CN200992605Y - 将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，包括负压管(2)、带齿前罗拉(4)、带齿小罗拉(3)、过桥齿轮(5)、张力器(7)、网格圈(6)，带齿前罗拉(4)和带齿小罗拉(3)平行设置于负压管(2)的前后两侧；所述负压管(2)表面均布有多只异形槽(20)以及开设有一小孔，连接负压气源的吸口(19)连接在该小孔上；所述张力器(7)包括张力架(17)、导套(15)、弹簧(16)和销轴(18)，负压管(2)管壁上设置有安装槽，张力架(17)装置于该安装槽内，张力架(17)底部与安装槽底部之间嵌装弹簧(16)，导套(15)有多只，通过销轴(18)装置于张力架(17)上，网格圈(6)也有多圈，套置在带齿小罗拉(3)、负压管(2)以及张力器的导套(15)上。本实用新型网格圈使用寿命长、主要部件负压管、网格圈等装拆方便。

Description

将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机，特别是涉及一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置。属纺织机械技术领域。

背景技术

目前纺机市场上紧密纺细纱机技术日益受到重视，推广面越来越广，但在使用过程中，用户普遍反映存在以下不足：

1、网格圈在运行过程中与负压管和罗拉、张力器的接触方式均为滑动方式，相互间磨擦严重，网格圈使用寿命短，不耐用。

2、张力器在负压管上的安装位置固定不变，当网格使用一段时间有积灰、脏污时只能拆下网格圈，网格圈在使用过程中，维护清洗的周期太短，一般质量的网格圈用5天左右就需拆下清洗。

3、主要部件负压管、网格圈等均采用单独固定方式，拆装不方便；张力器的弹簧、导套等定位不好，容易脱落、丢失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种网格圈使用寿命长、主要部件负压管、网格圈等装拆方便的将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，其特征在于它包括负压管、带齿前罗拉、带齿小罗拉、过桥齿轮、张力器、网格圈，

所述带齿前罗拉和带齿小罗拉平行设置于负压管的前后两侧，过桥齿轮设置于带齿前罗拉与带齿小罗拉之间，带齿小罗拉与过桥齿轮啮合，过桥齿轮与带齿前罗拉啮合；

所述负压管表面均布有多只异形槽以及开设有一小孔，连接负压气源的吸口连接在该小孔上；

所述张力器包括张力架、导套、弹簧和销轴，负压管管壁上设置有安装槽，张力架装置于该安装槽内，张力架底部与安装槽底部之间嵌装弹簧，导套有多只，通过销轴装置于张力架上，其安装位置与负压管表面的异形槽相对应，网格圈也有多圈，套置在带齿小罗拉、负压管以及张力器的导套上。

本实用新型将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，所述异形固定座上设置有一凸柱和轴承孔，负压管的一端套置于凸柱上，轴承孔内嵌置轴承，带齿小罗拉通过该轴承与异形固定座相连。

本实用新型将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，所述吸口焊接在小孔上。

本实用新型具有以下特点：

1、在运行过程中网格圈仅与负压管的接触方式为滑动式，而其与其它的罗拉和张力器等的接触方式均为滚动方式，相互间基本无磨擦，因此网格圈使用寿命长，经久耐用。

2、张力器安装在负压管上，它可以在负压管的安装槽内左右移动，当网格圈使用一段时间有积灰、脏污时只需调节张力器在负压管的位置，避开脏污段网格圈即可继续使用，如此可延长网格网的维护清洗周期。

3、负压管、轴承和罗拉安装在一异形固定座上，张力器、网格圈等安装在负压管上，六锭组成一单元后安装在罗拉座上，拆装方便。由于结构紧凑，张力器的弹簧安装在安装槽内，拆装以上任一零件都不会发生弹簧、导套等零部件脱落、丢失问题。

综上所述，该装置具有安装简单，保养方便的特点。该装置将牵伸后的纤维条在加捻前利用负压气流压以集合，使纤维条收拢后加捻，从而获得高质量的纱线。

附图说明

图1为本实用新型将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置的总体结构示意图。

图2为本实用新型的负压管、带齿小罗拉、张力器与网格圈之间的连接位置图。

图3为本实用新型的负压管与带齿小罗拉的连接形式示意图。

图4为本实用新型的张力器在负压管上的安装示意图。

图5为图4的A-A剖示图。

图中：罗拉座1、负压管2、带齿小罗拉3、带齿前罗拉4、过桥齿轮5、网格圈6、张力器7、胶辊8、异形固定座9、粗纱10、前皮辊11、胶辊连接架12、支架座13、轴承14、弹簧16、导套15、张力架17、销轴18、吸口19、异形槽20。

参见图1～2，本实用新型将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，主要由负压管2、带齿前罗拉4、带齿小罗拉3、过桥齿轮5、张力器7、网格圈6、前皮辊11、胶辊8、胶辊连接架12和支架座13组成。所述带齿前罗拉4和带齿小罗拉3平行设于负压管2的前后两侧，过桥齿轮5设置于带齿前罗拉4与带齿小罗拉3之间，带齿小罗拉3与过桥齿轮5啮合，过桥齿轮5与带齿前罗拉4啮合。

参见图3，所述负压管2表面均布有多只异形槽20以及开设有一小孔，连接负压气源的吸口19连接在该小孔上。

参见图3，所述异形固定座9上设置有一凸柱9.1和轴承孔9.2，负压管2的一端套置于凸柱9.1上，该种连接方式方便拆卸，便于网格圈6的装卸清洗；轴承孔9.2内嵌置轴承14，带齿小罗拉3通过该轴承14与异形固定座9相连。

参见图4、5，所述张力器7由弹簧16、张力架17、销轴18和导套15组成。负压管2管壁上设置有安装槽，张力架17装置于该安装槽内，用螺钉固定，张力架17底部与安装槽底部有一定间隙，间隙内装弹簧16，位置可调节，张力架17通过该安装槽可以调节张力器的轴向位置。六只导套15通过销轴18装置于张力架17，其安装位置与负压管2表面的异形槽20相对应，能随网格圈6旋转，能减轻网格圈6的磨损。网格圈6也有多圈，套置在带齿小罗拉3、负压管2以及张力器的导套15上；

参见图1 ，所述前皮辊11和胶辊8分别压置于带齿前罗拉4和套有网格圈6的带齿小罗拉3上，前皮辊11和胶辊8的辊轴装置于胶辊连接架12上，胶辊连接架12装置于支架座13。

使用时，该装置安装在罗拉座1上。带齿前罗拉4带动过桥齿轮5和前皮辊11，过桥齿轮5带动带齿小罗拉3，带齿小罗拉3带动胶辊8，同时网格圈6在胶辊8的磨擦作用下绕负压管2表面旋转，负压管2通过吸口19连接负压气源。前皮辊11和带齿前罗拉4间为一牵伸钳口，粗纱10从该钳口出来运行在网格圈6上，当粗纱10经过负压管2表面的异形槽20时，粗纱10表面的一些游离纤维在负压气流的作用下，向粗纱10本体收拢获得集合后，喂入由胶辊8和带齿小罗拉3形成的钳口进入加捻装置。负压管2表面的异形槽20处的负压气流对网格圈上的纤维条起到了一个梳理、集合的作用，使粗纱10离开带齿小罗拉加捻后成纱质量提高，减少毛羽。

Claims (3)

1、一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，其特征在于它包括负压管(2)、带齿前罗拉(4)、带齿小罗拉(3)、过桥齿轮(5)、张力器(7)、网格圈(6)，

所述带齿前罗拉(4)和带齿小罗拉(3)平行设置于负压管(2)的前后两侧，过桥齿轮(5)设置于带齿前罗拉(4)与带齿小罗拉(3)之间，带齿小罗拉(3)与过桥齿轮(5)啮合，过桥齿轮(5)与带齿前罗拉(4)啮合；

所述负压管(2)表面均布有多只异形槽(20)以及开设有一小孔，连接负压气源的吸口(19)连接在该小孔上；

所述张力器(7)包括张力架(17)、导套(15)、弹簧(16)和销轴(18)，负压管(2)管壁上设置有安装槽，张力架(17)装置于该安装槽内，张力架(17)底部与安装槽底部之间嵌装弹簧(16)，导套(15)有多只，通过销轴(18)装置于张力架(17)上，其安装位置与负压管(2)表面的异形槽(20)相对应，网格圈(6)也有多圈，套置在带齿小罗拉(3)、负压管(2)以及张力器的导套(15)上。

2、根据权利要求1所述的一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，其特征在于：所述异形固定座(9)上设置有一凸柱(9.1)和轴承孔(9.2)，负压管(2)的一端套置于凸柱(9.1)上，轴承孔(9.2)内嵌置轴承(14)，带齿小罗拉(3)通过该轴承(14)与异形固定座(9)相连。

3、根据权利要求1或2所述的一种将普通环锭细纱机改造成紧密纺细纱机的装置，其特征在于：所述吸口(19)焊接在小孔上。

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