CN200998815Y - 四角组合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了四角组合机。包括横向导轨固定、横向移动块、横向移动导轨、气缸、纵向缓冲压紧、定角模块、固定板、后横向移动座、组角刀、内侧夹紧板、门窗框外侧定位板在内的结构，左右侧的纵横向固定块、横向移动块和固定板、后横向移动座之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨，左侧的纵向移动导轨上设有导轨座，右侧的纵向移动导轨上设有前纵向移动座。使门窗的制造实现一次装夹组角，同步实现四角组合，降低了劳动强度，提高效率60％，从而避免了重复组角所带来的尺寸偏移，门窗的对角线、垂直面、平行面都符合并高于国家标准规定的技术要求。

Description

四角组合机
一、技术领域：
本实用新型四角组合机，涉及的是建筑五金技术领域，应用于房屋的门、窗的组角。
二、背景技术：
目前国内流行的铝合金、塑钢门窗由于它的结构简单，制作方便、经久耐用，很受消费者的欢迎，在现代建筑中被广泛应用，但是，现有的塑钢门窗加工工艺一般采用单角加工的工艺，由于重复组角热焊，所带来的后果是每次的装夹所带来的是焊接误差很大，造成平行面，对角线，平行面都无法达到国家标准或国际标准，由于单角进行焊接，所受的应力不一致，四角的组合容易开裂，碰到强风雨会渗漏，特别在塑钢门窗的天窗中渗水现象尤为突出。
三、发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，对现有的单角焊接机或双角焊接机加以改进，实现门窗框一次性组角并完成焊接的四角组合机。其技术是这样实现的：包括伸缩气缸、组角气缸、导轨铜套、电磁阀组、机架、电器控制箱、横向导轨固定、横向移动块、横向移动导轨、移动气缸、窗框内侧夹紧气缸、上压紧气缸、纵向缓冲压紧、定角模块、固定板、后横向移动座、组角刀、内侧夹紧板、门窗框外侧定位板在内的结构，其特征在于：左右侧的纵横向固定块、横向移动块和固定板、后横向移动座之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨，左侧的纵向移动导轨上设有导轨座，右侧的纵向移动导轨上设有前纵向移动座。实施该技术后的明显效果是：克服了上述的缺陷，使门窗的制造实现一次装夹组角，同时实现四角同时焊接，一次装夹完成，提高了组角质量，从而避免了重复组角所带来的尺寸偏移，门窗的对角线、垂直面、平行面都符合并高于国家标准规定的技术要求，由于一次装夹四角同时焊接，降低了劳动强度，提高效率60％，对于批量生产塑钢门窗的企业，是一种更新换代的工作母机产品。
四、附图说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
其中；1-伸缩气缸、2-组角气缸、3-导轨铜套、4-纵向移动导轨、5-电磁阀组、6-机架、7-电器控制箱、8-横向导轨固定、8-1-横向移动块、8-2-纵横向固定块、4-横向移动导轨、10-移动气缸、11-窗框内侧夹紧气缸、12-上压紧气缸、13-门窗框、14-纵向缓冲压紧、15-定角模块、16-固定板、17-导轨座、17-1-前纵向移动座、17-2-后横向移动座、18-组角刀、19-内侧夹紧板、20-门窗框外侧定位板；
四、具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
见附图1、2，整机座落在机架(6)上，机架(6)右侧安装有控制组合机动作的电磁阀组(5)，左侧安装有电器控制箱(7)，前后的横向导轨固定(8)与固定板(16)、纵横向固定块(8-2)之间分别设有以二根导轨为一组的横向移动导轨(4)，前侧的横向移动导轨(4)上设有横向移动块(8-1)，后侧的横向移动导轨(4)上设有后横向移动座(17-2)，左右侧的纵横向固定块(8-2)、横向移动块(8-1)和固定板(16)、后横向移动座(17-2)之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨(9)，左侧的纵向移动导轨(9)上设有导轨座(17)，右侧的纵向移动导轨(9)上设有前纵向移动座(17-1)，前、后横向移动导轨(4)的内侧导轨与后横向移动座(17-2)、横向移动块(8-1)之间各设有移动气缸(10)，左、右纵向移动导轨(9)的内侧导轨与导轨座(17)、前纵向移动座(17-1)之间各设有移动气缸(10)，四角分布的内侧夹紧块(19)分别设在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面上，内侧夹紧块(19)下端穿过横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的门窗框(13)内侧夹紧气缸(11)与内侧夹紧块(19)连接，门窗框外侧定位板(20)、定角模块(15)呈现四角方形分别固定在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面上，在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面上的门窗框(13)外的纵向位置设有纵向缓冲压紧(14)、分别固定在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面上的门窗框(13)外横向设有组角气缸(2)，组角气缸(2)、纵向缓冲压紧(14)的端部都设有组角刀(18)，固定在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面高端的伸缩气缸(1)连接并支撑上压紧气缸(12)，在横向移动座(17-2)、纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、横向移动块(8-1)与纵向移动导轨(9)、横向移动导轨(4)之间设有滑动平稳的导轨铜套(3)，横向移动座(17-2)、横向移动块(8-1)分别在横向移动导轨(4)上设有锁紧机构，导轨座(17)、纵向移动座(17-1)分别在纵向移动导轨(9)上设有锁紧机构。
见附图1、2，对门窗框(13)进行组角时，松开窗框内侧夹紧气缸(11)、纵向缓冲压紧(14)、组角气缸(2)，将门窗框(13)的四边放入四角分布的内侧夹紧块(19)和定角模块(15)之间，门窗的前、后两外边靠在门窗框外侧定位板(20)，松开设在横向移动座(17-2)、横向移动块(8-1)上的锁紧机构，使横向移动座(17-2)、横向移动块(8-1)沿横向移动导轨(4)向左侧移动，达到组角位置锁定，再松开导轨座(17)和前纵向移动座(17-1)上的锁紧机构，将导轨座(17)、前纵向移动座(17-1)向前推进，进入门窗框(13)的组角位置，然后锁定原打开的锁定机构将门窗框(13)在组角位置锁定，通过气缸(11)拉紧内侧夹紧块(19)定位，启动共八只的组角气缸(2)、纵向缓冲压紧(14)的气缸，从四角方向向内侧夹紧块(19)靠拢抵紧，纵向缓冲压紧(14)、组角气缸(2)端部的组角刀(18)抵在门窗框(13)四角部位的侧面，再启动四角所设的伸缩气缸(1)带动门框上压紧气缸(12)到达指定位置后压住门窗框(13)的四角，组角同步进行；完成组角后，门框上压紧气缸(12)上升，脱离门窗框(13)的四角，被伸缩气缸(1)拉离工作位置，此后松开内侧夹紧块(19)，使内侧夹紧块(19)脱离门窗框(13)，再将纵向缓冲压紧(14)、组角气缸(2)移开，组角刀(18)脱离门窗框(13)，取出已四角成形的门窗框(13)，进入下一个门窗框(13)的组角。

Claims (1)

1.本实用新型四角组合机，包括伸缩气缸(1)、组角气缸(2)、导轨铜套(3)、电磁阀组(5)、机架(6)、电器控制箱(7)、横向导轨固定(8)、横向移动导轨(4)、移动气缸(10)、窗框内侧夹紧气缸(11)、上压紧气缸(12)、纵向缓冲压紧(14)、定角模块(15)、固定板(16)、后横向移动座(17-2)、组角刀(18)、内侧夹紧板(19)、门窗框外侧定位板(20)在内的结构；其特征在于：左右侧的纵横向固定块(8-2)、横向移动块(8-1)和固定板(16)、后横向移动座(17-2)之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨(9)，左侧的纵向移动导轨(9)上设有导轨座(17)，右侧的纵向移动导轨(9)上设有前纵向移动座(17-1)。
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