CN201038002Y - 螺旋状注条电线及其挤制装置 - Google Patents
螺旋状注条电线及其挤制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201038002Y CN201038002Y CNU2007201401175U CN200720140117U CN201038002Y CN 201038002 Y CN201038002 Y CN 201038002Y CN U2007201401175 U CNU2007201401175 U CN U2007201401175U CN 200720140117 U CN200720140117 U CN 200720140117U CN 201038002 Y CN201038002 Y CN 201038002Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric wire
- helical form
- insulating material
- extruding
- annotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋状注条电线及其挤制装置，螺旋状注条电线具有绝缘层被覆于导体的外周面；该被覆绝缘层由不同颜色的第一绝缘材料及第二绝缘材料构成，第二绝缘材料成螺旋状地融入第一绝缘材料之中，形成至少一条缠在第一绝缘材料上的螺旋状注条。其挤制装置包含：一固定模，具有一主流道作为第一绝缘材料的流通路，及一辅流道作为第二绝缘材料的流通路，该主流道和辅流道各有一流入口和流出口；及一旋转模，支持于固定模前端转动，具有一成轴向设置的模孔与固定模的主流道流出口在同一轴线，及至少一旋转模流道，每一旋转模流道具有一沟通模孔的流出口，及一环形流入口形成于旋转模的后端面，而且衔接固定模的辅流道流出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋状注条电线及制造该电线的挤制装置。
背景技术
电线或电缆外层的绝缘材料使用覆层挤制法(extrusion coating)加工。挤制时是令导体随同塑料自模孔中挤出。
一般电线或电缆的绝缘层都是由单色的塑料所制造。不过，也有少数电线或电缆的绝缘层由两种颜色的塑料挤制而成，形成双色电线。电线双色处理的主要目的虽然是为了易于辨识，但附带的也有增进美观，增加销售能力和竞争力等重要作用。
图1显示制造上述双色电线的挤制装置的轴向剖面。该挤制装置80包含一主流道81，及一辅流道82。挤制时，加压螺杆(图未示)将主流道81内塑化的第一绝缘材料92沿着轴向(电线挤制方向)向前挤压，把辅流道82内塑化的第二绝缘材料93朝与挤制方向垂直地挤入第一绝缘材料92中，然后与导体94一同自模孔83中挤出，形成被覆绝缘层91具有一条直线注条的电线90。图2为按照上述挤制装置80制造的直线注条电线90的外观。
上述挤制装置80的第二绝缘材料93因为是从一固定点挤入第一绝缘材料92之中，所以第二绝缘材料93会在第一绝缘材料92上形成一条直线注条。虽然由第二绝缘材料93所构成的这一条直线注条不致降低双色电线的辨识效果，但为了使双色电线在视觉效果上有所突破，于是进一步利用铰线机将双色电线加以扭转成螺旋状，使直线注条变成螺旋状注条。不过，由于电线具有弹性，在外力消失时这个变形就会恢复原来的形状，使螺旋状注条变回复成直线注条，抑或变得不明显。因此，意图通过外力将双色电线加以扭转成螺旋状实非一劳永逸的方法。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足之处，提供一种螺旋状注条电线，该电线的被覆绝缘层由不同颜色的第一绝缘材料及第二绝缘材料挤制而成，第二绝缘材料成螺旋状的缠在第一绝缘材料之上。
本实用新型的另一目的在于提供一种可方便制造加工螺旋状注条电线的挤制装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：
一种螺旋状注条电线，具有绝缘层被覆于导体的外周面；该被覆绝缘层由不同颜色的第一绝缘材料及第二绝缘材料构成，第二绝缘材料成螺旋状地融入第一绝缘材料之中，形成至少一条缠在第一绝缘材料上的螺旋状注条。其中该第二绝缘材料以二条对称的螺旋状注条缠在第一绝缘材料之上。
一种螺旋状注条电线挤制装置，它包含：
一固定模，具有一主流道作为第一绝缘材料的流通路，及一辅流道作为第二绝缘材料的流通路，该主流道和辅流道各有一流入口和流出口；及
一旋转模，支持于固定模前端转动，具有一成轴向(电线挤制方向)设置的模孔与固定模的主流道流出口在同一轴线，及至少一旋转模流道，每一旋转模流道具有一沟通模孔的流出口，及一环形流入口形成于旋转模的后端面，而且衔接固定模的辅流道流出口；挤制时，第二绝缘材料以旋转方式挤入轴向运动的第一绝缘材料中，然后与导体一同自模孔中挤出，形成绝缘层具有一条以上螺旋状注条的双色电线。
上述旋转模流道有二个以上时，该等流道间隔相同的角度设置，而且共享一环形流入口。
上述旋转模受一传动机构驱动而转动，该驱动机构具有变速器，使其能变换所传达的转速，进而改变螺旋状注条的螺距。
至于本实用新型的技术内容及其它目的与特点参照下面配合图式的实施例说明即可完全明了。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型电线的螺旋状双色注条处理易于辨识，增进了美观度，亦增加了销售能力和竞争力。
2、本实用新型螺旋状注条电线挤制装置可方便制造加工螺旋状注条电线。
附图说明
图1 为习用直线注条电线挤制装置的轴向剖面图。
图2 为按照图1的挤制装置制造的直线注条电线外观图。
图3 为依据本实用新型一较佳实施例而成的螺旋状注条电线挤制装置轴向剖面图。
图4 为按照图3的挤制装置制造的螺旋状注条电线外观图。
图5 为与图3近似的螺旋状注条电线挤制装置轴向剖面图。
具体实施方式
在图3中，表示一螺旋状注条电线挤制装置10的轴向剖面，图4为利用该挤制装置10制造的螺旋状注条电线70外观，可供说明本实用新型的技术内容。该挤制装置10包含一固定模20支持于一机头30之上，该固定模20由一内模21及一外模22组合而成，并且在内模21的外周面和外模22的内周面之间界定出一主流道23，作为第一绝缘材料72的流通路，该主流道23具有一流入口23a与一设于机头30的主进料口31连通，及一流出口23b。外模22还包含一辅流道26，作为第二绝缘材料73的流通路，该辅流道26同样具有一流入口26a及一流出口26b。另外，具有一加热筒35套在外模22的外周面，粒状或粉状的第一绝缘材料72和第二绝缘材料73分别自机头30的主进料口31和加热筒35的辅进料口36投入，经由加热筒35加热塑化成为浓厚而粘性甚大的流体，在加压螺杆(图未示)的作用下各自沿着主流道23和辅流道26前进，其细节留待后述，暂且表过。
本实用新型另一个重要部分是旋转模40，它支持于一处于固定模20前端的套筒50转动。该套筒50利用螺纹连接于外模22，内部安装二轴承51和52，及一介于二轴承51和52之间的中间构件53，共同支持旋转模40转动。所述的旋转模40包含一长而有推拔的模孔41，其与固定模20的主流道流出口23b在同一轴线，及一旋转模流道42，提供一流入口43衔接固定模辅流道26的流出口26b，及一流出口44沟通模孔41。旋转模流道42的流入口43为一环状沟槽，形成于旋转模40的后端面，以衔接固定模辅流道26的流出口26b，从而在旋转模40转动时，流入口43始终对准固定模辅流道26的流出口26b，使辅流道26中的第二绝缘材料73可以经由流入口43流入旋转模流道42和旋转模40同转，接着从流出口44流入模孔41与成轴向运动的第一绝缘材料72融合，然后和导体74一同自模孔41中挤出，形成所要的螺旋状注条电线70。事实上，旋转模40是由三个旋转模构件45，46和47组合而成，这是为了方便制造加工而设计；至于旋转模40是一体制造，或由两个以上的组件所构成，在本实用新型中并非十分重要。
为使旋转模40的后端面和固定模20的前端面保持理想的摩擦接触，在较佳的实施例中，该旋转模40的后端为一环形凸部48，该凸部48的中央形成一凹槽49；相对的，固定模20(确切的说是外模22)的前端提供一环状凹槽27，及一处于该凹槽27中央的凸部28，可分别与旋转模40的环形凸部48及凹槽49契合。
所述的导体74可以为实心、空心的铜线或镀锡的铜线，也可以由许多的细铜线绞成一股(绞股)。绝缘材料72和73通常是热塑性塑料，例如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等。
上述套筒50进一步具有加热器(图未示)，可以对旋转模40提供必要的加热，使第一和第二绝缘材料72和73保持在塑化状态，避免在挤出前硬化。
因为旋转模40可以相对于固定模20转动，因此在挤制时，第二绝缘材料73会以旋转方式挤入轴向运动的第一绝缘材料72中，形成一条缠着第一绝缘材料72的螺旋状注条。图4为按照上述挤制装置10制造的螺旋状注条电线70的外观，图中参考符号74为导体，71表示绝缘层，由不同颜色的第一绝缘材料72和第二绝缘材料73构成。
所述的旋转模40受一传动机构60驱动而旋转，该传动机构的动力输出端61连结旋转模40，使其可以向旋转模40传达旋转运动。在较佳的实施例中，该传动机构60具有变速器(图未示)，使其能变换所传达的转速，藉以改变旋转模40的转速，进而改变由第二绝缘材料73形成的螺旋状注条的螺距。明白的说，旋转模40转速高时，螺旋状注条的螺距(pitch)变小；反之，旋转模40转速低时，螺旋状注条的螺距变大。在附图的实施例中，仅以该传动机构60的动力输出端(齿轮)61表示整个传动机构60。
按照上述挤制装置10制造的螺旋状注条电线70，因为旋转模40只有一流道42，因此第二绝缘材料73会以一条螺旋状注条缠在第一绝缘材料72之上。同理，当旋转模40具有二流道42时，第二绝缘材料73会以二条螺旋状注条缠在第一绝缘材料72之上，依此类推，可以获得与旋转模流道42相同数目的螺旋状注条。
图5显示一与图3近似的螺旋状注条电线挤制装置10a。在本实施例中，该挤制装置10a的旋转模40a具有一对相对称设置的第一流道42和第二流道42a，该二流道42和42a各有一流出口44和44a沟通模孔41，而且具有一共同的环形流入口43衔接固定模辅流道26的流出口26b。挤制时，第二绝缘材料73会分别从旋转模40a的二流道42和42a挤入第一绝缘材料72中，形成二条对称的螺旋状注条缠在第一绝缘材料72之上。本实施例与上述实施例的差异在于旋转模流道的数目，其余部分完全相同，因此与图3所示实施例相同的部分均以相同的符号标示，且先前对于图3所示实施例的说明亦适用于本实施例。
按照本实用新型，可以在利用覆层挤制法挤制双色电线或电缆时，使绝缘层的第二绝缘材料以旋转方式挤入轴向运动的第一绝缘材料中，形成至少一条缠在第一绝缘材料上的螺旋状注条，对于提高双色电线或电缆的辨识性及外观视觉效果极有助益。
当然，上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的全部事项应视为例示性，而非用以限制本实用新型的申请专利范围。
Claims (12)
1.一种螺旋状注条电线，具有绝缘层被覆于导体的外周面；其特征在于：该被覆绝缘层由不同颜色的第一绝缘材料及第二绝缘材料构成，第二绝缘材料成螺旋状地融入第一绝缘材料之中，形成至少一条缠在第一绝缘材料上的螺旋状注条。
2.根据权利要求1所述的螺旋状注条电线，其特征在于：其中该第二绝缘材料以二条对称的螺旋状注条缠在第一绝缘材料之上。
3.一种螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于它包含：
一固定模，具有一主流道作为第一绝缘材料的流通路，及一辅流道作为第二绝缘材料的流通路，该主流道和辅流道各有一流入口和流出口；及
一旋转模，支持于固定模前端转动，具有一成轴向设置的模孔与固定模的主流道流出口在同一轴线，及至少一旋转模流道，每一旋转模流道具有一沟通模孔的流出口，及一环形流入口形成于旋转模的后端面，而且衔接固定模的辅流道流出口。
4.根据权利要求3所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中当旋转模流道有二个以上时，该等流道间隔相同的角度设置，而且共享一环形流入口。
5.根据权利要求3所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中又包含一套筒连接于固定模的前端，该套筒内部具有一对轴承及一中间构件以支持旋转模转动。
6.根据权利要求5所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该套筒利用螺纹与固定模连接，而且具有加热器。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该旋转模受一传动机构驱动而转动。
8.根据权利要求7所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该驱动机构具有变速器。
9.根据权利要求3至6中任一项所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中又包含一加热筒套在固定模的外周面。
10.根据权利要求9所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该加热套具有一辅进料口沟通固定模的辅流道流入口。
11.根据权利要求3至6中任一项所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该固定模的主流道由一内模的外周面及一外模的内周面界定而成。
12.根据权利要求11所述的螺旋状注条电线挤制装置，其特征在于：其中该旋转模的后端包含一具有中央凹槽的环形凸部，该外模的前端包含一具有中央凸部的环状凹槽，环形凸部与环状凹槽可以互相契合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201401175U CN201038002Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 螺旋状注条电线及其挤制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201401175U CN201038002Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 螺旋状注条电线及其挤制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201038002Y true CN201038002Y (zh) | 2008-03-19 |
Family
ID=39210521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201401175U Expired - Lifetime CN201038002Y (zh) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | 螺旋状注条电线及其挤制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201038002Y (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101950607A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 淮南新光神光纤线缆有限公司 | 实体色条编码的绝缘电线及其制备方法 |
| CN101834037B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-05-30 | 东莞市华坤电线实业有限公司 | 一种新型耐高温双色电线制造方法及其外表着色系统 |
| CN104851532A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-19 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 一种多色螺旋注条线的制备方法及制品 |
| CN107718485A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 江门安发电子有限公司 | 一种用于制造螺旋彩色led软管灯的注塑机 |
| CN107863202A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种二芯发热电缆的制造装置及其使用方法 |
| CN108000835A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种多层共挤装置及其使用方法 |
| CN112172084A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 凌华 | 单挤出机三层流道电缆挤出模具 |
| CN113787675A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-14 | 富通特种光缆(天津)有限公司 | 挤塑机头及挤塑方法 |
-
2007
- 2007-04-03 CN CNU2007201401175U patent/CN201038002Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101834037B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-05-30 | 东莞市华坤电线实业有限公司 | 一种新型耐高温双色电线制造方法及其外表着色系统 |
| CN101950607A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 淮南新光神光纤线缆有限公司 | 实体色条编码的绝缘电线及其制备方法 |
| CN104851532A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-19 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 一种多色螺旋注条线的制备方法及制品 |
| CN107718485A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 江门安发电子有限公司 | 一种用于制造螺旋彩色led软管灯的注塑机 |
| CN107863202A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种二芯发热电缆的制造装置及其使用方法 |
| CN108000835A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种多层共挤装置及其使用方法 |
| CN107863202B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-05-31 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种二芯发热电缆的制造装置及其使用方法 |
| CN108000835B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-10-11 | 安徽环瑞电热器材有限公司 | 一种多层共挤装置及其使用方法 |
| CN112172084A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 凌华 | 单挤出机三层流道电缆挤出模具 |
| CN113787675A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-14 | 富通特种光缆(天津)有限公司 | 挤塑机头及挤塑方法 |
| CN113787675B (zh) * | 2021-08-23 | 2024-01-19 | 富通特种光缆(天津)有限公司 | 挤塑机头及挤塑方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201038002Y (zh) | 螺旋状注条电线及其挤制装置 | |
| US7883328B2 (en) | Extrusion apparatus for spiral stripping electrical wire | |
| CN107696450B (zh) | 实现高度密实均匀挤塑的电缆模具 | |
| CN201215746Y (zh) | 挤压式电缆护套用模具 | |
| CN203267147U (zh) | 一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置 | |
| CN201712152U (zh) | 管状物挤出成型模具 | |
| CN102709000A (zh) | 2芯带状电线的制造方法以及2芯带状电线 | |
| CN105891984A (zh) | 一种光电缆及制造该光电缆中的异型光纤松套管的模具 | |
| CN102280216B (zh) | 一种电缆模具 | |
| CN204936144U (zh) | 一种生产色条松套管的模具 | |
| CN204701100U (zh) | 光缆护套标识条多色注条模具 | |
| CN209007933U (zh) | 一种复合管保护层涂覆模具 | |
| CN203198223U (zh) | 两芯共挤橡皮绝缘线芯挤出模具 | |
| CN208225609U (zh) | 线缆成型模具及生产线 | |
| CN105082512B (zh) | 熔体挤出压力驱动具有内外螺棱转子的均流方法及装置 | |
| CN210082345U (zh) | 一种押出机进胶模具结构 | |
| CN209937610U (zh) | 一种双芯电缆挤出模具 | |
| CN201566116U (zh) | 双色管挤塑用分色模具 | |
| CN205900200U (zh) | 多层表皮线缆挤出成型装置 | |
| US20140174786A1 (en) | Injection molding device for wrapping wires with three-color spiral insulation layers and three-color wires | |
| CN202735565U (zh) | 一种带有阻旋功能的sz绞合成缆模具 | |
| CN201435270Y (zh) | 双色电线电缆护套挤出模具 | |
| CN101704295A (zh) | 双色管挤塑用分色模具 | |
| CN207224532U (zh) | 一种新型电缆护套押出用模具 | |
| CN206796501U (zh) | 三角共挤密炼螺杆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080319 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |