CN209973968U - 一种便于检测维修的全自动络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及络筒机技术领域，且公开了一种便于检测维修的全自动络筒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定竖板，所述固定竖板的内部活动连接有管纱连接块，所述管纱连接块的右侧活动连接有络筒管纱，所述底座的顶部活动连接有络筒固定架，所述络筒固定架的背面转动连接有转动络筒。该便于检测维修的全自动络筒机，通过设置将电机固定架上的安装螺栓拆下后可将转动电机拆卸后检测维修，且转动络筒的正面活动连接有固定螺母，将固定螺母拆下后可将转动络筒圆心处安装杆拉出，后将转动络筒拉出，达到了拆卸方便且便于检测维修的效果，从而有效的解决了络筒机在出现问题时检测和维修较为麻烦的问题。

Description

一种便于检测维修的全自动络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种便于检测维修的全自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机的主要任务有两个，一是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

二是清除纱线上的疵点，改善纱线品质，棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节、细节、双纱、弱捻纱和棉结等，络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量，但是目前的络筒机由于其体积较大，且内部结构较为复杂，因而不便于在出现问题时的检测和维修，故而提出一种便于检测维修的全自动络筒机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检测维修的全自动络筒机，具备方便检测维修等优点，解决了络筒机在出现问题时检测和维修较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便检测维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检测维修的全自动络筒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定竖板，所述固定竖板的内部活动连接有管纱连接块，所述管纱连接块的右侧活动连接有络筒管纱，所述底座的顶部活动连接有络筒固定架，所述络筒固定架的背面转动连接有转动络筒，所述络筒管纱的外部活动连接有延伸至转动络筒外部的纺线，所述底座的顶部且位于络筒固定架的右侧固定连接有稳定轮安装块，所述稳定轮安装块的顶部活动连接有稳定轮固定杆，所述稳定轮固定杆的外部活动连接有络筒稳定轮，所述稳定轮固定杆的顶部活动连接有安装限位块，所述底座的顶部活动连接有吸尘器安装架，所述吸尘器安装架的内部活动连接有小型吸尘器，所述小型吸尘器的右侧活动连接有连接线路，所述固定竖板的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有电机安装座，所述电机安装座的顶部活动连接有转动电机，所述电机安装座的顶部和转动电机的外部通过电机固定架活动连接。

优选的，所述固定竖板的内壁上开设有与管纱连接块外部活动连接的固定槽，且固定竖板的外部活动连接有延伸至管纱连接块内部的螺纹安装杆。

优选的，所述络筒稳定轮为两个稳定轮和一个安装架组成，该安装架的正面活动连接有固定旋钮，且稳定轮固定杆的正面开设有与固定旋钮外部螺纹连接的螺纹对接孔。

优选的，所述小型吸尘器的数量为两个，且连接线路的一端与小型吸尘器活动连接，连接线路的另一端与外接电源活动连接。

优选的，所述底座、固定竖板和顶板组装完成后呈长方体，且其连接处均活动安装有固定螺栓。

优选的，所述转动电机的输出轴与转动络筒的圆心处活动连接，且转动电机和转动络筒的数量均为两个。

优选的，所述电机固定架的数量为两个，该电机固定架的外形呈L型，且每个电机固定架上面均活动连接有两个安装螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检测维修的全自动络筒机，具备以下有益效果：

1、该便于检测维修的全自动络筒机，通过设置将电机固定架上的安装螺栓拆下后可将转动电机拆卸后检测维修，且转动络筒的正面活动连接有固定螺母，将固定螺母拆下后可将转动络筒圆心处安装杆拉出，后将转动络筒拉出，达到了拆卸方便且便于检测维修的效果，通过将螺纹安装杆拧出，拧出后可把管纱连接块拆卸后进行维护，而管纱连接块上的络筒管纱也可旋转后拆卸，能够使需要更换或维护管纱连接块和络筒管纱时十分快捷方便。

2、该便于检测维修的全自动络筒机，通过该全自动络筒机由两个转动电机带动转动络筒旋转并络筒，能够有效避免该络筒机出现络筒麻烦的问题，通过该络筒机的内部设置有两个小型吸尘器，能够有效增强转动络筒在转动时吸收其产生的飞絮和零散纤维的能力，通过转动络筒在转动时由络筒稳定轮进行压制，且络筒稳定轮可更改高度或拆卸维护，能够有效降低转动络筒运行时纱线较为杂乱的问题，且络筒稳定轮可随时更换或检修维护，从而有效的解决了络筒机在出现问题时检测和维修较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动电机的连接示意图。

图中：1底座、2固定竖板、3管纱连接块、4络筒管纱、5络筒固定架、 6转动络筒、7纺线、8稳定轮安装块、9稳定轮固定杆、10络筒稳定轮、11 安装限位块、12吸尘器安装架、13小型吸尘器、14连接线路、15顶板、16 电机安装座、17转动电机、18电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于检测维修的全自动络筒机，包括底座1，底座1 的顶部固定连接有固定竖板2，固定竖板2的内部活动连接有管纱连接块3，固定竖板2的内壁上开设有与管纱连接块3外部活动连接的固定槽，且固定竖板2的外部活动连接有延伸至管纱连接块3内部的螺纹安装杆，管纱连接块3的右侧活动连接有络筒管纱4，底座1的顶部活动连接有络筒固定架5，络筒固定架5的背面转动连接有转动络筒6，络筒管纱4的外部活动连接有延伸至转动络筒6外部的纺线7，底座1的顶部且位于络筒固定架5的右侧固定连接有稳定轮安装块8，稳定轮安装块8的顶部活动连接有稳定轮固定杆9，稳定轮固定杆9的外部活动连接有络筒稳定轮10，络筒稳定轮10为两个稳定轮和一个安装架组成，该安装架的正面活动连接有固定旋钮，且稳定轮固定杆9的正面开设有与固定旋钮外部螺纹连接的螺纹对接孔，稳定轮固定杆9 的顶部活动连接有安装限位块11，底座1的顶部活动连接有吸尘器安装架12，吸尘器安装架12的内部活动连接有小型吸尘器13，小型吸尘器13的右侧活动连接有连接线路14，小型吸尘器13的数量为两个，且连接线路14的一端与小型吸尘器13活动连接，连接线路14的另一端与外接电源活动连接，固定竖板2的顶部固定连接有顶板15，底座1、固定竖板2和顶板15组装完成后呈长方体，且其连接处均活动安装有固定螺栓，底座1的顶部固定连接有电机安装座16，电机安装座16的顶部活动连接有转动电机17，该转动电机 17的型号为5IK90A-CF，转动电机17的输出轴与转动络筒6的圆心处活动连接，且转动电机17和转动络筒6的数量均为两个，电机安装座16的顶部和转动电机17的外部通过电机固定架18活动连接，电机固定架18的数量为两个，该电机固定架18的外形呈L型，且每个电机固定架18上面均活动连接有两个安装螺栓，该便于检测维修的全自动络筒机，通过该全自动络筒机由两个转动电机17带动转动络筒6旋转并络筒，能够有效避免该络筒机出现络筒麻烦的问题，通过该络筒机的内部设置有两个小型吸尘器13，能够有效增强转动络筒6在转动时吸收其产生的飞絮和零散纤维的能力，通过转动络筒6 在转动时由络筒稳定轮10进行压制，且络筒稳定轮10可更改高度或拆卸维护，能够有效降低转动络筒6运行时纱线较为杂乱的问题，且络筒稳定轮10 可随时更换或检修维护，从而有效的解决了络筒机在出现问题时检测和维修较为麻烦的问题。

综上所述，该便于检测维修的全自动络筒机，通过设置将电机固定架18 上的安装螺栓拆下后可将转动电机17拆卸后检测维修，且转动络筒6的正面活动连接有固定螺母，将固定螺母拆下后可将转动络筒6圆心处安装杆拉出，后将转动络筒6拉出，达到了拆卸方便且便于检测维修的效果，通过将螺纹安装杆拧出，拧出后可把管纱连接块3拆卸后进行维护，而管纱连接块3上的络筒管纱4也可旋转后拆卸，能够使需要更换或维护管纱连接块3和络筒管纱4时十分快捷方便。

并且，该便于检测维修的全自动络筒机，通过该全自动络筒机由两个转动电机17带动转动络筒6旋转并络筒，能够有效避免该络筒机出现络筒麻烦的问题，通过该络筒机的内部设置有两个小型吸尘器13，能够有效增强转动络筒6在转动时吸收其产生的飞絮和零散纤维的能力，通过转动络筒6在转动时由络筒稳定轮10进行压制，且络筒稳定轮10可更改高度或拆卸维护，能够有效降低转动络筒6运行时纱线较为杂乱的问题，且络筒稳定轮10可随时更换或检修维护，从而有效的解决了络筒机在出现问题时检测和维修较为麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于检测维修的全自动络筒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的内部活动连接有管纱连接块(3)，所述管纱连接块(3)的右侧活动连接有络筒管纱(4)，所述底座(1)的顶部活动连接有络筒固定架(5)，所述络筒固定架(5)的背面转动连接有转动络筒(6)，所述络筒管纱(4)的外部活动连接有延伸至转动络筒(6)外部的纺线(7)，所述底座(1)的顶部且位于络筒固定架(5)的右侧固定连接有稳定轮安装块(8)，所述稳定轮安装块(8)的顶部活动连接有稳定轮固定杆(9)，所述稳定轮固定杆(9)的外部活动连接有络筒稳定轮(10)，所述稳定轮固定杆(9)的顶部活动连接有安装限位块(11)，所述底座(1)的顶部活动连接有吸尘器安装架(12)，所述吸尘器安装架(12)的内部活动连接有小型吸尘器(13)，所述小型吸尘器(13)的右侧活动连接有连接线路(14)，所述固定竖板(2)的顶部固定连接有顶板(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机安装座(16)，所述电机安装座(16)的顶部活动连接有转动电机(17)，所述电机安装座(16)的顶部和转动电机(17)的外部通过电机固定架(18)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述固定竖板(2)的内壁上开设有与管纱连接块(3)外部活动连接的固定槽，且固定竖板(2)的外部活动连接有延伸至管纱连接块(3)内部的螺纹安装杆。

3.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述络筒稳定轮(10)为两个稳定轮和一个安装架组成，该安装架的正面活动连接有固定旋钮，且稳定轮固定杆(9)的正面开设有与固定旋钮外部螺纹连接的螺纹对接孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述小型吸尘器(13)的数量为两个，且连接线路(14)的一端与小型吸尘器(13)活动连接，连接线路(14)的另一端与外接电源活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述底座(1)、固定竖板(2)和顶板(15)组装完成后呈长方体，且其连接处均活动安装有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述转动电机(17)的输出轴与转动络筒(6)的圆心处活动连接，且转动电机(17)和转动络筒(6)的数量均为两个。

7.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的全自动络筒机，其特征在于：所述电机固定架(18)的数量为两个，该电机固定架(18)的外形呈L型，且每个电机固定架(18)上面均活动连接有两个安装螺栓。

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