CN203267147U - 一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其包括：前后同轴叠置在一起的旋转模、固定模（20）和机头，这三者轴心处皆有供导线（1）穿过的中心模孔（2），旋转模外周套接齿轮（3），并可在齿轮的传动下绕轴心旋转；机头侧壁至其中心模孔之间具有第三塑胶供料通道（10c），固定模侧壁至其前端面有第一和第二塑胶供料管道，旋转模后端面至其前中心模孔有分别连接第一和第二塑胶供料管道的第一和第二供料通道。藉此给导线包裹三种颜色的绝缘层。三色螺旋状导线利于识别，增进美观度，增加产品销售能力和竞争力；同时本实用新型结构简单易于维护，具有广阔的市场前景。

Description

一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，尤其涉及一种给导线包裹三种颜色螺旋状绝缘层的注塑装置。 

背景技术

现在市场上的导线的绝缘层为单色或双色的，没有三色。如有一种三色螺旋状的线，将会利于识别，增进美观度，增加产品销售能力和竞争力。故此开发一种生产三色螺旋状导线的注塑装置，是亟需解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种给导线包裹三种颜色螺旋状绝缘层的注塑装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其包括：前后同轴叠置在一起的旋转模、固定模和机头，这三者轴心处皆有供导线穿过的中心模孔，旋转模外套一个模温套，该模温套的后端与固定模外周连接，旋转模前端由模温套的前端穿出、其外周套接一齿轮，模温套与旋转模之间设有轴承，旋转模在齿轮的传动下可绕轴心旋转；机头侧壁至其中心模孔之间具有第三塑胶供料通道，固定模侧壁至其前端面有第一塑胶供料管道和第二塑胶供料管道，旋转模后端面具有与第一塑胶供料管道对接的第一承料环和与第二塑胶供料管道对接的第二承料环，第一承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第一供料通道，第二承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第二供料通道。 

所述机头包括同轴固定的机芯、内模和套在机芯外周的机头主体，所述导线穿过这三者的轴心，其中机芯的中心为圆孔、其外周为圆锥状，机芯前端小后端大，机芯前端螺接内模；内模的中心为圆锥孔，其外周为圆锥状，内模前端小后端大，内模插入所述固定模中；机头主体的内周为与机芯外周相配的圆锥孔，其外周为方形，其侧壁上开有与第三塑胶供料通道相通的第三进料口; 机头主体内周与机芯外周留有空隙、固定模内周与内模外周留有空隙，此两处空隙合成所述第三塑胶供料通道。 

所述固定模的中心为与所述内模外周相配的圆锥孔，其外周为圆柱状，其侧壁上开有连接所述第一塑胶供料管道的第一进料口，以及连接所述第二塑胶供料管道的第二进料口，固定模前端面有环形的阶梯凸台，阶梯凸台外侧有一管状的挡圈，阶梯凸台与挡圈之间留有环形的平面，该平面上设有第一塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的台阶面上设有第二塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的中心处为所述的供导线穿过的中心模孔。 

所述旋转模包括承料盘和喷嘴，其中承料盘主体为圆柱状，其后端面有圆柱状的可插入所述挡圈中的插头，该插头中心有一个能与所述阶梯凸台相契合的阶梯孔，插头的端面上有一圈对接第一塑胶供料管道的出口的第一承料环，插头的台阶面上有一圈对接第二塑胶供料管道的出口的第二承料环，插头的中心处有一个中心模孔用以对接所述固定模的中心模孔，承料盘内部设有沟通前端面与第一承料环的第一流道，承料盘内部设有沟通前端面与第二承料环的第二流道；喷嘴后端部为粗扁的圆柱体，其后端面向内凹陷，以镶嵌所述承料盘，喷嘴后面上设有对接第一流道出口的弧形的第一流道槽、和对接第二流道出口的弧形的第二流道槽，喷嘴的中心处有一个中心模孔用以对接所述承料盘的中心模孔，第一和第二流道槽分别有沟槽连通喷嘴的中心模孔；喷嘴前端部为细长的圆柱体，由所述模温套的外端穿出，其外周套接所述齿轮，第一承料环、第一流道、第一流道槽和沟槽合成第一供料通道，第二承料环、第二流道、第二流道槽和沟槽合成第二供料通道。 

所述模温套的侧壁中设有供热油循环流通的管路。 

所述轴承包括圆锥滚子轴承、第一推力球轴承和第二推力球轴承，第一推力球轴承固定在固定模前端面与旋转模后端面之间，圆锥滚子轴承固定于模温套内侧壁与喷嘴前端部的外侧壁之间，第二推力球轴承固定在喷嘴后端部的前端面与圆锥滚子轴承后端面之间。 

所述模温套的后端部的内壁上和固定模的外周上设有螺纹，两者螺接在一起，固定模的外周上还螺接一锁模环，锁模环紧压模温套的后端面。 

所述第一进料口和第二进料口皆设有内螺纹。 

本实用新型，能给导线包裹三种颜色螺旋状的绝缘层。三色导线利于识别，增进美观度，增加产品销售能力和竞争力；同时本实用新型结构简单易于维护，具有广阔的市场前景。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中： 

图1为本实用新型较佳实施例的纵向剖视图；

图2为本实用新型较佳实施例中关键元件的爆炸分解图；

图3为本实用新型生产的电线的横向剖视图；

图4为本实用新型生产的电线的外观视图；

图5为本实用新型较佳实施例中固定模的正视图；

图6为本实用新型较佳实施例中固定模的剖视图；

图7为本实用新型较佳实施例中固定模的立体视图；

图8为本实用新型较佳实施例中承料盘的剖视图；

图9为本实用新型较佳实施例中承料盘的正视图；

图10为本实用新型较佳实施例中喷嘴的正视图；

图11为本实用新型较佳实施例中喷嘴的剖视图；

图12为本实用新型较佳实施例中承料盘和喷嘴的对接示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置。参看图2，其包括：前后同轴叠置在一起的旋转模、固定模20和机头。参看图1，这三者轴心处皆有供导线1穿过的中心模孔2，旋转模外套一个模温套30，该模温套的后端与固定模外周连接，旋转模前端由模温套的前端穿出、其外周套接一齿轮3，模温套与旋转模之间设有轴承，旋转模在齿轮的传动下可绕轴心旋转；机头侧壁至其中心模孔之间具有第三塑胶供料通道10c，固定模侧壁至其前端面有第一塑胶供料管道20a和第二塑胶供料管道20b，旋转模后端面具有与第一塑胶供料管道对接的第一承料环40a和与第二塑胶供料管道对接的第二承料环40b，第一承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第一供料通道，第二承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第二供料通道。 

需要指出，所述的导线1可以为实心、空心的铜线或镀锡的铜线，也可以由许多的细铜线绞成一股（绞股）。塑胶为绝缘材料，通常是热塑性塑料，例如热塑性弹性体(TPE)、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等。其初始状态为粒状，经由加热筒加热塑化成为浓厚而粘性甚大的流体胶料，在加压螺杆（图中未示）的作用下由进料口中压入。进料口共为三个，可分别压入三种不同颜色的塑胶。参看图1，导线由曳引机牵引向左边移动，固定模20和机头禁止不动，旋转模在齿轮3的驱动下匀速旋转。第三塑胶由机头上的第三塑胶供料通道10c压入，流入中心模孔包覆轴向运动的导线，该塑胶层没有螺旋效果；第一和第二塑胶由固定模20第一塑胶供料管道20a和第二塑胶供料管道20b中压入，旋转模后端的第一承料环40a和第二承料环40b为环状，在旋转模转动时，能连续不断地承接液料的传输，第一和第二塑胶后经过连接第一和第二承料环的一和第二供料通道送至旋转模的中心模孔，压在第三塑胶的两侧，由于旋转模在匀速自转，故电线成品后第一和第二塑胶呈螺旋状地缠绕在第三塑胶上。图3示出了成品后三色电线8的横向剖视图，图4示出了成品后三色电线8的外观视图，这两幅图中，图标a、b、c所指分别代表第一塑胶、第二塑胶和第三塑胶。 

参看图1示出的较佳实施例，机头包括同轴固定的机芯11、内模12和套在机芯外周的机头主体13，所述导线穿过这三者的轴心，其中机芯的中心为圆孔、其外周为圆锥状，机芯前端小后端大，机芯前端螺接内模；内模的中心为圆锥孔，其外周为圆锥状，内模前端小后端大，内模插入所述固定模20中；机头主体的内周为与机芯外周相配的圆锥孔，其外周为方形，其侧壁上开有与第三塑胶供料通道相通的第三进料口13c; 机头主体内周与机芯外周留有空隙、固定模内周与内模外周留有空隙，此两处空隙合成所述第三塑胶供料通道10c。在本例中机芯11右边有一圈突出的固定圈，圈上有通孔，安装螺丝7通过通孔将机芯11固定在机头主体13上。 

图5、6、7示出了较佳实施例中固定模20的正视图、剖视图和立体视图。固定模20的中心为与所述内模外周相配的圆锥孔，其外周为圆柱状，其侧壁上开有连接所述第一塑胶供料管道20a的第一进料口21a，以及连接所述第二塑胶供料管道20b的第二进料口21b，固定模前端面有环形的阶梯凸台，阶梯凸台外侧有一管状的挡圈22，阶梯凸台与挡圈之间留有环形的平面，该平面上设有第一塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的台阶面上设有第二塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的中心处为所述的供导线穿过的中心模孔2。固定模20的右端有一圈突出的固定圈，一外方内环状的固定压板6将该固定圈（即固定模20）固定在机头主体13左端面上。固定压板6与机头主体13通过安装螺丝7连接固定。 

在较佳实施例中旋转模包括承料盘40和喷嘴50。参看图8、图9示出的承料盘的剖视图和正视图，其中承料盘主体为圆柱状，其后端面有圆柱状的可插入所述挡圈22中的插头，该插头中心有一个能与所述阶梯凸台相契合的阶梯孔，插头的端面上有一圈对接第一塑胶供料管道的出口的第一承料环40a，插头的台阶面上有一圈对接第二塑胶供料管道的出口的第二承料环40b，插头的中心处有一个中心模孔用以对接所述固定模的中心模孔2，承料盘内部设有沟通前端面与第一承料环的第一流道41a，承料盘内部设有沟通前端面与第二承料环的第二流道41b。旋转模在转动时，第一和第二承料环始终对准固定模20的第一和第二塑胶供料管道，从而能连续不断的得到第一和第二塑胶。参看图10和图11示出的喷嘴的正视图和侧视图，喷嘴后端部为粗扁的圆柱体51，其后端面向内凹陷，以镶嵌所述承料盘（承料盘外周有螺纹，螺接在喷嘴后端凹陷处），喷嘴后面上设有对接第一流道出口的弧形的第一流道槽51a、和对接第二流道出口的弧形的第二流道槽51b，喷嘴的中心处有一个中心模孔用以对接所述承料盘的中心模孔，第一和第二流道槽分别有沟槽52连通喷嘴的中心模孔；喷嘴前端部为细长的圆柱体53，由所述模温套30的外端穿出，其外周套接所述齿轮3，第一承料环、第一流道、第一流道槽和沟槽合成第一供料通道，第二承料环、第二流道、第二流道槽和沟槽合成第二供料通道。图12给出了承料盘和喷嘴的对接示意图。 

在较佳实施例中，模温套的侧壁中设有供热油循环流通的管路4。外部的模温机将热油泵入该管路进行循环，藉此对旋转模提供必要的加热，使绝缘塑胶保持塑化状态，避免在挤出时硬化。 

为减少旋转模的震动和摩擦， 参看图1，所述轴承包括圆锥滚子轴承60、第一推力球轴承61和第二推力球轴承62，第一推力球轴承固定在固定模20前端面与旋转模后端面之间，圆锥滚子轴承固定于模温套30内侧壁与喷嘴前端部的外侧壁之间，第二推力球轴承62固定在喷嘴后端部的前端面与圆锥滚子轴承后端面之间。 

在较佳实施例中，模温套30的后端部的内壁上和固定模20的外周上设有螺纹，两者螺接在一起，固定模的外周上还螺接一锁模环5，锁模环紧压模套的后端面，从而固定模套30，避免工作中松动。 

在图1和图6示出的较佳实施例中，第一进料口21a和第二进料口21b皆设有内螺纹。以方便对接第一和第二塑胶的输送管道（图中没绘出外部的输送管道）。 

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。 

Claims (8)

1.一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于包括：前后同轴叠置在一起的旋转模、固定模（20）和机头，这三者轴心处皆有供导线（1）穿过的中心模孔（2），旋转模外套一个模温套（30），该模温套的后端与固定模外周连接，旋转模前端由模温套的前端穿出、其外周套接一齿轮（3），模温套与旋转模之间设有轴承，旋转模在齿轮的传动下可绕轴心旋转；机头侧壁至其中心模孔之间具有第三塑胶供料通道（10c），固定模侧壁至其前端面有第一塑胶供料管道（20a）和第二塑胶供料管道（20b），旋转模后端面具有与第一塑胶供料管道对接的第一承料环（40a）和与第二塑胶供料管道对接的第二承料环（40b），第一承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第一供料通道，第二承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第二供料通道。

2.如权利要求1所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述机头包括同轴固定的机芯（11）、内模（12）和套在机芯外周的机头主体（13），所述导线穿过这三者的轴心，其中

机芯的中心为圆孔、其外周为圆锥状，机芯前端小后端大，机芯前端螺接内模；

内模的中心为圆锥孔，其外周为圆锥状，内模前端小后端大，内模插入所述固定模（20）中；

机头主体的内周为与机芯外周相配的圆锥孔，其外周为方形，其侧壁上开有与第三塑胶供料通道相通的第三进料口（13c）; 机头主体内周与机芯外周留有空隙、固定模内周与内模外周留有空隙，此两处空隙合成所述第三塑胶供料通道（10c）。

3.如权利要求2所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述固定模（20）的中心为与所述内模外周相配的圆锥孔，其外周为圆柱状，其侧壁上开有连接所述第一塑胶供料管道（20a）的第一进料口（21a），以及连接所述第二塑胶供料管道（20b）的第二进料口（21b），固定模前端面有环形的阶梯凸台，阶梯凸台外侧有一管状的挡圈（22），阶梯凸台与挡圈之间留有环形的平面，该平面上设有第一塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的台阶面上设有第二塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的中心处为所述的供导线穿过的中心模孔（2）。

4.如权利要求3所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述旋转模包括承料盘（40）和喷嘴（50），其中

承料盘主体为圆柱状，其后端面有圆柱状的可插入所述挡圈（22）中的插头，该插头中心有一个能与所述阶梯凸台相契合的阶梯孔，插头的端面上有一圈对接第一塑胶供料管道的出口的第一承料环（40a），插头的台阶面上有一圈对接第二塑胶供料管道的出口的第二承料环（40b），插头的中心处有一个中心模孔用以对接所述固定模的中心模孔（2），承料盘内部设有沟通前端面与第一承料环的第一流道（41a），承料盘内部设有沟通前端面与第二承料环的第二流道（41b）；

喷嘴后端部为粗扁的圆柱体（51），其后端面向内凹陷，以镶嵌所述承料盘，喷嘴后面上设有对接第一流道出口的弧形的第一流道槽（51a）、和对接第二流道出口的弧形的第二流道槽（51b），喷嘴的中心处有一个中心模孔用以对接所述承料盘的中心模孔，第一和第二流道槽分别有沟槽（52）连通喷嘴的中心模孔；喷嘴前端部为细长的圆柱体（53），由所述模温套（30）的外端穿出，其外周套接所述齿轮（3），第一承料环、第一流道、第一流道槽和沟槽合成第一供料通道，第二承料环、第二流道、第二流道槽和沟槽合成第二供料通道。

5.如权利要求1所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述模温套的侧壁中设有供热油循环流通的管路（4）。

6.如权利要求1所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述轴承包括圆锥滚子轴承（60）、第一推力球轴承（61）和第二推力球轴承（62），第一推力球轴承固定在固定模（20）前端面与旋转模后端面之间，圆锥滚子轴承固定于模温套（30）内侧壁与喷嘴前端部的外侧壁之间，第二推力球轴承固定在喷嘴后端部的前端面与圆锥滚子轴承后端面之间。

7.如权利要求1所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述模温套（30）的后端部的内壁上和固定模（20）的外周上设有螺纹，两者螺接在一起，固定模的外周上还螺接一锁模环（5），锁模环紧压模温套的后端面。

8.如权利要求3所述的给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其特征在于：所述第一进料口（21a）和第二进料口（21b）皆设有内螺纹。

Images