CN102852253A - 角码组框式单元幕墙 - Google Patents

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王双军
于华
王绍宏
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Abstract

一种角码组框式单元幕墙，解决了现有单元幕墙组框存在的加工复杂、影响质量的问题，包括由横、竖框构成的单元板块及其角部对接处的连接件，其技术要点是：连接件采用型腔结构的组角角码，横、竖框采用同一种设置有两个独立腔体的型材，组角角码的截角平面与型材对接处的型腔内壁插接后，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码的定位槽相结合的止退台，分别在两个型材相对侧设置两对凸翅，利用插接在凸翅间的披水胶条和密封胶条将两个型材相互连接在一起。其结构设计合理，加工容易，组框方便，生产效率高，不仅显著提高单元板块角部强度及角部对接的平整性，而且加强单元幕墙本身的气密性及水密性，增添单元幕墙外立面的强度及外观美感。

Description

角码组框式单元幕墙
技术领域
本发明涉及一种组框结构的单元幕墙，特别是一种单元板块的横、竖框均采用同一种型材进行组角组框结构的角码组框式单元幕墙。
背景技术
目前，市场上大部分单元幕墙是由不同型材制成的上、下横框及左、右竖框构成的单元板块，并且单元幕墙的单元板块中横、竖框的型材组框形式一般都采用角片打钉组框形式。如公告号为CN 2476595Y 的“单元幕墙”、公告号为CN 2677471Y 的“单元幕墙式组合装置”和公告号为CN 201339258Y 的“一种单元幕墙”等。单元板块中横、竖框的型材的加工需要经过下料、端切、数铣多道加工工序，加工复杂，型材接缝多，精度不容易保证，从而影响单元幕墙的气密性及水密性。为保证组框接缝处密封通常采用在上、下框型材端头塞入插件，并距型材腔壁一定距离周边粘接双面贴，与型材腔壁形成沟槽，然后在沟槽内涂抹密封胶。这样做不仅浪费材料，而且影响组框的质量。另外，组框是用螺钉将上、下横框与左、右竖框连接一起，型材角部易产生阶差和变形，影响单元板块角部的美观及强度。在公告号为CN 201068610Y 的“组合式大单元幕墙”中，公开了一种龙骨架为中间具有可套入挡水方管的连接腔的横、竖单元龙骨型材，幕墙面板固定在金属挂钩并通过金属挂钩与单元龙骨连接的组合式大单元幕墙。并且为了保证防水面的封闭以方便安装，其横、竖单元龙骨采用45°拼接，并通过角块（角钢）进行组角连接。它所解决的问题是提高了单元幕墙的通用性，改变面板的安装方式，方便了幕墙的安装和维护。但由于在横、竖单元龙骨上开孔过多，会带来漏水隐患，从而影响单元幕墙的气密性及水密性；另外角块在组框时没有完全充满横、竖单元龙骨型腔，横、竖单元龙骨的角部连接易产生阶差和变形，因此，现有上述角部组框形式，已严重影响单元幕墙外立面的强度及外观美感。
发明内容
本发明的目的是提供一种角码组框式单元幕墙，解决了现有单元幕墙组框存在的加工复杂、影响质量的问题，其结构设计合理，加工容易，组框方便，生产效率高，不仅显著提高单元板块角部强度及角部对接的平整性，而且加强单元幕墙本身的气密性及水密性，增添单元幕墙外立面的强度及外观美感。
本发明所采用的技术方案是：该角码组框式单元幕墙包括由横、竖框构成的单元板块及组装在横、竖框角部对接处的连接件，其技术要点是：所述连接件采用型腔结构的外侧面带有定位槽的组角角码，单元板块的横框及竖框采用同一种设置有两个独立腔体的型材，涂抹组角胶的组角角码的截角平面与型材对接处的型腔内壁插接后，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码的定位槽相结合的止退台，在型材的前独立腔体中设置凸台形定位筋，用于将组角角码固定于前独立腔体的前部，使前独立腔的后部形成闭合腔，分别在两个型材相对侧设置两对凸翅，并使中间一对凸翅对应地位于各型材前独立腔体后部闭合腔的中间位置，利用插接在凸翅间的披水胶条和密封胶条将两个型材相互连接在一起。
在型材型腔壁上压制出所述止退台后，用沉头自攻钉将型材型腔壁与组角角码的截角平面固定在一起，再涂抹密封胶进行密封处理。
本发明具有的优点及积极效果是：由于本发明单元板块的横、竖框角部对接处的连接件采用型腔结构的外侧面带有定位槽的组角角码，单元板块的横框及竖框采用同一种设置有两个独立腔体的型材，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码的定位槽相结合的止退台，所以其结构设计合理，加工容易，组框方便，生产效率高，利用插接在凸翅间的披水胶条和密封胶条将两个型材相互连接在一起，减少了接缝的出现，不仅显著提高单元板块角部强度及角部对接的平整性，而且加强单元幕墙本身的气密性及水密性，增添单元幕墙外立面的强度及外观美感。因此，本发明解决了现有单元幕墙组框存在的加工复杂、影响质量的问题。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图2 沿C-C线的剖视图；
图4是图1 沿B-B线的剖视图；
图5是本发明型材的一种结构示意图。
图中序号说明：1横框、2竖框、3沉头自攻钉、4组角胶、5组角角码、6止退台、7定位筋、8凸翅。
具体实施方式
根据图1～5详细说明本发明的具体结构，该角码组框式单元幕墙包括由横框1、竖框2构成的单元板块及组装在横、竖框1、2角部对接处的连接件。该连接件采用型腔结构的外侧面带有定位槽的组角角码5。单元板块的横框1及竖框2均采用同一种设置有两个独立腔体的型材，如图5 所示。涂抹组角胶4的组角角码5的截角平面与型材对接处的型腔内壁插接后，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码5的定位槽相结合的止退台6。在型材的前独立腔体中设置凸台形定位筋7，用于将组角角码5固定于前独立腔体的前部，使前独立腔的后部形成闭合腔。分别在两个型材相对侧设置两对凸翅8，并使中间一对凸翅8对应地位于各型材前独立腔体后部闭合腔的中间位置，利用插接在凸翅8之间的披水胶条和密封胶条将两个型材相互连接在一起。为了使型材型腔壁与组角角码5结合的更牢固，在型材型腔壁上压制出止退台6后，用沉头自攻钉3将型材型腔壁与组角角码5的截角平面固定在一起，再涂抹密封胶进行密封处理。
幕墙单元板块组框时，通过组角角码5将上横框1和竖框2连接组框，组角角码5放入横框1和竖框2前涂抹组角胶4，然后通过组角机进行机械组角，形成组角后的止退台6，最后涂抹密封胶进行密封处理。采用机械组角可以减少角部的接缝间隙，使角部密封更紧密，从而提高单元幕墙的气密性及水密性。另外，还可以减少饰面方向上两个型材的阶差,使角部更加美观；采用组角角码5可增加角部的强度，再通过组角胶4的注入可使角部的强度更高；在型材加工方面：由于单元板块的四边均属同一种型材，且只需在横、竖框1、2角部对接处，斜切下料一道工序，因此降低了加工成本，提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种角码组框式单元幕墙，包括由横、竖框构成的单元板块及组装在横、竖框角部对接处的连接件，其特征在于：所述连接件采用型腔结构的外侧面带有定位槽的组角角码，单元板块的横框及竖框采用同一种设置有两个独立腔体的型材，涂抹组角胶的组角角码的截角平面与型材对接处的型腔内壁插接后，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码的定位槽相结合的止退台，在型材的前独立腔体中设置凸台形定位筋，用于将组角角码固定于前独立腔体的前部，使前独立腔的后部形成闭合腔，分别在两个型材相对侧设置两对凸翅，并使中间一对凸翅对应地位于各型材前独立腔体后部闭合腔的中间位置，利用插接在凸翅间的披水胶条和密封胶条将两个型材相互连接在一起。
2.根据权利要求1所述的角码组框式单元幕墙，其特征在于：在型材型腔壁上压制出所述止退台后，用沉头自攻钉将型材型腔壁与组角角码的截角平面固定在一起，再涂抹密封胶进行密封处理。
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