CN216919526U - 一种具有收料功能的针梳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有收料功能的针梳机,属于纺织技术领域。一种具有收料功能的针梳机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有针梳机本体,所述针梳机本体的内部设置有针梳辊,所述底板的顶部一侧设置有棉带收卷机构,所述棉带收卷机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板均固定安装于底板的顶部一侧。本实用新型通过设置第一立板、第二立板、滑动座、正反转电机、轴承座和收卷辊配合使用,电机工作实现滑动座、正反转电机、轴承座和收卷辊的往复滑动,同时,正反转电机带动收卷辊进行反复换向转动,从而可以增强棉带的受拉能力,进而减少收卷过程中棉带伸长和断裂,增加了针梳机本体的收料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体而言,涉及一种具有收料功能的针梳机。
背景技术
纱线制品在日常生活中处处可见,纱线是我们必不可少的材料,在纱线加工过程中需要棉带经过针梳机,将粗细不均匀的棉带加工成均匀的棉带,经过针梳机加工后需要将棉带收卷起来。
现有的收卷方式是在针梳机出料口水平设置一个收卷辊,收卷辊靠近出口侧设置有导向台,导向台上滑动安装滑动座,出料口的纱线经过滑动座在收卷辊沿轴向均匀往复收卷。但是由于棉条张力较小,通过收卷辊进行收卷过程中容易伸长和断裂。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种具有收料功能的针梳机。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种具有收料功能的针梳机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有针梳机本体,所述针梳机本体的内部设置有针梳辊,所述底板的顶部一侧设置有棉带收卷机构,所述棉带收卷机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板均固定安装于底板的顶部一侧,所述第一立板和第二立板的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有轴承座,所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动座,所述滑动座的内部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴端固定连接有收卷辊,所述收卷辊的一端转动连接于轴承座内部,所述第一立板和第二立板上设置有废棉回收机构。
在一个优选的方案中,所述第一滑槽的内壁一侧与轴承座的一侧之间连接有伸缩杆,所述第一滑槽的内壁一侧与轴承座的一侧之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在伸缩杆的外部。
在一个优选的方案中,所述第一立板的一侧固定连接有L型固定板,所述L型固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴端贯穿于L型固定板且固定连接有连接轴。
在一个优选的方案中,所述连接轴远离电机的一端外部固定套设有凸轮,所述轴承座的前侧固定连接有抵块,所述凸轮的一端与抵块相抵触。
在一个优选的方案中,所述废棉回收机构包括四个连接柱,四个所述连接柱分别两两对称固定安装在第一立板和第二立板的顶部,四个所述连接柱的顶端固定连接有横板。
在一个优选的方案中,所述横板的顶部固定连接有风机,所述风机的输入端固定连通有进风管,所述风机的输出端固定连通有排风管。
在一个优选的方案中,所述进风管的一端贯穿于横板且固定连通有横管。
在一个优选的方案中,所述横管的底部两侧固定连通有两个吸棉管,两个所述吸棉管的一端分别位于针梳辊的两端上方。
本实用新型提供的一种具有收料功能的针梳机,其有益效果包括有:
1、通过设置第一立板、第二立板、滑动座、正反转电机、轴承座和收卷辊配合使用,电机工作实现滑动座、正反转电机、轴承座和收卷辊的往复滑动,同时,正反转电机带动收卷辊进行反复换向转动,从而可以增强棉带的受拉能力,进而减少收卷过程中棉带伸长和断裂,增加了针梳机本体的收料效果;
2、通过设置废棉回收机构,在风机的作用下,针梳辊两端的废棉通过吸棉管被吸附进入横管中,并集中通过进风管,输送到排风管中,将排风管接通外界的回收箱,进而可以直接进入废棉回收再加工系统中,保持了生产连续性,提高生产效率,无需人工清理,节约人力同时,保证了安全,且使得车间更加整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图一;
图2为本实用新型实施方式提供的立体图二;
图3为本实用新型实施方式提供的立体图三;
图4为本实用新型实施方式提供的凸轮的立体图。
图中:101、底板;102、针梳机本体;103、针梳辊;200、棉带收卷机构;201、第一立板;202、第二立板;203、第一滑槽;204、轴承座;205、抵块;206、L型固定板;207、电机;208、连接轴;209、凸轮;210、伸缩杆;211、弹簧;212、第二滑槽;213、滑动座;214、正反转电机;215、收卷辊;300、废棉回收机构;301、连接柱;302、横板;303、风机;304、排风管;305、进风管;306、横管;307、吸棉管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有收料功能的针梳机,包括底板101,底板101的顶部固定安装有针梳机本体102,针梳机本体102的内部设置有针梳辊103,底板101的顶部一侧设置有棉带收卷机构200,棉带收卷机构200包括第一立板201和第二立板202,第一立板201和第二立板202均固定安装于底板101的顶部一侧,第一立板201和第二立板202的内部分别开设有第一滑槽203和第二滑槽212,第一滑槽203的内部滑动连接有轴承座204,第二滑槽212的内部滑动连接有滑动座213,滑动座213的内部固定连接有正反转电机214,正反转电机214的输出轴端固定连接有收卷辊215,收卷辊215的一端转动连接于轴承座204内部,滑动座213、和正反转电机214在第二立板202的第二滑槽212的内部往复滑动,轴承座204在第一立板201的第一滑槽203的内部往复滑动,从而使得收卷辊215往复滑动,同时,正反转电机214带动收卷辊215进行反复换向转动,从而可以增强棉带的受拉能力,进而减少收卷过程中棉带伸长和断裂,增加了针梳机本体102的收料效果;
第一立板201和第二立板202上设置有废棉回收机构300,将针梳辊103两端的废棉通过废棉回收机构300直接进入废棉回收再加工系统中,保持了生产连续性,提高生产效率,无需人工清理,节约人力同时,保证了安全,且使得车间更加整洁。
在一个优选的实施方式中,第一滑槽203的内壁一侧与轴承座204的一侧之间连接有伸缩杆210,第一滑槽203的内壁一侧与轴承座204的一侧之间固定连接有弹簧211,弹簧211套设在伸缩杆210的外部,弹簧211和伸缩杆210的配合使用,为了保证在抵块205不与凸轮209接触时,利于弹簧211的弹力和伸缩杆210的伸缩,使得轴承座204可以缓慢滑动至原来位置,使得可以抵块205与凸轮209再次接触,在第一滑槽203和第二滑槽212内顶部均开设有滑道,两个滑道内部均滑动连接有滑块,两个滑块分别与轴承座204的顶部和滑动座213的顶部固定连接,保证轴承座204和滑动座213同步滑动。
在一个优选的实施方式中,第一立板201的一侧固定连接有L型固定板206,L型固定板206的一侧固定连接有电机207,电机207的输出轴端贯穿于L型固定板206且固定连接有连接轴208,启动电机207,电机207带动连接轴208转动。
在一个优选的实施方式中,连接轴208远离电机207的一端外部固定套设有凸轮209,轴承座204的前侧固定连接有抵块205,凸轮209的一端与抵块205相抵触,连接轴208带动凸轮209转动,当凸轮209的一端与抵块205相抵触时,进而会挤压轴承座204,使得轴承座204在第一立板201的第一滑槽203的内部往复滑动,同时,滑动座213、和正反转电机214在第二立板202的第二滑槽212的内部往复滑动,从而使得收卷辊215往复滑动,同时,启动正反转电机214带动收卷辊215进行反复换向转动,从而可以增强棉带的受拉能力,进而减少收卷过程中棉带伸长和断裂,增加了针梳机本体102的收料效果。
在一个优选的实施方式中,废棉回收机构300包括四个连接柱301,四个连接柱301分别两两对称固定安装在第一立板201和第二立板202的顶部,四个连接柱301的顶端固定连接有横板302,通过连接柱301和横板302对风机303进行支撑固定,横板302的顶部固定连接有风机303,风机303的输入端固定连通有进风管305,风机303的输出端固定连通有排风管304。
在一个优选的实施方式中,进风管305的一端贯穿于横板302且固定连通有横管306。
在一个优选的实施方式中,横管306的底部两侧固定连通有两个吸棉管307,两个吸棉管307的一端分别位于针梳辊103的两端上方,启动风机303,在风机303的作用下,针梳辊103两端的废棉通过吸棉管307被吸附进入横管306中,并集中通过进风管305,输送到排风管304中,将排风管304接通外界的回收箱,进而可以直接进入废棉回收再加工系统中,保持了生产连续性,提高生产效率,无需人工清理,节约人力同时,保证了安全,且使得车间更加整洁。
具体的,该一种具有收料功能的针梳机的工作过程或工作原理为:使用时,启动电机207,电机207带动连接轴208转动,连接轴208带动凸轮209转动,当凸轮209的一端与抵块205相抵触时,进而会挤压轴承座204,使得轴承座204在第一立板201的第一滑槽203的内部往复滑动,同时,滑动座213、和正反转电机214在第二立板202的第二滑槽212的内部往复滑动,从而使得收卷辊215往复滑动,同时,启动正反转电机214带动收卷辊215进行反复换向转动,从而可以增强棉带的受拉能力,进而减少收卷过程中棉带伸长和断裂,增加了针梳机本体102的收料效果,实现收卷辊215对棉带进行循环换向转动撮合,增加棉带的棉带张力,减少伸长和断裂;
同时,在针梳辊103梳理棉带的过程中,会产生大量的废棉,此时,启动风机303,在风机303的作用下,针梳辊103两端的废棉通过吸棉管307被吸附进入横管306中,并集中通过进风管305,输送到排风管304中,将排风管304接通外界的回收箱,进而可以直接进入废棉回收再加工系统中,保持了生产连续性,提高生产效率,无需人工清理,节约人力同时,保证了安全,且使得车间更加整洁。
需要说明的是,正反转电机214、电机207和风机303为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有收料功能的针梳机,包括底板(101),其特征在于,所述底板(101)的顶部固定安装有针梳机本体(102),所述针梳机本体(102)的内部设置有针梳辊(103),所述底板(101)的顶部一侧设置有棉带收卷机构(200),所述棉带收卷机构(200)包括第一立板(201)和第二立板(202),所述第一立板(201)和第二立板(202)均固定安装于底板(101)的顶部一侧,所述第一立板(201)和第二立板(202)的内部分别开设有第一滑槽(203)和第二滑槽(212),所述第一滑槽(203)的内部滑动连接有轴承座(204),所述第二滑槽(212)的内部滑动连接有滑动座(213),所述滑动座(213)的内部固定连接有正反转电机(214),所述正反转电机(214)的输出轴端固定连接有收卷辊(215),所述收卷辊(215)的一端转动连接于轴承座(204)内部,所述第一立板(201)和第二立板(202)上设置有废棉回收机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述第一滑槽(203)的内壁一侧与轴承座(204)的一侧之间连接有伸缩杆(210),所述第一滑槽(203)的内壁一侧与轴承座(204)的一侧之间固定连接有弹簧(211),所述弹簧(211)套设在伸缩杆(210)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述第一立板(201)的一侧固定连接有L型固定板(206),所述L型固定板(206)的一侧固定连接有电机(207),所述电机(207)的输出轴端贯穿于L型固定板(206)且固定连接有连接轴(208)。
4.根据权利要求3所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述连接轴(208)远离电机(207)的一端外部固定套设有凸轮(209),所述轴承座(204)的前侧固定连接有抵块(205),所述凸轮(209)的一端与抵块(205)相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述废棉回收机构(300)包括四个连接柱(301),四个所述连接柱(301)分别两两对称固定安装在第一立板(201)和第二立板(202)的顶部,四个所述连接柱(301)的顶端固定连接有横板(302)。
6.根据权利要求5所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述横板(302)的顶部固定连接有风机(303),所述风机(303)的输入端固定连通有进风管(305),所述风机(303)的输出端固定连通有排风管(304)。
7.根据权利要求6所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述进风管(305)的一端贯穿于横板(302)且固定连通有横管(306)。
8.根据权利要求7所述的一种具有收料功能的针梳机,其特征在于,所述横管(306)的底部两侧固定连通有两个吸棉管(307),两个所述吸棉管(307)的一端分别位于针梳辊(103)的两端上方。
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