CN201025148Y - 柴油机气缸盖 - Google Patents
柴油机气缸盖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201025148Y CN201025148Y CNU2007201404633U CN200720140463U CN201025148Y CN 201025148 Y CN201025148 Y CN 201025148Y CN U2007201404633 U CNU2007201404633 U CN U2007201404633U CN 200720140463 U CN200720140463 U CN 200720140463U CN 201025148 Y CN201025148 Y CN 201025148Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder head
- top board
- cylinder
- diesel engine
- cylinder cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种柴油机气缸盖,属于柴油机技术领域。本实用新型的技术方案是:该气缸盖由底板、中隔板、顶板、喷油器、导筒体、喷油器压套组成,底板位于气缸盖底部,顶版位于气缸盖顶部,中隔板通过气道和气门导管与顶板和底板相连,顶板上置一导筒体,喷油器由喷油器压套通过导筒体螺纹压装在气缸盖顶板上,气缸盖底板为圆弧形,顶板为圆弧形,中隔板为“V”形结构,并在中隔板进排气道间对称设置两对高筋尾翼。其优点为:应力均匀、可靠性高。
Description
技术领域:本实用新型专利属于柴油机技术领域,具体涉及一种柴油机气缸盖。
背景技术:大功率履带车辆柴油机具有升功率高、转速高、可靠性高、紧凑性高等明显特点。为降低柴油机重量,柴油机部分关键零部件采用轻质合金制造,一般为高强度铝合金。
目前,国外工程机械类和车、船用柴油机气缸盖主要采用铸铁单体铸造,具有成本低、互换性好、易于维修等特点;但对于履带车辆柴油机气缸盖多采用高强度铝合金制造,习惯上由于推挺摇配气机构的缘故,气缸盖也多采用单体式结构。而国内大功率履带车辆柴油机沿袭前苏联车辆技术,柴油机采用顶置凸轮配气机构,相应气缸盖采用整体式结构。
该履带车辆柴油机铝合金气缸盖具有缸心距小、结构紧凑、重量轻等优点。但由于整体式结构原因,造成铸造较为困难,宜造成气缸盖铸件性能均匀性较差,局部会存在残余应力现象,柴油机工作时出现较为密集的故障发生。
发明内容:本实用新型正是为了解决现有技术的不足,而提出的一种柴油机气缸盖结构。
本实用新型的技术方案是:一种柴油机气缸盖,由底板、中隔板、顶板、喷油器、导筒体、喷油器压套组成,底板位于气缸盖底部,顶版位于气缸盖顶部,中隔板位于气缸盖高度方向的中间位置,通过气道和气门导管与底板和顶板相连。顶板上置一导筒体,喷油器由喷油器压套通过导筒体螺纹压装在气缸盖顶板上,气缸盖底板为圆弧形,顶板为圆弧形,中隔板为“V”形结构,并在中隔板进排气道间对称设置两对高筋尾翼。
本实用新型还可通过以下步骤进一步完善,所述的气缸盖底板为球面圆弧型,顶板为反拱圆弧型。
本实用新型的有益效果:气缸盖设计为球面圆弧型底板、反拱圆弧型顶板、双尾翼“V”形中隔板,其优点是当柴油机缸内压力传递至底板后,通过底板弧形顶点传递至顶板,双圆弧顶板分散载荷达到均匀应力的效果。为缓解进、排气道压力,中隔板采用“V”形中隔板结构,将气道上的载荷传递至气缸盖侧板,并通过设置双尾翼加强筋增加气缸盖中隔板刚度,从而与其它承力结构一起满足柴油机高爆压时气缸盖的可靠性。
附图说明:本实用新型共有4幅附图,其中图1为本实用新型的最佳实例,也可做说明书摘要的附图。
图1、为本实用新型的整体式气缸盖单缸示意图;
图2、为本实用新型的顶板、底板双圆弧结构示意图;
图3、为本实用新型的中隔板双尾翼结构纵剖位置图;
图4、为本实用新型的中隔板双尾翼结构横剖位置图。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步的描述。
本实用新型的最佳实例如图1所示,由气缸盖底板1、中隔板2、顶板3、喷油器4、导筒体5、喷油器压套6组成,其中底板1、顶板3、中隔板2指气缸盖本体中的不同部位,底板1位于气缸盖底部,顶版3位于气缸盖顶部,中隔板2位于气缸盖的中间位置,顶板3上置一导筒体5,喷油器4由喷油器压套)通过导筒体5螺纹压装在气缸盖顶板3上。
如图2所示,气缸盖底板1位于气缸盖底部,为球面圆弧结构;顶版3位于气缸盖顶部,为反拱圆弧结构。
如图3、4所示,中隔板2在气缸盖本体上的中间位置,中隔板2为“V”形结构,并在中隔板2进排气道间对称设置两对高筋尾翼7。
当发动机工作时,缸内气体压力作用于气缸盖底板1,由于弧形结构的原因,作用于气缸盖底板1的载荷除部分沿气道传递外,主要沿弧形板向气缸中心积聚,由喷油器4传递至气缸盖弧形顶板3。气缸盖顶板3上置一导筒体5,由4根螺栓与气缸盖顶板3连为一体;喷油器4由与导筒体5螺纹连接在一起的喷油器压套6压紧,这样气缸盖顶板3就与气缸盖底板1连接在一起。发动机工作时,由气缸盖底板1传递来的载荷可直接作用于气缸盖顶板3。由于气缸盖顶板3为弧形结构,顶板3受载后与底板1载荷传递相反,由气缸盖中心向四周扩散,形成均布的顶板3载荷,避免了气缸盖顶板3的应力集中现象。另外,由于气缸盖中隔板2采用“V”形结构并辅以双尾翼7加强筋,使气缸盖气道上的载荷部分部分分解,缓解了气道压力并使中隔板2可靠性得以加强。
经柴油机整机耐久性台架试验、部件疲劳仿真试验、整车道路跑车试验等验证,气缸盖可靠性可以满足用户合同要求。
Claims (2)
1.一种柴油机气缸盖,由底板(1)、中隔板(2)、顶板(3)、喷油器(4)、导筒体(5)、喷油器压套(6)组成,底板(1)位于气缸盖底部,顶版(3)位于气缸盖顶部,中隔板(2)位于气缸盖的中间位置,通过气道和气门导管与底板和顶板相连,顶板(3)上置一导筒体(5),喷油器(4)由喷油器压套(6)通过导筒体(5)螺纹压装在气缸盖顶板(3)上,其特征在于:底板(1)为圆弧形,顶板(3)为圆弧形,中隔板(2)为“V”形结构,并在中隔板(2)进排气道间对称设置两对高筋尾翼(7)。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机气缸盖,其特征在于:所述的底板(1)为球面圆弧型,顶板(3)为反拱圆弧型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201404633U CN201025148Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 柴油机气缸盖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201404633U CN201025148Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 柴油机气缸盖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201025148Y true CN201025148Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
ID=39099009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201404633U Expired - Fee Related CN201025148Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 柴油机气缸盖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201025148Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109142106A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-04 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种发动机气缸盖试验装置 |
CN113944561A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-18 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种提高发动机气缸盖疲劳强度的结构 |
-
2007
- 2007-03-14 CN CNU2007201404633U patent/CN201025148Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109142106A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-04 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种发动机气缸盖试验装置 |
CN109142106B (zh) * | 2018-08-28 | 2020-10-09 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种发动机气缸盖试验装置 |
CN113944561A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-18 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种提高发动机气缸盖疲劳强度的结构 |
CN113944561B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-11-21 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种提高发动机气缸盖疲劳强度的结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201025148Y (zh) | 柴油机气缸盖 | |
CN201273242Y (zh) | 一种喷油器紧固结构 | |
CN207080282U (zh) | 一种通用性自带机油润滑油道的柴油机增压器支架 | |
CN202081948U (zh) | 汽车增压发动机排气歧管 | |
CN109488402A (zh) | 一种机械供油的大中型柴油机用分段式凸轮轴组件 | |
CN109404159A (zh) | 一种带有防爆阀的大功率v型柴油机机体 | |
WO2021244393A1 (zh) | 一种分层扫气活塞 | |
CN205172745U (zh) | 气缸盖 | |
CN201705486U (zh) | 一种柴油机气缸盖 | |
CN209277964U (zh) | 一种机械供油的大中型柴油机用分段式凸轮轴组件 | |
CN209621488U (zh) | 一种带有防爆阀的大功率v型柴油机机体 | |
CN202883098U (zh) | 涡轮增压发动机 | |
CN210264972U (zh) | 中置缸内直喷增压汽油机燃烧系统 | |
CN208486954U (zh) | 一种发动机缸数可变的发动机箱体 | |
CN218117918U (zh) | 一种v型发动机进气结构 | |
CN216406983U (zh) | 发动机缸筒结构 | |
CN216240847U (zh) | 一种摩托车发动机 | |
CN213510773U (zh) | 一种柴油机缸内压缩释放制动用摇臂装置支撑座 | |
CN205025662U (zh) | 一种用于摩托车的v型双缸发动机的进气管 | |
CN211174414U (zh) | 一种可显著提高发动机进气一致性的进气管路结构 | |
CN209208479U (zh) | 尾气处理支架总成 | |
CN202628290U (zh) | 一种中支撑的四缸柴油机湿式机体 | |
CN215170317U (zh) | 一种具有双喷管的活塞冷却喷嘴 | |
CN220285873U (zh) | 轻量化活塞 | |
CN217632704U (zh) | 一种中间主轴承座结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20110314 |