CN2906092Y - 密封型活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环，包括设置有开口的环体，开口左侧的端部设有搭接块，开口右侧的端部设有搭接口，搭接口的上表面比环体的上表面低并形成梯状结构，搭接口中间部分的截面为矩形，其截面为环体截面的1/3～2/3，搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，搭接口中间部分的左侧截面为中间部分截面的1/3～2/3，左侧搭接块具有与右侧搭接口搭接配合相对应的形状，搭接口与搭接块搭接时之间具有一定间隙，解决了传统活塞环不能解决的开口接合处漏气现象，从而可以使燃油得到充分燃烧，节省了燃料，提高了效率，降低了污染，扩大了活塞环的使用范围，延长了使用寿命；本实用新型具有较高的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于内燃机和液压油缸技术领域，具体的说，涉及一种密封型活塞环。
背景技术
活塞环是保持气缸和活塞之间封闭的重要部件，目前的活塞环都存在一个开口间隙，这个开口间隙的存在使内燃机得不到理想的压缩，这种活塞环在使用一段时间后，开口间隙会随活塞环的磨损而增大，从而导致了活塞环使用寿命短、燃油燃烧不充分、积炭增多、废气排放量大、油耗增加、效率降低、污染环境等现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够使燃油得到充分燃烧、节省燃料、效率高、使用寿命长的密封型活塞环。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：密封型活塞环，包括设置有开口的环体，其特征是：所述开口左侧的端部设有左搭接口，所述开口右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的上表面比环体的上表面低并形成梯状结构，所述右搭接口中间部分的截面为矩形，其截面为环体截面的1/3～2/3，所述右搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，所述右搭接口中间部分的左侧截面为中间部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
所述开口左侧的端部设有左搭接口，所述开口右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的内侧面与环体的内侧面形成梯状结构，所述右搭接口中间部分的截面为矩形，其截面为环体截面的1/3～2/3，所述右搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，所述右搭接口中间部分的左侧截面为中间部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
所述开口左侧的端部设有左搭接口，所述开口右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的上表面比环体的上表面低并形成梯状结构，所述右搭接口右侧部分的截面为矩形，其截面为环体截面的1/3～2/3，其截面为右侧部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
所述开口左侧的端部设有左搭接口，所述开口右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的截面为矩形，其截面为环体截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
所述开口左、右两侧的端部分别设有左、右搭接口，所述左、右搭接口的内侧设有用来容纳连接件的槽，所述连接件将有开口的环体连接成闭合的圆环体，所述连接件的内侧设有弹簧片或连接件为永磁连接件。
以下是上述方案的改进：
所述右搭接口与左搭接口搭接时相互之间具有一定间隙。
所述左搭接口、右搭接口、连接件搭接时相互之间具有一定间隙。
有益效果：本实用新型采用上述结构，与现有技术相比具有以下优点：解决了传统活塞环不能解决的开口接合处漏气现象，从而可以使燃油得到充分燃烧，节省了燃料，提高了效率，降低了污染，扩大了活塞环的使用范围，延长了使用寿命，本实用新型具有较高的市场推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图2为本实用新型实施例1中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图3为本实用新型实施例1中活塞环工作状态时的侧视图；
附图4为本实用新型实施例2中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图5为本实用新型实施例2中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图6为本实用新型实施例2中活塞环工作状态时的侧视图；
附图7为本实用新型实施例3中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图8为本实用新型实施例3中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图9为本实用新型实施例3中活塞环工作状态时的侧视图；
附图10为本实用新型实施例4中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图11为本实用新型实施例4中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图12为本实用新型实施例4中活塞环工作状态时的侧视图；
附图13为本实用新型实施例5中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图14为本实用新型实施例5工作状态时的结构示意图；
附图15为本实用新型实施例5中活塞环工作状态时的侧视图；
附图16为本实用新型实施例6中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图17为本实用新型实施例6中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图18为本实用新型实施例6中活塞环工作状态时的侧视图；
附图19为本实用新型实施例7中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图20为本实用新型实施例7中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图21为本实用新型实施例7中活塞环工作状态时的侧视图；
附图22为本实用新型实施例8中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图23为本实用新型实施例8中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图24为本实用新型实施例8中活塞环工作状态时的侧视图；
附图25为本实用新型实施例9中活塞环自由状态时的结构示意图；
附图26为本实用新型实施例9中活塞环工作状态时的结构示意图；
附图27为本实用新型实施例9中活塞环工作状态时的侧视图；
附图28为本实用新型实施例8中活塞环连接件的结构示意图；
附图29为本实用新型实施例8中活塞环连接件的侧视图；
附图30为本实用新型实施例1、2、4中活塞环右搭接口右侧部分剖视图；
附图31为本实用新型实施例3中活塞环右搭接口右侧部分的剖视图；
附图32为本实用新型实施例5中活塞环右搭接口右侧部分的剖视图；
附图33为本实用新型实施例4、5、9中活塞环右搭接口中间部分的剖视图；
附图34为本实用新型实施例1、2、3、6、7中活塞环右搭接口中间部分的剖视图；
附图35为本实用新型实施例1、2、3、4、5、6、7中活塞环右搭接口左侧部分的剖视图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图2、3所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的上表面位于环体1上、下表面的中间位置，并与环体1形成梯状结构，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，如图30所示，右搭接口右侧部分的截面为梯状结构，右搭接口右侧部分的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，右搭接口右侧部分的截面为环体1截面的3/4，如图34所示，右搭接口中间部分的截面为矩形，右搭接口中间部分的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，其截面为环体1截面的1/2，如图35所示，右搭接口左侧部分的截面为矩形，右搭接口左侧部分的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，其截面为右搭接口中间部分截面的1/2。
实施例2，如图4所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图5、6所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的上表面位于环体1上、下表面的中间位置，并与环体1形成梯状结构，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，右搭接口的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，如图30所示，右搭接口右侧部分的截面为梯状结构，右搭接口右侧部分的截面为环体1截面的3/4，如图34所示，右搭接口中间部分的截面为矩形，右搭接口中间部分的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，其截面为环体1截面的1/2，如图35所示，右搭接口左侧部分的截面为矩形，其截面为右搭接口中间部分截面的1/2。
实施例3，如图7所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图8、9所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的上表面位于环体1上、下表面的中间位置，并与环体1形成梯状结构，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，如图31所示，右搭接口右侧部分的截面为梯状结构，右搭接口右侧部分的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，右搭接口右侧部分的截面为环体1截面的3/4，如图34所示，右搭接口中间部分的截面为矩形，右搭接口中间部分的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，其截面为环体1截面的1/2，如图35所示，右搭接口左侧部分的截面为矩形，右搭接口左侧部分的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，其截面为右搭接口中间部分截面的1/2。
实施例4，如图10所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图11、12所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的内侧面与环体1的内侧面形成梯状结构，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，右搭接口的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，如图33所示，右搭接口中间部分的截面为矩形，右搭接口中间部分的上表面与环体1的上表面处于同一平面内，其截面为环体1截面的1/2，如图30所示，右搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，其截面为环体1截面的3/4，如图35所示，右搭接口中间部分的左侧截面为矩形，其截面为中间部分截面的1/2。
实施例5，如图13所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图14、15所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的内侧面与环体1的内侧面形成梯状结构，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，右搭接口的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，如图33所示，右搭接口中间部分的截面为矩形，右搭接口中间部分的上表面与环体1的上表面处于同一平面内，其截面为环体1截面的1/2，如图32所示，右搭接口中间部分的右侧截面为倒梯状结构，其截面为环体1截面的3/4，如图35所示，右搭接口中间部分的左侧截面为矩形，右搭接口左侧部分的截面为中间部分截面的1/2。
实施例6，如图16所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图17、18所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，开口2右搭接口的上表面位于环体1上、下表面的中间位置，并与环体1形成梯状结构，右搭接口的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，如图34所示，右搭接口右侧部分的截面为矩形，其截面为环体1截面的1/2，如图35所示，右搭接口左侧部分的截面为矩形，其截面为右侧部分截面的1/2。
实施例7，如图19所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图20、21所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，开口2右搭接口的上表面位于环体1上、下表面的中间位置，并与环体1形成梯状结构，右搭接口的内侧面与环体1的内侧面处于同一弧面内，右搭接口的下表面与环体1的下表面处于同一平面内，如图34所示，右搭接口右侧部分的截面为矩形，其截面为环体1截面的1/2，如图35所示，右搭接口左侧部分的截面为矩形，其截面为右侧部分截面的1/2。
实施例8，如图22、23所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1、连接件3，开口2左侧的端部设有左搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，左、右搭接口的内侧设有用来容纳连接件3的槽，如图24所示，左搭接口的上表面比环体1的上表面低并形成梯状结构，右搭接口的上表面比环体1的上表面低并形成梯状结构，连接件3将有开口2的环体1连接成闭合的圆环体，左搭接口、右搭接口、连接件3搭接时相互之间具有一定间隙，如图28、29所示，连接件3的内侧设置有弹簧片4，安装后，弹簧片4将连接件3与环体1压紧。
实施例9，如图25所示，密封型活塞环，包括设置有开口2的环体1，开口2左侧的端部设有左侧右搭接口，开口2右侧的端部设有右搭接口，如图26、27所示，左搭接口与右搭接口搭接配合时，能够相互啮合并具有一定间隙，右搭接口的上、下表面与环体1的上、下表面处于同一平面内，右搭接口的外侧面与环体1的外侧面处于同一弧面内，如图33所示，右搭接口的截面为矩形，其截面为环体1截面的1/2，左侧搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状，安装时，两只密封型活塞环装入一个活塞环槽内，两只密封型活塞环的开口2之间成180°角，通过活塞环槽内的定位销将其固定，不再移动。
实施例8中的连接件3可以为永磁连接件。
Claims (7)
1、密封型活塞环，包括设置有开口(2)的环体(1)，其特征是：所述开口(2)左侧的端部设有左搭接口，所述开口(2)右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的上表面比环体(1)的上表面低并形成梯状结构，所述右搭接口中间部分的截面为矩形，其截面为环体(1)截面的1/3～2/3，所述右搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，所述右搭接口中间部分的左侧截面为中间部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
2、密封型活塞环，包括设置有开口(2)的环体(1)，其特征是：所述开口(2)左侧的端部设有左搭接口，所述开口(2)右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的内侧面与环体(1)的内侧面形成梯状结构，所述右搭接口中间部分的截面为矩形，其截面为环体(1)截面的1/3～2/3，所述右搭接口中间部分的右侧截面为梯状结构，所述右搭接口中间部分的左侧截面为中间部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
3、密封型活塞环，包括设置有开口(2)的环体(1)，其特征是：所述开口(2)左侧的端部设有左搭接口，所述开口(2)右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的上表面比环体(1)的上表面低并形成梯状结构，所述右搭接口右侧部分的截面为矩形，其截面为环体(1)截面的1/3～2/3，其截面为右侧部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
4、密封型活塞环，包括设置有开口(2)的环体(1)，其特征是：所述开口(2)左侧的端部设有左搭接口，所述开口(2)右侧的端部设有右搭接口，所述右搭接口的截面为矩形，其截面为环体(1)截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有与右搭接口搭接配合相对应的形状。
5、密封型活塞环，包括设置有开口(2)的环体(1)、连接件(3)，其特征是：所述开口(2)左、右两侧的端部分别设有左、右搭接口，所述左、右搭接口的内侧设有用来容纳连接件(3)的槽，所述连接件(3)将有开口(2)的环体(1)连接成闭合的圆环体，所述连接件(3)的内侧设有弹簧片(4)或连接件(3)为永磁连接件。
6、如权利要求1或2或3或4所述的密封型活塞环，其特征是：所述右搭接口与左搭接口搭接时相互之间具有一定间隙。
7、如权利要求5所述的密封型活塞环，其特征是：所述左搭接口、右搭接口、连接件(3)搭接时相互之间具有一定间隙。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102305149A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 王永江 | 无气缝自密式活塞环 |
| CN103180592A (zh) * | 2010-08-20 | 2013-06-26 | 杨增利 | 储油活塞环 |
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