CN116238939A - 一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,涉及收卷设备技术领域,托架的前端安装有电机D,电机D的后侧输出轴上安装有齿轮,托架的前端安装有套管,套管的外侧也安装有齿轮,两处齿轮相啮合,解决了由于其多采用表面刮除的方式对面料表面上所残留的灰尘等杂质进行清除,但刮除的清洁方式很容易对面料的表面造成勾连损伤,进而存在着局限性的问题,通过利用设置在支撑架前端的收集管的抽风来实现将纺织面料中所含有的灰尘杂物进行快速的清除作业,并通过设置在支撑架前端的收集箱进行统一的收集处理,该设计通过对两处风管和收集管的交错设置,可以实现更加方便于对面料的表层进行清洁,进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及收卷设备技术领域,特别涉及一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备。
背景技术
纺织面料即为针织面料,针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,而其在制造完成后,为了更加方便于后续进行仓储运输等操作,就需要用到相应的收卷设备来对纺织面料进行收卷。
收卷装置在实际应用过程中存在着:
1、收卷装置在对纺织面料进行收卷时,由于其多采用表面刮除的方式对面料表面上所残留的灰尘等杂质进行清除,但刮除的清洁方式很容易对面料的表面造成勾连损伤,进而存在着局限性。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
本发明提供了一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,解决了由于其多采用表面刮除的方式对面料表面上所残留的灰尘等杂质进行清除,但刮除的清洁方式很容易对面料的表面造成勾连损伤,进而存在着局限性的问题。
本发明提供了一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备的目的与功效,具体包括:底座和导辊,所述底座的主体为矩形结构,且底座的左侧安装有电机A,电机A的右侧安装有螺杆A,电机A与螺杆A共同组成了驱动结构,底座的顶端开设有横向槽,该横向槽的内部滑动连接有移动座,两处所述导辊呈直线阵列安装在托架内,托架的顶端开设有凹槽,该凹槽的内部呈直线阵列安装有摄像器,且摄像器的外侧安装有照明器,托架的前端安装有电机D,电机D的后侧输出轴上安装有齿轮,托架的前端安装有套管,套管的外侧也安装有齿轮,两处齿轮相啮合。
进一步的,所述夹板与支架之间通过弹簧连接,且夹板为电磁结构,在当夹板处于通电产生磁性状态下,两处夹板处于受吸附同步靠近状态,底座的后侧规定连接有支撑架。
进一步的,所述移动架的内部开设有通槽,该通槽的内部安装有电机C,电机C的顶端输出轴上安装有台板,台板的顶端固定连接有托架,托架的内部安装有导辊,导辊共设有两处。
进一步的,所述移动座的内部开设有与螺杆A相匹配的螺孔,移动座的顶端固定连接有支架,支架的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部滑动连接有夹板。
进一步的,所述托架的后侧固定连接有泵液箱,且托架的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部安装有电动推杆,电动推杆的顶端安装有底板,底板的底端安装有标记器,标记器为按压出液结构,且底板与泵液箱之间通过软管连接,托架以及套管之间安装有收卷辊。
进一步的,所述支撑架中纵向构件的前端面安装有泵机,且支撑架的前端还安装有收集箱,收集箱用于收集灰尘,支撑架的前端面呈直线阵列固定连接有风管和收集管。
进一步的,所述风管和收集管均设置有两处,且两处风管和收集管为错位安装,风管通过泵机供气,且风管用于吸气,并与收集箱相连接。
进一步的,所述风管和收集管均设置有两处,且两处风管和收集管为错位安装,风管通过泵机供气,且风管用于吸气,并与收集箱相连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在当收卷辊插入到套管中时,可以通过将固定栓穿过套管并与设置在其内部的收卷辊进行挤压限位即可,此时再通过将纺织面料的一端缠绕到收卷辊的外侧进行限位即可,而在当纺织面料进行收卷时,可以通过启动安装在托架前端的电机D对齿轮进行转动驱动,并通过两处齿轮的啮合传动来实现带动着被限位在套管中的收卷辊进行同步转动,而在当收卷辊转动对面料进行收卷时,可以通过启动安装在支撑架前端的泵机来利用设置在支撑架前端的两处风管进行出风,并同步的利用设置在支撑架前端的收集管的抽风来实现将纺织面料中所含有的灰尘杂物进行快速的清除作业,并通过设置在支撑架前端的收集箱进行统一的收集处理,该设计通过对两处风管和收集管的交错设置,可以实现更加方便于对面料的表层进行清洁,进而达到更加实用的目的。
2、在当纺织面料通过风管以及收集管清洁完成后,再通过利用收卷辊对面料进行收卷,且在当面料进行收卷时,会经过设置在托架中的两处导辊进行导向收集,而在托架的内部还设置有相应的摄像器和照明器,在当面料经过两处导辊的内侧位置时,可以通过利用设置在托架中的摄像器对当前面料表面是否存在着破损等情况进行监测,并同步在当监测到面料出现破损等异常时,会同步的启动电动推杆来将底板以及标记器向下侧进行推动,并通过利用标记器与纺织面料的接触进行自动化的压附标记作业,进而达到更加方便于后续进行修补的目的。
3、在当通过收卷辊的转动对纺织面料进行收卷时,若在当被收集的面料出现一侧堆积而导致影响收卷的问题出现时,可以通过启动安装在移动架中的电机C对台板进行转动驱动,并通过台板带动着托架以及被限位在其内部的收卷辊可以同步的进行偏转调整,通过对收卷辊的偏转调整可以实现在对面料进行收卷时根据收卷的张力不同进行快速的调整,且在当面料的末端需要进行收卷时,可以通过对设置在支架中的两处夹板进行通电,并通过夹板的通电来实现对面料的末端进行夹紧限位,此时再通过启动安装在底座外侧的电机A对螺杆A进行转动驱动,并通过螺杆A与移动座的传动连接来利用夹板带动着面料的末端一同向着收卷辊的一侧进行移动即可,该设计通过夹板对纺织面料的末端进行夹持并辅助输送可以实现有效的防止面料的末端缺乏有效的限位与装置进行接触时容易产生磨损的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1示出了根据本发明实施例收卷设备的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例收卷设备的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例收卷设备的前侧视结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例收卷设备的俯视结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例收卷设备的支撑架至收集管展示结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例收卷设备的台板至收卷辊展示结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例收卷设备的前视结构示意图;
图8示出了根据本发明实施例收卷设备的底座至台板展示结构示意图;
图9示出了根据本发明实施例收卷设备的图2中A处放大结构示意图;
图10示出了根据本发明实施例收卷设备的图2中B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、底座;2、电机A;3、螺杆A;4、移动座;5、支架;6、夹板;7、支撑架;8、泵机;9、收集箱;10、风管;11、收集管;12、电机B;13、螺杆B;14、移动架;15、电机C;16、台板;17、托架;18、导辊;19、摄像器;20、照明器;21、电机D;22、齿轮;23、套管;24、泵液箱;25、电动推杆;26、底板;27、标记器;28、收卷辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
第一实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,包括有:底座1和导辊18,底座1的主体为矩形结构,且底座1的左侧安装有电机A2,电机A2的右侧安装有螺杆A3,电机A2与螺杆A3共同组成了驱动结构,底座1的顶端开设有横向槽,该横向槽的内部滑动连接有移动座4,两处导辊18呈直线阵列安装在托架17内,托架17的顶端开设有凹槽,该凹槽的内部呈直线阵列安装有摄像器19,且摄像器19的外侧安装有照明器20,托架17的前端安装有电机D21,电机D21的后侧输出轴上安装有齿轮22,托架17的前端安装有套管23,套管23的外侧也安装有齿轮22,两处齿轮22相啮合,托架17的后侧固定连接有泵液箱24,且托架17的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部安装有电动推杆25,电动推杆25的顶端安装有底板26,底板26的底端安装有标记器27,标记器27为按压出液结构,且底板26与泵液箱24之间通过软管连接,托架17以及套管23之间安装有收卷辊28,底座1的前端安装有电机B12,电机B12的后侧安装有螺杆B13,螺杆B13位于底座1顶端所开设的纵向槽内,该纵向槽的内部滑动连接有移动架14,移动架14的内部开设有与螺杆B13相匹配的螺孔,在当收卷辊28插入到套管23中时,可以通过将固定栓穿过套管23并与设置在其内部的收卷辊28进行挤压限位即可,此时再通过将纺织面料的一端缠绕到收卷辊28的外侧进行限位即可,而在当纺织面料进行收卷时,可以通过启动安装在托架17前端的电机D21对齿轮22进行转动驱动,并通过两处齿轮22的啮合传动来实现带动着被限位在套管23中的收卷辊28进行同步转动,而在当收卷辊28转动对面料进行收卷时,可以通过启动安装在支撑架7前端的泵机8来利用设置在支撑架7前端的两处风管10进行出风,并同步的利用设置在支撑架7前端的收集管11的抽风来实现将纺织面料中所含有的灰尘杂物进行快速的清除作业,并通过设置在支撑架7前端的收集箱9进行统一的收集处理,该设计通过对两处风管10和收集管11的交错设置,可以实现更加方便于对面料的表层进行清洁,进而达到更加实用的目的。
其中,移动座4的内部开设有与螺杆A3相匹配的螺孔,移动座4的顶端固定连接有支架5,支架5的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部滑动连接有夹板6,夹板6与支架5之间通过弹簧连接,且夹板6为电磁结构,在当夹板6处于通电产生磁性状态下,两处夹板6处于受吸附同步靠近状态,底座1的后侧规定连接有支撑架7,在当通过收卷辊28的转动对纺织面料进行收卷时,若在当被收集的面料出现一侧堆积而导致影响收卷的问题出现时,可以通过启动安装在移动架14中的电机C15对台板16进行转动驱动,并通过台板16带动着托架17以及被限位在其内部的收卷辊28可以同步的进行偏转调整,通过对收卷辊28的偏转调整可以实现在对面料进行收卷时根据收卷的张力不同进行快速的调整,且在当面料的末端需要进行收卷时,可以通过对设置在支架5中的两处夹板6进行通电,并通过夹板6的通电来实现对面料的末端进行夹紧限位,此时再通过启动安装在底座1外侧的电机A2对螺杆A3进行转动驱动,并通过螺杆A3与移动座4的传动连接来利用夹板6带动着面料的末端一同向着收卷辊28的一侧进行移动即可,该设计通过夹板6对纺织面料的末端进行夹持并辅助输送可以实现有效的防止面料的末端缺乏有效的限位与装置进行接触时容易产生磨损的问题出现。
其中,支撑架7中纵向构件的前端面安装有泵机8,且支撑架7的前端还安装有收集箱9,收集箱9用于收集灰尘,支撑架7的前端面呈直线阵列固定连接有风管10和收集管11,风管10和收集管11均设置有两处,且两处风管10和收集管11为错位安装,风管10通过泵机8供气,且风管10用于吸气,并与收集箱9相连接,在当纺织面料通过风管10以及收集管11清洁完成后,再通过利用收卷辊28对面料进行收卷,且在当面料进行收卷时,会经过设置在托架17中的两处导辊18进行导向收集,而在托架17的内部还设置有相应的摄像器19和照明器20,在当面料经过两处导辊18的内侧位置时,可以通过利用设置在托架17中的摄像器19对当前面料表面是否存在着破损等情况进行监测,并同步在当监测到面料出现破损等异常时,会同步的启动电动推杆25来将底板26以及标记器27向下侧进行推动,并通过利用标记器27与纺织面料的接触进行自动化的压附标记作业,进而达到更加方便于后续进行修补的目的。
其中,风管10和收集管11均设置有两处,且两处风管10和收集管11为错位安装,风管10通过泵机8供气,且风管10用于吸气,并与收集箱9相连接,移动架14的内部开设有通槽,该通槽的内部安装有电机C15,电机C15的顶端输出轴上安装有台板16,台板16的顶端固定连接有托架17,托架17的内部安装有导辊18,导辊18共设有两处。
使用时:在当需要对纺织面料进行收卷作业时,可以通过将需要进行收卷的面料穿过固定连接在支撑架7前端的风管10和收集管11的内侧进行放置,并通过选取合适规格的收卷辊28插入到安装在托架17中的套管23中进行限位即可;
而在当收卷辊28插入到套管23中时,可以通过将固定栓穿过套管23并与设置在其内部的收卷辊28进行挤压限位即可,此时再通过将纺织面料的一端缠绕到收卷辊28的外侧进行限位即可,而在当纺织面料进行收卷时,可以通过启动安装在托架17前端的电机D21对齿轮22进行转动驱动,并通过两处齿轮22的啮合传动来实现带动着被限位在套管23中的收卷辊28进行同步转动,而在当收卷辊28转动对面料进行收卷时,可以通过启动安装在支撑架7前端的泵机8来利用设置在支撑架7前端的两处风管10进行出风,并同步的利用设置在支撑架7前端的收集管11的抽风来实现将纺织面料中所含有的灰尘杂物进行快速的清除作业,并通过设置在支撑架7前端的收集箱9进行统一的收集处理,该设计通过对两处风管10和收集管11的交错设置,可以实现更加方便于对面料的表层进行清洁,进而达到更加实用的目的。
第二实施例:
基于第一实施例提供的一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其借助于底座1、电机A2、螺杆A3、移动座4、支架5、夹板6、支撑架7、泵机8和收集箱9可以实现对纺织面料的快速清洁,但其在实际应用过程中仍然无法对面料的表面是否存在着破损进行检测,为了解决上述问题,本装置还设置有风管10、收集管11、电机B12、螺杆B13、移动架14、电机C15和台板16;
其中,移动座4的内部开设有与螺杆A3相匹配的螺孔,移动座4的顶端固定连接有支架5,支架5的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部滑动连接有夹板6,夹板6与支架5之间通过弹簧连接,且夹板6为电磁结构,在当夹板6处于通电产生磁性状态下,两处夹板6处于受吸附同步靠近状态,底座1的后侧规定连接有支撑架7,在当通过收卷辊28的转动对纺织面料进行收卷时,若在当被收集的面料出现一侧堆积而导致影响收卷的问题出现时,可以通过启动安装在移动架14中的电机C15对台板16进行转动驱动,并通过台板16带动着托架17以及被限位在其内部的收卷辊28可以同步的进行偏转调整,通过对收卷辊28的偏转调整可以实现在对面料进行收卷时根据收卷的张力不同进行快速的调整,且在当面料的末端需要进行收卷时,可以通过对设置在支架5中的两处夹板6进行通电,并通过夹板6的通电来实现对面料的末端进行夹紧限位,此时再通过启动安装在底座1外侧的电机A2对螺杆A3进行转动驱动,并通过螺杆A3与移动座4的传动连接来利用夹板6带动着面料的末端一同向着收卷辊28的一侧进行移动即可,该设计通过夹板6对纺织面料的末端进行夹持并辅助输送可以实现有效的防止面料的末端缺乏有效的限位与装置进行接触时容易产生磨损的问题出现。
使用时,在当纺织面料通过风管10以及收集管11清洁完成后,再通过利用收卷辊28对面料进行收卷,且在当面料进行收卷时,会经过设置在托架17中的两处导辊18进行导向收集,而在托架17的内部还设置有相应的摄像器19和照明器20,在当面料经过两处导辊18的内侧位置时,可以通过利用设置在托架17中的摄像器19对当前面料表面是否存在着破损等情况进行监测,并同步在当监测到面料出现破损等异常时,会同步的启动电动推杆25来将底板26以及标记器27向下侧进行推动,并通过利用标记器27与纺织面料的接触进行自动化的压附标记作业,进而达到更加方便于后续进行修补的目的。
第三实施例:
基于第二实施例提供的一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其借助于风管10、收集管11、电机B12、螺杆B13、移动架14、电机C15和台板16可以实现对面料是存在着异常进行检测,但其并无法对面料的末端进行防损收卷,为了解决上述问题,本装置还设置有照明器20、电机D21、齿轮22、套管23、泵液箱24、电动推杆25、底板26、标记器27和收卷辊28;
其中,支撑架7中纵向构件的前端面安装有泵机8,且支撑架7的前端还安装有收集箱9,收集箱9用于收集灰尘,支撑架7的前端面呈直线阵列固定连接有风管10和收集管11,风管10和收集管11均设置有两处,且两处风管10和收集管11为错位安装,风管10通过泵机8供气,且风管10用于吸气,并与收集箱9相连接,在当纺织面料通过风管10以及收集管11清洁完成后,再通过利用收卷辊28对面料进行收卷,且在当面料进行收卷时,会经过设置在托架17中的两处导辊18进行导向收集,而在托架17的内部还设置有相应的摄像器19和照明器20,在当面料经过两处导辊18的内侧位置时,可以通过利用设置在托架17中的摄像器19对当前面料表面是否存在着破损等情况进行监测,并同步在当监测到面料出现破损等异常时,会同步的启动电动推杆25来将底板26以及标记器27向下侧进行推动,并通过利用标记器27与纺织面料的接触进行自动化的压附标记作业,进而达到更加方便于后续进行修补的目的。
其中,风管10和收集管11均设置有两处,且两处风管10和收集管11为错位安装,风管10通过泵机8供气,且风管10用于吸气,并与收集箱9相连接,移动架14的内部开设有通槽,该通槽的内部安装有电机C15,电机C15的顶端输出轴上安装有台板16,台板16的顶端固定连接有托架17,托架17的内部安装有导辊18,导辊18共设有两处。
使用时,在当通过收卷辊28的转动对纺织面料进行收卷时,若在当被收集的面料出现一侧堆积而导致影响收卷的问题出现时,可以通过启动安装在移动架14中的电机C15对台板16进行转动驱动,并通过台板16带动着托架17以及被限位在其内部的收卷辊28可以同步的进行偏转调整,通过对收卷辊28的偏转调整可以实现在对面料进行收卷时根据收卷的张力不同进行快速的调整,且在当面料的末端需要进行收卷时,可以通过对设置在支架5中的两处夹板6进行通电,并通过夹板6的通电来实现对面料的末端进行夹紧限位,此时再通过启动安装在底座1外侧的电机A2对螺杆A3进行转动驱动,并通过螺杆A3与移动座4的传动连接来利用夹板6带动着面料的末端一同向着收卷辊28的一侧进行移动即可,该设计通过夹板6对纺织面料的末端进行夹持并辅助输送可以实现有效的防止面料的末端缺乏有效的限位与装置进行接触时容易产生磨损的问题出现。
Claims (8)
1.一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于,包括:底座(1)和导辊(18),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的左侧安装有电机A(2),电机A(2)的右侧安装有螺杆A(3),电机A(2)与螺杆A(3)共同组成了驱动结构,底座(1)的顶端开设有横向槽,该横向槽的内部滑动连接有移动座(4),两处所述导辊(18)呈直线阵列安装在托架(17)内,托架(17)的顶端开设有凹槽,该凹槽的内部呈直线阵列安装有摄像器(19),且摄像器(19)的外侧安装有照明器(20),托架(17)的前端安装有电机D(21),电机D(21)的后侧输出轴上安装有齿轮(22),托架(17)的前端安装有套管(23),套管(23)的外侧也安装有齿轮(22),两处齿轮(22)相啮合。
2.如权利要求1所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述移动座(4)的内部开设有与螺杆A(3)相匹配的螺孔,移动座(4)的顶端固定连接有支架(5),支架(5)的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部滑动连接有夹板(6)。
3.如权利要求2所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述夹板(6)与支架(5)之间通过弹簧连接,且夹板(6)为电磁结构,在当夹板(6)处于通电产生磁性状态下,两处夹板(6)处于受吸附同步靠近状态,底座(1)的后侧规定连接有支撑架(7)。
4.如权利要求3所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述支撑架(7)中纵向构件的前端面安装有泵机(8),且支撑架(7)的前端还安装有收集箱(9),收集箱(9)用于收集灰尘,支撑架(7)的前端面呈直线阵列固定连接有风管(10)和收集管(11)。
5.如权利要求4所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述风管(10)和收集管(11)均设置有两处,且两处风管(10)和收集管(11)为错位安装,风管(10)通过泵机(8)供气,且风管(10)用于吸气,并与收集箱(9)相连接。
6.如权利要求1所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述底座(1)的前端安装有电机B(12),电机B(12)的后侧安装有螺杆B(13),螺杆B(13)位于底座(1)顶端所开设的纵向槽内,该纵向槽的内部滑动连接有移动架(14),移动架(14)的内部开设有与螺杆B(13)相匹配的螺孔。
7.如权利要求6所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述移动架(14)的内部开设有通槽,该通槽的内部安装有电机C(15),电机C(15)的顶端输出轴上安装有台板(16),台板(16)的顶端固定连接有托架(17),托架(17)的内部安装有导辊(18),导辊(18)共设有两处。
8.如权利要求1所述一种具备表层清洁的纺织用面料收卷设备,其特征在于:所述托架(17)的后侧固定连接有泵液箱(24),且托架(17)的内部开设有纵向槽,该纵向槽的内部安装有电动推杆(25),电动推杆(25)的顶端安装有底板(26),底板(26)的底端安装有标记器(27),标记器(27)为按压出液结构,且底板(26)与泵液箱(24)之间通过软管连接,托架(17)以及套管(23)之间安装有收卷辊(28)。
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