CN212608767U - 一种自动络筒机络纱张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络筒机络纱张力调节装置，包括张力调节组件，所述张力调节组件通过支撑板和支撑座固定连接，所述支撑板表面通过立柱滑动连接清洁组件，所述清洁组件分别包括顶板、导向柱、第一海绵层、第一凹槽、底板、限位滑槽、导向筒、锁紧轮、第二海绵层和第二凹槽，所述支撑板表面插接有吸尘罩，所述吸尘罩通过三通管和集尘箱导通连接，所述支撑座底端通过加长螺栓和底座可拆卸连接，本实用新型设计新颖，通过在支撑板表面安装清洁组件，在对纱线进行张力调节之前进行去除纱疵处理作业，有效的提高纱线的洁净度，从而提高络纱质量，通过支撑座配合底座使用，便于安装和拆卸，操作方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动络筒机配件技术领域，具体为一种自动络筒机络纱张力调节装置。
背景技术
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。络纱是指将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。络纱时给纱线以适当的张力，使筒子成形良好，便于退解同时还能去除纱线上的各种疵点。中国早在汉代就盛行手工络纱。1952年山东滕县龙阳店以及随后各地出土的汉代画象石，都刻有正在操作络车的人物形象，说明汉代络车已成为民间普遍使用的纺织工具。早期的机械织纱机出现在英国。20世纪20年代美国开始研制自动接头络纱机。到60年代，西欧有各种型式的自动络纱机相继问世。
英文名：Tension Control Systems张力控制系统MAGPOWR(型号美塞斯MC01/400/830/1898)往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，其作用主要是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制。
但是，现有的用于自动络筒机络纱张力调节装置存在以下缺点：
1、张力调节装置自身具有去除纱疵的功能，但是其去除纱疵的效果不好，纱疵会影响络纱的质量。
2、张力调节装置包含的构件很多，安装的时候操作麻烦，费时费力，不便于对其检修更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动络筒机络纱张力调节装置，以解决上述背景技术中现有的用于自动络筒机络纱张力调节装置，张力调节装置自身具有去除纱疵的功能，但是其去除纱疵的效果不好，纱疵会影响络纱的质量；张力调节装置包含的构件很多，安装的时候操作麻烦，费时费力，不便于对其检修更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动络筒机络纱张力调节装置，包括张力调节组件，所述张力调节组件通过支撑板和支撑座固定连接，所述支撑板表面通过立柱滑动连接清洁组件，所述清洁组件分别包括顶板、导向柱、第一海绵层、第一凹槽、底板、限位滑槽、导向筒、锁紧轮、第二海绵层和第二凹槽，所述支撑板表面插接有吸尘罩，所述吸尘罩通过三通管和集尘箱导通连接，所述支撑座底端通过加长螺栓和底座可拆卸连接，通过在支撑板表面安装清洁组件，在对纱线进行张力调节之前进行去除纱疵处理作业，有效的提高纱线的洁净度，从而提高络纱质量，通过支撑座配合底座使用，便于安装和拆卸，操作方便，省时省力。
优选的，所述顶板下表面粘接有第一海绵层，所述第一海绵层表面开设有第一凹槽，所述顶板两端对称安装导向柱，所述导向柱滑动插接在导向筒内部，所述导向筒对称连接在底板两端，所述导向筒侧壁螺旋连接锁紧轮，所述底板上表面粘接有第二海绵层，所述第二海绵层表面开设有第二凹槽，所述底板下表面开设有限位滑槽，使用张力调节组件对纱线张力调节之前，即在纱线送料的过程中，纱线从顶板和底板之间穿过，根据纱线的直径，相对立柱推动底板，把纱线从对应规格的第一凹槽和第二凹槽之间穿过，第一海绵层和第二海绵层对纱线表面进行去除纱疵处理，提高纱线的洁净度。
优选的，所述集尘箱内部可拆卸连接过滤网板，所述集尘箱内部底端安装抽气扇，所述抽气扇位于过滤网板下方，所述集尘箱两侧壁对称开设有排气孔，在使用清洁组件进行去除纱疵的过程中，通过外接电源启动抽气扇，掉落的纤维废屑通过吸尘罩进入集尘箱内部，经过过滤网板的过滤除杂，废屑停留在过滤网板表面，气体通过排气孔排出，有效的保持工作环境的洁净。
优选的，所述吸尘罩具体为两组，两组所述吸尘罩对称设置在清洁组件两侧，通过吸尘罩对清洁组件两侧的废屑进行集中收集。
优选的，所述加长螺栓贯穿压板且为活动连接，所述加长螺栓的贯穿端螺旋插接在底座表面，所述底座表面固定连接垫板，所述底座表面开设有安装槽，把支撑座底端插接在安装槽内部，然后旋拧加长螺栓，加长螺栓下压压板使用，压板的一端插接在插槽内部，不仅方便安装，且稳定性好。
优选的，所述支撑座呈L型设置，所述支撑座表面开设有插槽，方便配合底座安装固定。
本实用新型提供了一种自动络筒机络纱张力调节装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在支撑板表面安装清洁组件，在对纱线进行张力调节之前进行去除纱疵处理作业，有效的提高纱线的洁净度，从而提高络纱质量。
(2)本实用新型通过支撑座配合底座使用，便于安装和拆卸，操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动络筒机络纱张力调节装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种自动络筒机络纱张力调节装置的清洁组件结构示意图；
图3为本实用新型的一种自动络筒机络纱张力调节装置的集尘箱结构示意图；
图4为本实用新型的一种自动络筒机络纱张力调节装置的底座和加长螺栓连接结构示意图；
图5为本实用新型的一种自动络筒机络纱张力调节装置的支撑座和支撑板连接结构示意图。
图中：1、底座；101、安装槽；102、垫板；2、压板；3、加长螺栓；4、支撑座；401、插槽；5、支撑板；6、张力调节组件；7、集尘箱；701、三通管；702、过滤网板；703、抽气扇；704、排气孔；8、吸尘罩；9、清洁组件；10、立柱；11、顶板；12、导向柱；13、第一海绵层；14、第一凹槽；15、底板；16、限位滑槽；17、导向筒；18、锁紧轮；19、第二海绵层；20、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动络筒机络纱张力调节装置，包括张力调节组件6，所述张力调节组件6通过支撑板5和支撑座4固定连接，所述支撑板5表面通过立柱10滑动连接清洁组件9，所述清洁组件9分别包括顶板11、导向柱12、第一海绵层13、第一凹槽14、底板15、限位滑槽16、导向筒17、锁紧轮18、第二海绵层19和第二凹槽20，所述支撑板5表面插接有吸尘罩8，所述吸尘罩8通过三通管701和集尘箱7导通连接，所述支撑座4底端通过加长螺栓3和底座1可拆卸连接。
所述顶板11下表面粘接有第一海绵层13，所述第一海绵层13表面开设有第一凹槽14，所述顶板11两端对称安装导向柱12，所述导向柱12滑动插接在导向筒17内部，所述导向筒17对称连接在底板15两端，所述导向筒17侧壁螺旋连接锁紧轮18，所述底板15上表面粘接有第二海绵层19，所述第二海绵层19表面开设有第二凹槽20，所述底板15下表面开设有限位滑槽16，使用张力调节组件6对纱线张力调节之前，即在纱线送料的过程中，纱线从顶板11和底板15之间穿过，根据纱线的直径，相对立柱10推动底板15，把纱线从对应规格的第一凹槽14和第二凹槽20之间穿过，第一海绵层13和第二海绵层19对纱线表面进行去除纱疵处理，提高纱线的洁净度。
所述集尘箱7内部可拆卸连接过滤网板702，所述集尘箱7内部底端安装抽气扇703，所述抽气扇703位于过滤网板702下方，所述集尘箱7两侧壁对称开设有排气孔704，在使用清洁组件9进行去除纱疵的过程中，通过外接电源启动抽气扇703，掉落的纤维废屑通过吸尘罩8进入集尘箱7内部，经过过滤网板702的过滤除杂，废屑停留在过滤网板702表面，气体通过排气孔704排出，有效的保持工作环境的洁净。
所述吸尘罩8具体为两组，两组所述吸尘罩8对称设置在清洁组件9两侧，通过吸尘罩8对清洁组件9两侧的废屑进行集中收集。
所述加长螺栓3贯穿压板2且为活动连接，所述加长螺栓3的贯穿端螺旋插接在底座1表面，所述底座1表面固定连接垫板102，所述底座1表面开设有安装槽101，把支撑座4底端插接在安装槽101内部，然后旋拧加长螺栓3，加长螺栓3下压压板2，压板2的一端插接在插槽401内部，直到压板2对底座1压紧固定，不仅方便安装，且稳定性好。
所述支撑座4呈L型设置，所述支撑座4表面开设有插槽401，方便配合底座1安装固定。
需要说明的是，一种自动络筒机络纱张力调节装置，在工作时，使用张力调节组件6对纱线张力调节之前，即在纱线送料的过程中，纱线从顶板11和底板15之间穿过，根据纱线的直径，相对立柱10推动底板15，把纱线从对应规格的第一凹槽14和第二凹槽20之间穿过，第一海绵层13和第二海绵层19对纱线表面进行去除纱疵处理，提高纱线的洁净度；在使用清洁组件9进行去除纱疵的过程中，通过外接电源启动抽气扇703，掉落的纤维废屑通过吸尘罩8进入集尘箱7内部，经过过滤网板702的过滤除杂，废屑停留在过滤网板702表面，气体通过排气孔704排出，有效的保持工作环境的洁净；把支撑座4底端插接在安装槽101内部，然后旋拧加长螺栓3，加长螺栓3下压压板2，压板2的一端插接在插槽401内部，直到压板2对底座1压紧固定，不仅方便安装，且稳定性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动络筒机络纱张力调节装置，包括张力调节组件(6)，其特征在于：所述张力调节组件(6)通过支撑板(5)和支撑座(4)固定连接，所述支撑板(5)表面通过立柱(10)滑动连接清洁组件(9)，所述清洁组件(9)分别包括顶板(11)、导向柱(12)、第一海绵层(13)、第一凹槽(14)、底板(15)、限位滑槽(16)、导向筒(17)、锁紧轮(18)、第二海绵层(19)和第二凹槽(20)，所述支撑板(5)表面插接有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)通过三通管(701)和集尘箱(7)导通连接，所述支撑座(4)底端通过加长螺栓(3)和底座(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机络纱张力调节装置，其特征在于：所述顶板(11)下表面粘接有第一海绵层(13)，所述第一海绵层(13)表面开设有第一凹槽(14)，所述顶板(11)两端对称安装导向柱(12)，所述导向柱(12)滑动插接在导向筒(17)内部，所述导向筒(17)对称连接在底板(15)两端，所述导向筒(17)侧壁螺旋连接锁紧轮(18)，所述底板(15)上表面粘接有第二海绵层(19)，所述第二海绵层(19)表面开设有第二凹槽(20)，所述底板(15)下表面开设有限位滑槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机络纱张力调节装置，其特征在于：所述集尘箱(7)内部可拆卸连接过滤网板(702)，所述集尘箱(7)内部底端安装抽气扇(703)，所述抽气扇(703)位于过滤网板(702)下方，所述集尘箱(7)两侧壁对称开设有排气孔(704)。
4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机络纱张力调节装置，其特征在于：所述吸尘罩(8)具体为两组，两组所述吸尘罩(8)对称设置在清洁组件(9)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机络纱张力调节装置，其特征在于：所述加长螺栓(3)贯穿压板(2)且为活动连接，所述加长螺栓(3)的贯穿端螺旋插接在底座(1)表面，所述底座(1)表面固定连接垫板(102)，所述底座(1)表面开设有安装槽(101)。
6.根据权利要求1所述的一种自动络筒机络纱张力调节装置，其特征在于：所述支撑座(4)呈L型设置，所述支撑座(4)表面开设有插槽(401)。
Priority Applications (1)
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| CN202021115684.7U CN212608767U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种自动络筒机络纱张力调节装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113148765A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-23 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种防缠绕的纱线收卷装置 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021115684.7U patent/CN212608767U/zh active Active
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| CN113148765A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-23 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种防缠绕的纱线收卷装置 |
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