滚压筒3相对转动后,将生物质原料由进料斗2送入至一对滚压筒之间,生物质原料会被挤压到两滚压筒上的挤压孔3c内成形成棒料,当原料不断被挤压进挤压孔3c内后,形成的棒料会从挤压孔3c的另一端被挤出,并落入两滚压筒3内,然后棒料由两滚压筒的敞口端排出。
本实施例中两滚压筒为倾斜设置。另外,也可将两滚压筒垂直设置,将进料斗安装在两滚压筒一侧,使进料斗的出口与两滚压筒的相挨处衔接,生物质原料由进料斗送入至两滚压筒之间,则会被挤压到两滚压筒上的挤压孔内成形成棒料,并垂直落下。
本实用新型可将农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草及木屑、牛粪、生活垃圾等废弃物做为原料制成固体燃料棒。

Claims (4)

1.新型生物质燃料成型机,机架上设有动力装置和一对滚压筒,滚压筒上开有若干挤压孔,两滚压筒上的挤压孔相互交错,两只滚压筒轴线平行、且相挨,两只滚压筒与动力装置的输出轴之间联接有传动机构,其特征在于:在两滚压筒两端部的周围分别设有一组安装在机架上的可调支撑机构,可调支撑机构支撑着所对应的滚压筒。
2.根据权利要求1所述的新型生物质燃料成型机,其特征在于:所述的可调支撑机构具有滚轮、轮架、衬套、顶杆、螺栓、螺母,衬套固定在机架中,顶杆穿装在衬套中,螺栓与衬套间螺纹配合,螺栓前端伸入到衬套中与顶杆的后端抵靠,螺母装于螺栓上,轮架与顶杆的前端部铰接,每一轮架上装有两只滚轮,两只滚压筒两端部分别开有与各组可调支撑机构对应的环形凹槽,每一组可调支撑机构上的滚轮与所对应的环形凹槽的底部抵靠。
3.根据权利要求1所述的新型生物质燃料成型机,其特征在于:传动机构具有一变速器、一主动齿轮及两从动齿轮,两滚压筒上分别装有一从动齿轮,主动齿轮与其中一从动齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的新型生物质燃料成型机,其特征在于:两只滚压筒的圆柱面上布有若干凸出的压块,一滚压筒上的压块与另一滚压筒上挤压孔相啮合。
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CN105563874A (zh) * 2016-02-15 2016-05-11 褚侠义 农林剩余物燃料成型机
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