CN201041088Y - 一种密闭式活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭式活塞环，环端开口处有上下紧密搭接结构，上下搭接结构的上部分和下部分是两个规则的几何体，这两个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成锐角的斜平面，该结构在活塞运动过程中，使高压气体没有活塞环径向的直通式漏气通道，从而减少活塞环径向的漏气；同时最大限度地利用了原来传统活塞环的制造工艺资源，制作的产品质量稳定，最终起到省油，环保的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧发动机的活塞气环密封装置，具体地说，涉及内燃机一种密封式活塞环气环。
背景技术
目前，使用较多的传统内燃机活塞环为每道环槽内只安装一个具有弹性的活塞环单气环，多道气环的开口相互错位安装，在压缩燃气的工作中，活塞环开口处始终存在活塞环轴向漏气的通道和径向漏气的通道，而且随着发动机工作时间的持续，其漏气通道会逐渐增大，到一定极限后活塞环便不能使用；活塞环的漏气通道主要集中在环端口处的轴向漏气通道和径向漏气通道。
围绕减少活塞环端口处主要的轴向漏气和径向漏气的问题，现有技术主要是通过将环端开口处的结构设置成搭接结构形式来实现的，环端口处的绕串气的通道就是搭接结构之间的缝隙，它不随环的磨损而增大，如采用上下搭接结构——说明书附图1、图2所示，这种环端开口处采用上下搭接方式，上下搭接由上部分10和下部分20是两个规则的几何体，这两个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环体轴线成90°的平行于活塞环端面的平面。这种结构的活塞环虽然无活塞环轴向漏气的通道但是有直通式径向漏气；采用左右插接结构——说明书附图3、图4所示，这种环端开口处采用左右插接结构，上下搭接由上部分10和下部分20以及中部分30是三个规则的几何体，这三个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成90°的平行于活塞环端面的平面，同样也是无活塞环轴向漏气的通道但是依旧有直通式径向漏气；采用左右搭接结构——说明书附图5、图6所示，这种环端开口处采用左右搭接方式，左右搭接由左部分40和右部分50二个规则的几何体组成，这二个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成0°的垂直于活塞环端面的平面，虽然无活塞环径向漏气的通道但是有直通式轴向漏气。以上这些环端开口处的搭接结构形式虽然都能减少漏气通道，但都存在一定的漏气通道，不能全面的减少单环式气环的环端开口处的轴向、径向漏气通道。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封式活塞环，主要目的是全面的减少单环式气环的环端开口处的轴向、径向漏气通道，更具体、方便的解决轴向漏气和径向漏气的问题。
为了具体、方便的解决轴向漏气和径向漏气的问题，本实用新型，一种密闭式活塞环，上下搭接结构的上部分和下部分是两个规则的几何体，这两个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成锐角的斜平面。
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，其梯形的短底边在活塞环的内立面上，长边在活塞环的外立面上；搭接结构下部分是直角梯形，其梯形的短底边在活塞环的外立面上，长边在活塞环的内立面上。
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上；搭接结构下部分是直角三角形，直角三角形的较长直角边是环的下平面线
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的较长直角边是环的上平面线；搭接结构下部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上。
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上，搭接结构下部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的内立面上。
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的外立面线，长直角边是环的上表面线；搭接结构的下部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的内立面线，长直角边是环的下表面线。
进一步，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的内立面线，长直角边是环的上表面线；搭接结构下部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的外立面线，长直角边是环的下表面线。
进一步，所述上下搭接结构的上部分和下部分搭接面的水平长度为2.5～4.5mm。
通过试验证明，上、下部分搭接面长度不能太长，造成搭接面应力差，易折损，也不能太短，造成搭接面搭接太少，无法密封。
采用本实用新型这样的技术方案的密封式活塞环，由于活塞环端面垂直于活塞环轴线，环端开口处有上下紧密搭接结构，在活塞在活塞运动过程时，高压气体没有了主要的活塞环轴向的漏气通道，从而减少活塞环轴向的漏气；又由于从环端口断立面看开口处，上下搭接结构的上部分和下部分是两个规则的几何体，这两个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成0°～90°的斜平面，在活塞运动过程时，高压气体没有活塞环径向的直通式漏气通道，从而减少活塞环径向的漏气；同时最大限度地利用了原来传统活塞环的制造工艺资源，保证活塞环功能的稳定性，比双片活塞环的制造成本低，而且适用范围极其广泛，制作的产品质量稳定，最终起到节省油耗、增加动力、提高压缩比、减少噪音、减少积碳和环境污染的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是活塞环环端开口处上下搭接结构立体示意图；
图2是图1对应的搭接结构搭接后状态下，从活塞环外圆立面看的主视图；
图3是活塞环环端开口处左右插接结构立体示意图；
图4是图3对应的搭接结构搭接后状态下，从活塞环外圆立面看的主视图；
图5是活塞环环端开口处左右搭接结构立体示意图；
图6是图5对应的搭接结构搭接后状态下，从活塞环外圆立面看的主视图；
图7是本实用新型实施例1的立体示意图；
图8是图7对应的搭接结构搭接后状态下，从活塞环外圆立面看的主视图；
图9是图8对应的搭接结构搭接状态下的俯视图；
图10是图9A-A向视图；
图11是本实用新型实施例2的立体示意图；
图12是图11对应的搭接结构搭接后状态下，从活塞环外圆立面看的主视图；
图13是图12对应的搭接结构搭接状态下的俯视图；
图14是图13B-B向视图；
图15是本实用新型实施例3，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面示意图；
图16是本实用新型实施例4，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面示意图；
图17是本实用新型实施例5，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面示意图；
图18是本实用新型实施例6，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面示意图。
具体实施方式
本实用新型一种密闭式活塞环的实施例1所采用的技术方案如下：如图7至图10所示活塞环1是装在同一个活塞环槽中的环端具有开口的弹性单片活塞气环，其环端面11、12垂直于活塞环体轴线，环端开口处有上下紧密搭接结构，从环端口断立面看开口处，上下搭接结构的上部分10和下部分20是两个直角梯形，上部分10的梯形的短边在活塞环的内立面13上，长边在活塞环的外立面14上；下部分20的梯形的短边在活塞环的外立面14上，长边在活塞环的外立面13上；这两个直角梯形的搭接面是一个斜平面。
本实用新型一种密闭式活塞环的实施例2所采用的技术方案如下：如图11至图14所示活塞环1是装在同一个活塞环槽中的环端具有开口的弹性单片活塞气环，其环端面11、12垂直于活塞环轴线，环端开口处有上下紧密搭接结构，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分10是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面14上；搭接结构下部分20是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环内立面13上，上部分10直角梯形和下部分20直角三角形的搭接面是一个斜平面。
同样的道理，本实用新型一种密闭式活塞环的实施例3所采用的技术方案如图15所示，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分10是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环内立面13上；搭接结构下部分20是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面14上。
本实用新型一种密闭式活塞环的实施例4所采用的技术方案如图16所示，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分10是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上14，搭接结构下部分20是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的内立面13上。
本实用新型一种密闭式活塞环的实施例5所采用的技术方案如图17所示，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分10是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环内立面13上；搭接结构下部分20是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环外立面14上。
本实用新型一种密闭式活塞环的实施例6所采用的技术方案如图18所示，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分10是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环外立面14上；搭接结构下部分20是直角三角形，直角三角形的斜边与活塞立面的交点在活塞环内立面13上。
随着加工新技术的出现和不断提高，很多原本看似复杂的结构也变的切实可行。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种密闭式活塞环，环端开口处有上下紧密搭接结构，其特征在于：上下搭接结构的上部分和下部分是两个规则的几何体，这两个规则几何体的搭接面是一个与活塞环立面相交且与活塞环轴线成锐角的斜平面。
2.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，其梯形的短底边在活塞环的内立面上，长底边在活塞环的外立面上；搭接结构下部分是直角梯形，其梯形的短底边在活塞环的外立面上，长底边在活塞环的内立面上。
3.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上；搭接结构下部分是直角三角形，直角三角形的较长直角边是环的下平面线。
4.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的较长直角边是环的上平面线；搭接结构下部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上。
5.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的外立面上，搭接结构下部分是直角梯形，梯形的短底边在活塞环的内立面上。
6.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的外立面线，长直角边是环的上表面线；搭接结构的下部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的内立面线，长直角边是环的下表面线。
7.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，从环端口断立面看开口处的平行于活塞环轴线截面，所述搭接结构的上部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的内立面线，长直角边是环的上表面线；搭接结构下部分是直角三角形，直角三角形的短直角边是环的外立面线，长直角边是环的下表面线。
8.根据权利要求1所述的密闭式活塞环，其特征在于，所述上下搭接结构的上部分和下部分搭接面的水平长度根据环径的大小为2.5～4.5mm。
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| CN104653439A (zh) * | 2014-06-21 | 2015-05-27 | 柳州凯通机械有限公司 | 活塞组件的活塞环的配置方法 |
| CN104653435A (zh) * | 2014-06-21 | 2015-05-27 | 柳州凯通机械有限公司 | 活塞组件 |
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