CN116555993A - 一种纺织加工用面料冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工用面料冲洗装置，具体涉及纺织加工领域，包括底座、连接在底座上的处理仓与转动设在处理仓内的清洗辊组及碾压辊组；还包括清洁导向组件，所述清洁导向组件包括连接在底座上且位于处理仓侧面的基座一、转动连接在基座一端口内且上下分布的清洁刷及导向辊轮、连接在基座一侧面的两个安装块、连接在两个安装块内侧的吸尘罩、设在基座一侧面且远离处理仓的与套在导向辊轮上的主动轮；还包括联动结构，所述清洗辊组及碾压辊组通过联动结构和清洁导向组件连接。本发明在实施后，能够实现冲洗、碾压、烘干及收卷于一体，且仅用一个电机驱动多个设备转动，实现了同步的同时降低了故障率，工作效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工领域，更具体地说，本发明涉及一种纺织加工用面料冲洗装置。
背景技术
纺织面料又称针织面料，按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，一般纺织面料在出厂前，为了避免面料上附着灰尘杂质以及生产过程中修剪下来的毛线头或绒毛，往往生产后需要进行冲洗，因此就需要利用冲洗装置实现。
例如检索了解到中国专利CN114351381A公开的一种基于物联网的纺织面料冲洗装置，该专利包括机台和总控系统，机台的一侧焊接有传送台，传送台呈凹型，传送台的左右两端内侧均轴承连接有传动辊，两根传动辊的外侧均滑动连接有两个滑套，四个滑套分为两组，两组滑套的外侧分别设置有传送带一和传送带二，传送带一和传送带二得上方设置有毛织布料，传送台靠近机台的一端上方两侧均焊接有支柱，两根支柱的顶端固定有滑台，滑台上开始有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板的顶端固定有泵机，泵机的一侧套接有两根水管，其中一根水管的另一端套接有水箱，另一根水管的另一端套接有溶剂箱，溶剂箱内设置有干洗溶剂，滑板的外侧底端固定有喷枪，喷枪与泵机管路连接，喷枪的外侧通过管路连接有辅助箱，辅助箱固定在喷枪的顶端，辅助箱内设置有柔顺剂，实现了针对毛织毛织布料的清洗以及干洗，满足清洗的同时避免毛织布料缩水。
目前，发明人认为现有技术中还存在以下缺点：在面料清洗过程中，清洗效果不好，难以做到冲洗、碾压、烘干于一体，设备故障率较高，且面料在生产过程中，很容易发生皱褶，工作效率较低，故基于上述问题，为此我们设计这样一种纺织加工用面料冲洗装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织加工用面料冲洗装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用面料冲洗装置，包括底座、连接在底座上的处理仓与转动设在处理仓内的清洗辊组及碾压辊组；
还包括清洁导向组件，所述清洁导向组件包括连接在底座上且位于处理仓侧面的基座一、转动连接在基座一端口内且上下分布的清洁刷及导向辊轮、连接在基座一侧面的两个安装块、连接在两个安装块内侧的吸尘罩、设在基座一侧面且远离处理仓的与套在导向辊轮上的主动轮；
还包括联动结构，所述清洗辊组及碾压辊组通过联动结构和清洁导向组件连接，在清洁导向结构对面料进行导向且初次清洁处理后，同步带动清洗辊组对面料进行清洗，碾压辊组挤出面料中的水分。
进一步改进在于，所述联动结构包括转动连接在处理仓侧面的机壳、转动连接在机壳内且分别和清洗辊组及碾压辊组连接的齿轮组，所述清洗辊组分为上下两个清洗辊，所述碾压辊组分为上下两个碾压辊，所述齿轮组包括转动连接在机壳内且上下分布的传动齿轮一及传动齿轮二与转动连接在机壳内且和两个传动齿轮一啮合连接的联动齿轮，两个所述传动齿轮一分别与位于上方的清洗辊及碾压辊对接，两个所述传动齿轮二分别与下方的清洗辊及碾压辊对接，下方所述清洗辊上套有转动轮一，所述转动轮一与主动轮通过皮带连接。
进一步改进在于，所述处理仓的内部分别设置有冲洗腔、碾压腔及干燥腔，所述清洗辊组设在冲洗腔内，所述碾压辊组设在碾压腔内，所述冲洗腔、碾压腔及干燥腔之间设置有面料导槽。
进一步改进在于，所述装置还包括收卷机构，所述收卷机构包括连接在底座上的基座二、转动在基座二一侧端口内转动轮二、设在基座二端口内的收卷辊轮、连接在底座及处理仓上的安装仓、连接在安装仓内壁面且对应于收卷辊轮的槽板、连接在槽板两侧内壁面的弹簧结构、滑动连接在槽板内的且和弹簧结构连接的滑动架与转动在滑动架端口内的辅压辊轮，所述槽板的两侧内壁面均开设有限位滑槽。
进一步改进在于，所述弹簧结构包括连接在每个限位滑槽内的限位杆、套在每个限位杆上的压簧与套在每个限位杆上且连接在压簧下方的压块，所述滑动架的两侧分别与两个压块连接。
进一步改进在于，所述压块上设置有抵块，所述安装仓上设置有两个提示灯，两个所述提示灯的弹性开关分别设置在限位滑槽的侧面内壁面上端，且与抵块的位置相对应。
进一步改进在于，所述底座上设置有若干个供主动轮、转动轮二之间皮带限位的限位座，所述吸尘罩连接外界吸尘机，所述主动轮由设在基座一上的外界电动机驱动。
进一步改进在于，所述装置还包括干燥组件，所述干燥组件包括连接在安装仓的加热箱、连接在加热箱内的电加热板、连接在处理仓且对应干燥腔的安装罩、连接在安装罩和加热箱之间的导热管、连接在安装罩端口内的离心风机与设在安装罩底部的导风罩，所述导风罩分为设在干燥腔内且上下分布的两个导风口。
进一步改进在于，所述基座二上设置有辅助安装结构，所述辅助安装结构包括连接在安装仓侧面的伸缩气缸、设在基座二一侧端口内且和伸缩气缸端处连接的辅助座、转动设在转动轮二的内壁面及辅助座内壁面的安装座，所述收卷辊轮的两侧均连接有插块，每个所述安装座的内壁面均开设有配合插块安装的插槽，在伸缩气缸的驱动下，在收卷辊轮一侧插块插入安装座的插槽内后，可推动辅助座另一侧安装座的插槽套在插块上，实现对收卷辊轮的快速取下及更换。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明，在面料被传输时，首先利用设置的清洁刷对面料夹带的灰尘/毛线头或绒毛刷下，再由外界吸尘机驱动，利用吸尘罩将刷起的灰尘等杂质吸取，避免对环境的污染，在外界电动机驱动导向辊轮及主动轮转动时，主动轮在皮带的作用下同步驱动齿轮组转动，则驱动清洗辊组对面料进行双面清洗，清洗效果更好，驱动碾压辊组转动，挤出面料中的水分，然后由加热箱内部的电加热板加热产生热量，再由离心风机将热量抽入至导风罩中，再从导风罩上下两个导风口导出对面料双面进行干燥处理，实现冲洗、碾压、烘干于一体，且仅用一个电机驱动多个设备转动，实现了同步的同时降低了故障率，工作效率更高；
(2)本发明通过在伸缩气缸的驱动下，在收卷辊轮一侧插块插入安装座的插槽内后，可推动辅助座另一侧安装座的插槽套在插块上，实现对收卷辊轮的快速取下及更换，间接提高生产效率；
(3)本发明主动轮在转动时，通过主动轮同步驱动转动轮二、安装座及收卷辊轮转动进行收卷；在收卷辊轮进行同步收卷时，由于设置了弹簧结构、槽板及辅压辊轮，可在收卷时对面料进行碾压，且在碾压时，通过滑动架两侧的压块压缩压簧，可让辅压辊轮同步自动适应收卷厚度，无需进行调节，适应范围更广；当滑动架压缩压簧高度提升后，使得滑动架带动抵块接触到弹性开关，在接触后，弹性开关开启提示灯进行预警提示，从而让工作人员前来切割面料进行更换收卷滚轮，实现在烘干后同步收卷，工作效率更高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明结构、清洗辊组及碾压辊组示意图。
图4为本发明清洁导向组件结构示意图。
图5为本发明处理仓剖面结构示意图。
图6为本发明槽板内结构示意图。
图7为本发明干燥组件结构示意图。
图8为本发明收卷机构结构示意图。
附图标记为：
1、底座；11、限位座；
2、清洁导向组件；21、基座一；22、安装块；23、导向辊轮；24、吸尘罩；25、清洁刷；26、主动轮；
3、处理仓；31、清洗辊组；32、碾压辊组；33、冲洗腔；34、碾压腔；35、干燥腔；36、面料导槽；
4、联动结构；41、齿轮组；411、传动齿轮一；412、传动齿轮二；413、联动齿轮；414、转动轮一；42、机壳；
5、干燥组件；51、安装罩；52、导热管；53、加热箱；54、电加热板；55、离心风机； 56、导风罩； 561、导风口；
6、安装仓； 61、提示灯； 661、弹性开关；
7、收卷机构；71、转动轮二；72、槽板；721、滑动架；722、辅压辊轮；723、限位滑槽；73、安装座；74、基座二；75、收卷辊轮；76、弹簧结构；761、限位杆；762、压簧；763、压块；764、抵块；77、伸缩气缸；78、辅助座；79、插块；710、插槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
结合附图1、附图2和附图4所示，实施方式具体为：
本发明提供了一种纺织加工用面料冲洗装置，包括底座1、连接在底座1上的处理仓3与转动设在处理仓3内的清洗辊组31及碾压辊组32；
还包括清洁导向组件2，清洁导向组件2包括连接在底座1上且位于处理仓3侧面的基座一21、转动连接在基座一21端口内且上下分布的清洁刷25及导向辊轮23、连接在基座一21侧面的两个安装块22、连接在两个安装块22内侧的吸尘罩24、设在基座一21侧面且远离处理仓3的与套在导向辊轮23上的主动轮26；
还包括联动结构4，清洗辊组31及碾压辊组32通过联动结构4和清洁导向组件2连接，在清洁导向结构2对面料进行导向且初次清洁处理后，同步带动清洗辊组31对面料进行清洗，碾压辊组32挤出面料中的水分。
结合附图3所示，作为一种优选的实施方式，联动结构4包括转动连接在处理仓3侧面的机壳42、转动连接在机壳42内且分别和清洗辊组31及碾压辊组32连接的齿轮组41，清洗辊组31分为上下两个清洗辊，碾压辊组32分为上下两个碾压辊，齿轮组41包括转动连接在机壳42内且上下分布的传动齿轮一411及传动齿轮二412与转动连接在机壳42内且和两个传动齿轮一411啮合连接的联动齿轮413，两个传动齿轮一411分别与位于上方的清洗辊及碾压辊对接，两个传动齿轮二412分别与下方的清洗辊及碾压辊对接，下方清洗辊上套有转动轮一414，转动轮一414与主动轮26通过皮带连接。
结合附图5所示，作为一种优选的实施方式，处理仓3的内部分别设置有冲洗腔33、碾压腔34及干燥腔35，清洗辊组31设在冲洗腔33内，碾压辊组32设在碾压腔34内，冲洗腔33、碾压腔34及干燥腔35之间设置有面料导槽36，可以集冲洗、碾压及烘干于一体，效率更高。
结合附图1所示，作为一种优选的实施方式，底座1上设置有若干个供主动轮26、转动轮二71之间皮带限位的限位座11，限位座11用于让皮带传动更加稳定，吸尘罩24连接外界吸尘机，吸尘罩24在外界吸尘机的作用可将清洁刷25刷起的灰尘等杂质吸取，避免对环境的污染，主动轮26由设在基座一21上的外界电动机驱动，在主动轮26的带动下，可同步驱动清洗辊组31、碾压辊组32及收卷机构7，无需分别配备较多电动机进行驱动，有效降低了故障率，提高了生产效率。
结合附图7所示，作为一种优选的实施方式，装置还包括干燥组件5，干燥组件5包括连接在安装仓6的加热箱53、连接在加热箱53内的电加热板54、连接在处理仓3且对应干燥腔35的安装罩51、连接在安装罩51和加热箱53之间的导热管52、连接在安装罩51端口内的离心风机55与设在安装罩51底部的导风罩56，导风罩56分为设在干燥腔35内且上下分布的两个导风口561，由加热箱53内部的电加热板54加热产生热量，再由离心风机55将热量抽入至导风罩56中，再从导风罩56上下两个导风口561导出对面料双面进行干燥处理。
需要说明的是，申请文件在实施前，安装若干个喷头于冲洗腔33内；
使用时，面料由外界导送机构导入至导向辊轮23上，再依次穿过多个面料导槽36，当面料被传输时，首先利用设置的清洁刷25对面料夹带的灰尘/毛线头或绒毛刷下，灰尘由外界吸尘机驱动，利用吸尘罩24将刷起的灰尘等杂质吸取，避免对环境的污染，然后面料被先传输至冲洗腔33内，再由外界水泵抽出清水从喷头中喷向面料上；
当外界电动机驱动导向辊轮23及主动轮26转动时，主动轮26在皮带的作用下同步驱动转动轮一414及齿轮组41转动，则驱动齿轮组41中的一组传动齿轮二412及传动齿轮一411转动，带动清洗辊组31对面料进行双面清洗，清洗效果更好，另一组传动齿轮二412及传动齿轮一411在联动齿轮413的作用下，带动碾压辊组32转动，挤出面料中的水分；
然后由加热箱53内部的电加热板54加热产生热量，再由离心风机55将热量抽入至导风罩56中，再从导风罩56上下两个导风口561导出对面料双面进行干燥处理，实现冲洗、碾压、烘干于一体，且仅用一个电机驱动多个设备转动，实现了同步的同时降低了故障率，工作效率更高。
实施例2
结合附图8所示，在实施例1的基础上，作为一种优选的实施方式，基座二74上设置有辅助安装结构，辅助安装结构包括连接在安装仓6侧面的伸缩气缸77、设在基座二74一侧端口内且和伸缩气缸77端处连接的辅助座78、转动设在转动轮二71的内壁面及辅助座78内壁面的安装座73，收卷辊轮75的两侧均连接有插块79，每个安装座73的内壁面均开设有配合插块79安装的插槽710；
使用时，在伸缩气缸77的驱动下，在收卷辊轮75一侧插块79插入安装座73的插槽710内后，可推动辅助座78另一侧安装座73的插槽710套在插块79上，实现对收卷辊轮75的快速取下及更换。
实施例3
结合附图6和附图8所示，在实施例1和2的基础上，作为一种优选的实施方式，装置还包括收卷机构7，收卷机构7包括连接在底座1上的基座二74、转动在基座二74一侧端口内转动轮二71、设在基座二74端口内的收卷辊轮75、连接在底座1及处理仓3上的安装仓6、连接在安装仓6内壁面且对应于收卷辊轮75的槽板72、连接在槽板72两侧内壁面的弹簧结构76、滑动连接在槽板72内的且和弹簧结构76连接的滑动架721与转动在滑动架721端口内的辅压辊轮722，槽板72的两侧内壁面均开设有限位滑槽723。
结合附图6所示，作为一种优选的实施方式，弹簧结构76包括连接在每个限位滑槽723内的限位杆761、套在每个限位杆761上的压簧762与套在每个限位杆761上且连接在压簧762下方的压块763，滑动架721的两侧分别与两个压块763连接。
结合附图1和附图6所示，作为一种优选的实施方式，滑动架721上设置有抵块764，安装仓6上设置有两个提示灯61，两个提示灯61的弹性开关661分别设置在限位滑槽723的侧面内壁面上端，且与抵块764的位置相对应。
需要说明的是，申请文件在实施前，对抵块764的尺寸进行设定，即根据收卷后的面料厚度进行选择安装；
使用时，主动轮26在转动时，同步驱动收卷机构7，即主动轮26带动转动轮二71、安装座73及收卷辊轮75转动进行收卷；
在收卷辊轮75进行同步收卷时，由于设置了弹簧结构76、槽板72及辅压辊轮722，则可以在收卷时对面料进行碾压，且在碾压时，通过滑动架721两侧的压块763压缩压簧762，可让辅压辊轮722同步自动适应收卷厚度，无需进行调节，适应范围更广；
当滑动架721压缩压簧762高度提升后，使得滑动架721带动抵块764接触到弹性开关661，在接触后，弹性开关661开启提示灯61进行预警提示，从而让工作人员前来切割面料进行更换收卷滚轮，实现在烘干后同步收卷，工作效率更高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种纺织加工用面料冲洗装置，包括底座(1)、连接在底座(1)上的处理仓(3)与转动设在处理仓(3)内的清洗辊组(31)及碾压辊组(32)；
其特征在于，还包括清洁导向组件(2)，所述清洁导向组件(2)包括连接在底座(1)上且位于处理仓(3)侧面的基座一(21)、转动连接在基座一(21)端口内且上下分布的清洁刷(25)及导向辊轮(23)、连接在基座一(21)侧面的两个安装块(22)、连接在两个安装块(22)内侧的吸尘罩(24)、设在基座一(21)侧面且远离处理仓(3)的与套在导向辊轮(23)上的主动轮(26)；
还包括联动结构(4)，所述清洗辊组(31)及碾压辊组(32)通过联动结构(4)和清洁导向组件(2)连接，在清洁导向结构(2)对面料进行导向且初次清洁处理后，同步带动清洗辊组(31)对面料进行清洗，碾压辊组(32)挤出面料中的水分。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述联动结构(4)包括转动连接在处理仓(3)侧面的机壳(42)、转动连接在机壳(42)内且分别和清洗辊组(31)及碾压辊组(32)连接的齿轮组(41)，所述清洗辊组(31)分为上下两个清洗辊，所述碾压辊组(32)分为上下两个碾压辊，所述齿轮组(41)包括转动连接在机壳(42)内且上下分布的传动齿轮一(411)及传动齿轮二(412)与转动连接在机壳(42)内且和两个传动齿轮一(411)啮合连接的联动齿轮(413)，两个所述传动齿轮一(411)分别与位于上方的清洗辊及碾压辊对接，两个所述传动齿轮二(412)分别与下方的清洗辊及碾压辊对接，下方所述清洗辊上套有转动轮一(414)，所述转动轮一(414)与主动轮(26)通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述处理仓(3)的内部分别设置有冲洗腔(33)、碾压腔(34)及干燥腔(35)，所述清洗辊组(31)设在冲洗腔(33)内，所述碾压辊组(32)设在碾压腔(34)内，所述冲洗腔(33)、碾压腔(34)及干燥腔(35)之间设置有面料导槽(36)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述装置还包括收卷机构(7)，所述收卷机构(7)包括连接在底座(1)上的基座二(74)、转动在基座二(74)一侧端口内转动轮二(71)、设在基座二(74)端口内的收卷辊轮(75)、连接在底座(1)及处理仓(3)上的安装仓(6)、连接在安装仓(6)内壁面且对应于收卷辊轮(75)的槽板(72)、连接在槽板(72)两侧内壁面的弹簧结构(76)、滑动连接在槽板(72)内的且和弹簧结构(76)连接的滑动架(721)与转动在滑动架(721)端口内的辅压辊轮(722)，所述槽板(72)的两侧内壁面均开设有限位滑槽(723)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述弹簧结构(76)包括连接在每个限位滑槽(723)内的限位杆(761)、套在每个限位杆(761)上的压簧(762)与套在每个限位杆(761)上且连接在压簧(762)下方的压块(763)，所述滑动架(721)的两侧分别与两个压块(763)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述压块(763)上设置有抵块(764)，所述安装仓(6)上设置有两个提示灯(61)，两个所述提示灯(61)的弹性开关(661)分别设置在限位滑槽(723)的侧面内壁面上端，且与抵块(764)的位置相对应。
7.根据权利要求4所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有若干个供主动轮(26)、转动轮二(71)之间皮带限位的限位座(11)，所述吸尘罩(24)连接外界吸尘机，所述主动轮(26)由设在基座一(21)上的外界电动机驱动。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述装置还包括干燥组件(5)，所述干燥组件(5)包括连接在安装仓(6)的加热箱(53)、连接在加热箱(53)内的电加热板(54)、连接在处理仓(3)且对应干燥腔(35)的安装罩(51)、连接在安装罩(51)和加热箱(53)之间的导热管(52)、连接在安装罩(51)端口内的离心风机(55)与设在安装罩(51)底部的导风罩(56)，所述导风罩(56)分为设在干燥腔(35)内且上下分布的两个导风口(561)。
9.根据权利要求4所述的一种纺织加工用面料冲洗装置，其特征在于：所述基座二(74)上设置有辅助安装结构，所述辅助安装结构包括连接在安装仓(6)侧面的伸缩气缸(77)、设在基座二(74)一侧端口内且和伸缩气缸(77)端处连接的辅助座(78)、转动设在转动轮二(71)的内壁面及辅助座(78)内壁面的安装座(73)，所述收卷辊轮(75)的两侧均连接有插块(79)，每个所述安装座(73)的内壁面均开设有配合插块(79)安装的插槽(710)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310756790.5A CN116555993A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种纺织加工用面料冲洗装置 |
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| CN202310756790.5A CN116555993A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种纺织加工用面料冲洗装置 |
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Cited By (1)
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| CN117026558A (zh) * | 2023-08-12 | 2023-11-10 | 绍兴超超染整有限公司 | 一种印染织物干燥、清洁、折叠一体化的收纳设备 |
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2023
- 2023-06-26 CN CN202310756790.5A patent/CN116555993A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN117026558A (zh) * | 2023-08-12 | 2023-11-10 | 绍兴超超染整有限公司 | 一种印染织物干燥、清洁、折叠一体化的收纳设备 |
| CN117026558B (zh) * | 2023-08-12 | 2024-04-02 | 绍兴超超染整有限公司 | 一种印染织物干燥、清洁、折叠一体化的收纳设备 |
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