CN115748068B - 一种环保抗菌面料生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保抗菌面料生产装置，包括织机，所述织机的顶部安装有一组撑架。本发明通过安装有撑架，工作人员可以拉出对应线辊外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管的内侧，并贯穿对应位置处的插孔插入对应位置处的通孔的内侧，并使丝线位于磁石的顶部，同时通过对应位置处的推杆向上沿着穿孔推动其顶端的磁石，使磁石可以带动丝线的一端移动到磁铁的底部，同时磁石会利用与磁铁的磁力夹持丝线的一端，之后通过推柄沿着导槽和通口在限位柱的支撑下推动导杆向左侧移动到合适位置处，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再向下拉动磁石解除对丝线一端的固定，再使丝线穿过通孔与织机的合适位置处相连接。

Description

一种环保抗菌面料生产装置

技术领域

本发明涉及面料生产装置技术领域，具体为一种环保抗菌面料生产装置。

背景技术

面料生产装置是在环保抗菌面料生产工作中必不可少的装置之一，其能够在启动后将丝线编织撑环保抗菌面料，其生产工作需要用到丝线，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以更好的为环保抗菌面料生产用丝线提供支撑导向作用防止缠绕的设施，比较麻烦，而一种环保抗菌面料生产装置能够为工作人员提供便捷。

现有的面料生产装置存在的缺陷是：

1、专利文件：CN216471312U，一种再生涤纶环保纱仿真丝面料生产装置，“包括工作仓、仿真面料，所述工作仓一侧底部贯穿开设有进料口，所述工作仓正面中部两侧分别固定连接有负压装置、输送泵，所述圆形长杆外围固定连接有刮板。该种再生涤纶环保纱仿真丝面料生产装置通过将仿真面料一端从进料口穿过绕接于导向辊外围底部，仿真面料另一端穿过两个圆形长杆之间，电机带动主动齿轮正面的圆形长杆与主动齿轮转动，使得被动齿轮与靠近底部处的圆形长杆转动，从而实现了两个圆形长杆外围的弧形刮板对之间穿过的仿真丝面料上下表面进行履平，解决了仿真丝面料生产后收卷时，表面真丝较为松软收卷后容易裹乱的问题”，没有可以更好的为环保抗菌面料生产用丝线提供支撑导向作用防止缠绕的设施，比较麻烦。

2、专利文件：CN213114020U，一种具有降尘功能的纺织面料生产装置“包括底座，所述底座的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有横杆，所述横杆的下侧设置有连接杆，所述横杆和连接杆的右端固定安装在箱体上，所述横杆的内侧设置有卷料辊，所述横杆的前侧设置有驱动电机一。该具有降尘功能的纺织面料生产装置，当风机打开之后可以把输送带上纺织面料的飞絮吹落，可以达到降尘的效果，压辊可以将降尘后的纺织面料压得更加平整，清理方便，有减震的作用，避免在降尘过程中水管中的水滴到纺织面料上，也能保证纺织面料不会在输送过程中毁坏”，传统的装置不够完善，没有可以方便裁切生产处的环保抗菌面料的设施，比较麻烦。

3、专利文件：CN213624777U，一种抗菌除臭面料生产装置“包括底板、滑动轮、第一支撑板、转动轴、固定圈、连接带、安装板、限位轴、连接柱、第二支撑板、第一齿轮、链条、第二齿轮、电机、防护壳体、加热器、风机、固定板、中心柱和调节板。本实用新型结构简单，便于操作，通过安装板和限位轴可以固定面料，防止面料滑落，通过转动轴和电机等结构可以便于提升面料的高度，便于取放面料，便于对面料进行晾晒；通过加热器和风机可以辅助面料进行风干，通通过中心柱可以便于调节调节板的角度，便于调节吹风的位置，可以对面料不同的位置进行吹风，便于对面料进行烘干”传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员拆卸放置收卷了环保抗菌面料的收卷辊的设施，比较麻烦且费力。

4、传统的装置不够完善，没有可以方便清洁织机上的圆柱形结构外表面的设施，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保抗菌面料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保抗菌面料生产装置，包括织机，所述织机的顶部安装有一组撑架；

每组所述撑架的两两之间安装有珩板，所述珩板的底部通过连接部件连接安装有多个导管，所述导管的顶部开设有通口，所述导管的底部贯穿开设有导槽，所述导槽和通口的内部贯穿安装有导杆，所述导杆的顶部安装有安装有限位柱，所述限位柱的顶部安装推柄，所述导杆的内部贯穿开设有通孔，所述通孔的底部贯穿导杆的底部开设有穿孔，所述通孔的顶壁内侧镶嵌安装有磁铁，所述穿孔的内部贯穿安装有推杆，所述推杆的顶部安装有磁石，所述磁石位于通孔的底壁内侧，所述导管的底部贯穿开设有插孔，且插孔位于导槽的一侧。

优选的，所述织机的一侧安装有一组支架，支架的内部贯穿安装有传动装置，支架的背部安装有电机，且电机的输出端与传动装置相连接。

优选的，所述织机的内侧安装有张力辊，织机的另一侧安装有控制器，控制器的正面安装有操作台，控制器的顶部安装有多个支杆，支杆的外侧安装有撑盘，支杆的外侧装套有线辊，且线辊位于撑盘的顶部，织机的背部安装有一组固板，固板的顶部和底部安装有支板，固板的背部放置有盖板，支板的内部贯穿螺纹安装有螺栓，固板和盖板的内部贯穿安装有收卷辊。

优选的，所述固板的底部安装有连板，连板的底部安装有弧板，弧板的顶端安装有接板，弧板的底端安装有定位板，定位板的一端安装有挡板，挡板的内侧安装有缓冲垫。

优选的，所述盖板的顶部和底部同样安装有支板；

所述收卷辊位于织机的背部；

所述连板具有两个，定位板、接板和挡板具有一定弧度。

优选的，所述固板的顶部安装有架杆，架杆的两两之间安装有弹力绳，弹力绳的外侧安装有套筒，套筒的顶部安装有手柄，套筒的底部安装有刀体，刀体的底部安装有刀刃。

优选的，所述操作台的底部安装有撑板，撑板的一侧安装有套杆，套杆的外侧装套有套环，套环的底部安装有握杆，握杆的底部安装有支块，支块的正面和背面安装有侧板，侧板的底部安装有弹簧，弹簧的底部通过连接部件安装有弯板，弯板的内侧安装有清洁棉。

优选的，该面料生产装置的工作步骤如下：

S1、首先工作人员需要将织机和控制器稳固放置到工作地点处，并为织机和控制器通电；

S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将缠绕有环保抗菌面料生产用的丝线的线辊装套在支杆的外侧并放置在撑盘的顶部；

S3、随后拉出对应线辊外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管的内侧，并贯穿对应位置处的插孔插入对应位置处的通孔的内侧，并使丝线位于磁石的顶部，同时工作人员需要通过对应位置处的推杆向上沿着穿孔推动其顶端的磁石，使磁石可以在外力的作用下带动丝线的一端移动到磁铁的底部，同时磁石会利用与磁铁的磁力相互吸附实现夹持丝线的一端，之后工作人员需要通过推柄沿着导槽和通口在限位柱的支撑下推动导杆向左侧移动到合适位置处，进而使导杆通过推杆、磁铁和磁石拉动丝线，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再通过推杆向下拉动磁石，使磁石与磁铁分离解除对丝线一端的固定，再拉动丝线使其穿过通孔与织机的合适位置处相连接，进而在导管和导杆的支撑和定位下使丝线可以供给织机进行生产环保抗菌面料使用；

S4、然后工作人员可以通过操作操作台通过控制器控制电机启动，使电机在支架的支撑下通过传动装置带动织机运行进行生产工作。

优选的，在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当织机生产出环保抗菌面料后工作人员需要将生产出的环保抗菌面料缠绕在收卷辊的外侧，使收卷辊可以在盖板和固板的旋转支撑下收卷生产出的环保抗菌面料；

S42、当收卷辊收卷面料到一定程度后工作人员可以根据实际情况的需要在架杆和弹力绳的支撑下握住手柄，使手柄通过套筒在外力的作用下向正面推动刀体，同时套筒会在外力的作用下拉伸弹力绳，使刀体可以在外力的作用下带动刀刃与生产出的环保抗菌面料接触，并利用外力和刀刃的尖锐端裁切生产出的环保抗菌面料，使收卷在收卷辊外侧的环保抗菌面料可以与织机生产出的环保抗菌面料分离，随后工作人员即可利用螺纹作用旋转拆卸螺栓解除对支板的固定作用，再取下盖板使收卷辊从固板的内侧取出即可；

S43、当取出缠绕有环保抗菌面料的收卷辊后可以使其在重力的作用下向下移动，随后收卷辊及其外侧收卷的环保抗菌面料会在连板的支撑下接触到接板，并在接板后在重力的作用下和接板的弧度向弧板滚动，并沿着弧板滚动到定位板的内侧，同时挡板会在定位板的支撑下利用缓冲垫低档缓冲收卷辊及其外侧收卷的环保抗菌面料，使其定位放置到定位板的内侧；

S44、工作人员可以根据实际情况的需要在撑板的支撑下握住握杆，并通过握杆移动套环使其从套杆的外侧取下，随后通过握杆移动支块及其底部安装的所有设施，使清洁棉与织机上的圆柱形结构相接触，并移动握杆使其在外力的作用下通过支块、侧板和弹簧推动弯板，使弯板在外力的作用下挤压清洁棉，同时利用弹簧的弹力推动弯板和清洁棉，使清洁棉贴合圆柱形结构的外侧，并移动清洁棉，使清洁棉可以在外力的作用下擦拭清洁织机上的圆柱形结构的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有撑架，撑架能够在织机的支撑下稳固支撑珩板，珩板能够为其底部安装的所有设施提供稳固支撑，导管能够为为其内侧安装的所有设施提供支撑导向作用和保护作用，拉出对应线辊外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管的内侧，并贯穿对应位置处的插孔插入对应位置处的通孔的内侧，并使丝线位于磁石的顶部，同时工作人员需要通过对应位置处的推杆向上沿着穿孔推动其顶端的磁石，使磁石可以在外力的作用下带动丝线的一端移动到磁铁的底部，同时磁石会利用与磁铁的磁力相互吸附实现夹持丝线的一端，之后工作人员需要通过推柄沿着导槽和通口在限位柱的支撑下推动导杆向左侧移动到合适位置处，进而使导杆通过推杆、磁铁和磁石拉动丝线，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再通过推杆向下拉动磁石，使磁石与磁铁分离解除对丝线一端的固定，再拉动丝线使其穿过通孔与织机的合适位置处相连接，进而在导管和导杆的支撑和定位下使丝线可以供给织机进行生产环保抗菌面料使用，进而使该装置可以更加方便支撑导向丝线防止丝线相互缠绕。

2、本发明通过安装有架杆，架杆能够在固板的支撑下稳固支撑挺爱绳，弹力绳具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，当收卷辊收卷面料到一定程度后工作人员可以根据实际情况的需要在架杆和弹力绳的支撑下握住手柄，使手柄通过套筒在外力的作用下向正面推动刀体，同时套筒会在外力的作用下拉伸弹力绳，使刀体可以在外力的作用下带动刀刃与生产出的环保抗菌面料接触，并利用外力和刀刃的尖锐端裁切生产出的环保抗菌面料，使收卷在收卷辊外侧的环保抗菌面料可以与织机生产出的环保抗菌面料分离，进而使该装置可以方便工作人员裁切面料，为工作人员提供便捷。

3、本发明通过安装有连板，连板能够在固板的支撑下稳固支撑弧板和接板，使弧板可以稳固支撑定位板，取出缠绕有环保抗菌面料的收卷辊后可以使其在重力的作用下向下移动，随后收卷辊及其外侧收卷的环保抗菌面料会在连板的支撑下接触到接板，并在接板后在重力的作用下和接板的弧度向弧板滚动，并沿着弧板滚动到定位板的内侧，同时挡板会在定位板的支撑下利用缓冲垫低档缓冲收卷辊及其外侧收卷的环保抗菌面料，使其定位放置到定位板的内侧，从而使该装置可以方便拆下并放置收卷了面料的收卷辊，节省了工作人员的体力，为工作人员提供便捷。

4、本发明通过安装有撑板，撑板能够在操作台的支撑下稳固支撑套杆，套杆能够为套环提供装套空间，方便工作人员收纳放置套环及其底部安装的所有设施，工作人员可以根据实际情况的需要在撑板的支撑下握住握杆，并通过握杆移动套环使其从套杆的外侧取下，随后通过握杆移动支块及其底部安装的所有设施，使清洁棉与织机上的圆柱形结构相接触，并移动握杆使其在外力的作用下通过支块、侧板和弹簧推动弯板，使弯板在外力的作用下挤压清洁棉，同时利用弹簧的弹力推动弯板和清洁棉，使清洁棉贴合圆柱形结构的外侧，并移动清洁棉，使清洁棉可以在外力的作用下擦拭清洁织机上的圆柱形结构的外表面，从而使该装置可以方便工作人员清洁织机上的圆柱形结构的外表面，为工作人员提供便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支块立体结构示意图；

图3为本发明的限位柱立体结构示意图；

图4为本发明的支杆立体结构示意图；

图5为本发明的套筒立体结构示意图；

图6为本发明的定位板立体结构示意图；

图7为本发明的导槽结构示意图；

图8为本发明的工作流程图。

图中：1、织机；2、支架；3、传动装置；4、电机；5、张力辊；6、控制器；7、操作台；8、支杆；9、撑盘；10、线辊；12、固板；13、支板；14、盖板；15、螺栓；16、收卷辊；17、连板；18、弧板；19、接板；20、定位板；21、挡板；22、缓冲垫；23、架杆；24、弹力绳；25、套筒；26、手柄；27、刀体；28、刀刃；29、撑架；30、珩板；31、导管；32、通口；33、导槽；34、导杆；35、限位柱；36、推柄；37、通孔；38、穿孔；39、磁铁；40、磁石；41、推杆；42、插孔；43、撑板；44、套杆；45、套环；46、握杆；47、支块；48、侧板；49、弹簧；50、弯板；51、清洁棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种环保抗菌面料生产装置，包括织机1，织机1的一侧安装有一组支架2，支架2的内部贯穿安装有传动装置3，支架2的背部安装有电机4，且电机4的输出端与传动装置3相连接，织机1能够为支架2提供稳固支撑，织机1能够在启动后利用丝线进行生产环保抗菌面料，电机4能够在支架2的支撑下带动传动装置3转动，使传动装置3可以带动织机1运行，织机1的顶部安装有一组撑架29，织机1的内侧安装有张力辊5，织机1的另一侧安装有控制器6，控制器6的正面安装有操作台7，控制器6的顶部安装有多个支杆8，支杆8的外侧安装有撑盘9，支杆8的外侧装套有线辊10，且线辊10位于撑盘9的顶部，织机1的背部安装有一组固板12，固板12的顶部和底部安装有支板13，固板12的背部放置有盖板14，支板13的内部贯穿螺纹安装有螺栓15，固板12和盖板14的内部贯穿安装有收卷辊16，盖板14的顶部和底部同样安装有支板13，收卷辊16位于织机1的背部，连板17具有两个，定位板20、接板19和挡板21具有一定弧度，工作人员可以将生产处的面料绕过张力辊5的顶部外侧缠绕在收卷辊16的外侧，工作人员可以根据实际情况的需要在控制器6的支撑下操作操作台7启动织机1和电机4，支杆8能够在控制器6的支撑下为线辊10提供装套空间和旋转支撑，而撑盘9能够在支杆8的支撑下为线辊10提供支撑。

请参阅图1、图3和图7，本发明提供的一种实施例：一种环保抗菌面料生产装置，包括撑架29，每组撑架29的两两之间安装有珩板30，珩板30的底部通过连接部件连接安装有多个导管31，导管31的顶部开设有通口32，导管31的底部贯穿开设有导槽33，导槽33和通口32的内部贯穿安装有导杆34，导杆34的顶部安装有安装有限位柱35，限位柱35的顶部安装推柄36，导杆34的内部贯穿开设有通孔37，通孔37的底部贯穿导杆34的底部开设有穿孔38，通孔37的顶壁内侧镶嵌安装有磁铁39，穿孔38的内部贯穿安装有推杆41，推杆41的顶部安装有磁石40，磁石40位于通孔37的底壁内侧，导管31的底部贯穿开设有插孔42，且插孔42位于导槽33的一侧，磁石40与磁铁39具有一定磁性，且能够利用异性相吸，磁石40的正极朝上，而磁铁39的负极朝下，工作人员可以拉出对应线辊10外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管31的内侧，并贯穿对应位置处的插孔42插入对应位置处的通孔37的内侧，并使丝线位于磁石40的顶部，同时工作人员需要通过对应位置处的推杆41向上沿着穿孔38推动其顶端的磁石40，使磁石40可以在外力的作用下带动丝线的一端移动到磁铁39的底部，同时磁石40会利用与磁铁39的磁力相互吸附实现夹持丝线的一端，之后工作人员需要通过推柄36沿着导槽33和通口32在限位柱35的支撑下推动导杆34向左侧移动到合适位置处，进而使导杆34通过推杆41、磁铁39和磁石40拉动丝线，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再通过推杆41向下拉动磁石40，使磁石40与磁铁39分离解除对丝线一端的固定，再拉动丝线使其穿过通孔37与织机1的合适位置处相连接，进而在导管31和导杆34的支撑和定位下使丝线可以供给织机1进行生产环保抗菌面料使用。

请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：一种环保抗菌面料生产装置，所述固板12，固板12的底部安装有连板17，连板17的底部安装有弧板18，弧板18的顶端安装有接板19，弧板18的底端安装有定位板20，定位板20的一端安装有挡板21，挡板21的内侧安装有缓冲垫22，挡板21能够在定位板20的支撑下稳固支撑缓冲垫22，且具有一定弧度，缓冲垫22具有一定弹性，可以利用弹力缓冲外力，当取出缠绕有环保抗菌面料的收卷辊16后可以使其在重力的作用下向下移动，随后收卷辊16及其外侧收卷的环保抗菌面料会在连板17的支撑下接触到接板19，并在接板19后在重力的作用下和接板19的弧度向弧板18滚动，并沿着弧板18滚动到定位板20的内侧，同时挡板21会在定位板20的支撑下利用缓冲垫22低档缓冲收卷辊16及其外侧收卷的环保抗菌面料，使其定位放置到定位板20的内侧。

请参阅图1、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种环保抗菌面料生产装置，包括固板12，固板12的顶部安装有架杆23，架杆23的两两之间安装有弹力绳24，弹力绳24的外侧安装有套筒25，套筒25的顶部安装有手柄26，套筒25的底部安装有刀体27，刀体27的底部安装有刀刃28，刀体27能够在套筒25的支撑下稳固支撑刀刃28，刀刃28的底端比较尖锐且锋利，收卷辊16收卷面料到一定程度后工作人员可以根据实际情况的需要在架杆23和弹力绳24的支撑下握住手柄26，使手柄26通过套筒25在外力的作用下向正面推动刀体27，同时套筒25会在外力的作用下拉伸弹力绳24，使刀体27可以在外力的作用下带动刀刃28与生产出的环保抗菌面料接触，并利用外力和刀刃28的尖锐端裁切生产出的环保抗菌面料，使收卷在收卷辊16外侧的环保抗菌面料可以与织机1生产出的环保抗菌面料分离，随后工作人员即可利用螺纹作用旋转拆卸螺栓15解除对支板13的固定作用，再取下盖板14使收卷辊16从固板12的内侧取出即可。

请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：一种环保抗菌面料生产装置，包括操作台7，操作台7的底部安装有撑板43，撑板43的一侧安装有套杆44，套杆44的外侧装套有套环45，套环45的底部安装有握杆46，握杆46的底部安装有支块47，支块47的正面和背面安装有侧板48，侧板48的底部安装有弹簧49，弹簧49的底部通过连接部件安装有弯板50，弯板50的内侧安装有清洁棉51，工作人员可以根据实际情况的需要在撑板43的支撑下握住握杆46，并通过握杆46移动套环45使其从套杆44的外侧取下，随后通过握杆46移动支块47及其底部安装的所有设施，使清洁棉51与织机1上的圆柱形结构相接触，并移动握杆46使其在外力的作用下通过支块47、侧板48和弹簧49推动弯板50，使弯板50在外力的作用下挤压清洁棉51，同时利用弹簧49的弹力推动弯板50和清洁棉51，使清洁棉51贴合圆柱形结构的外侧，并移动清洁棉51，使清洁棉51可以在外力的作用下擦拭清洁织机1上的圆柱形结构的外表面。

进一步，该面料生产装置的工作步骤如下：

S1、首先工作人员需要将织机1和控制器6稳固放置到工作地点处，并为织机1和控制器6通电；

S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将缠绕有环保抗菌面料生产用的丝线的线辊10装套在支杆8的外侧并放置在撑盘9的顶部；

S3、随后拉出对应线辊10外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管31的内侧，并贯穿对应位置处的插孔42插入对应位置处的通孔37的内侧，并使丝线位于磁石40的顶部，同时工作人员需要通过对应位置处的推杆41向上沿着穿孔38推动其顶端的磁石40，使磁石40可以在外力的作用下带动丝线的一端移动到磁铁39的底部，同时磁石40会利用与磁铁39的磁力相互吸附实现夹持丝线的一端，之后工作人员需要通过推柄36沿着导槽33和通口32在限位柱35的支撑下推动导杆34向左侧移动到合适位置处，进而使导杆34通过推杆41、磁铁39和磁石40拉动丝线，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再通过推杆41向下拉动磁石40，使磁石40与磁铁39分离解除对丝线一端的固定，再拉动丝线使其穿过通孔37与织机1的合适位置处相连接，进而在导管31和导杆34的支撑和定位下使丝线可以供给织机1进行生产环保抗菌面料使用；

S4、然后工作人员可以通过操作操作台7通过控制器6控制电机4启动，使电机4在支架2的支撑下通过传动装置3带动织机1运行进行生产工作。

进一步，在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当织机1生产出环保抗菌面料后工作人员需要将生产出的环保抗菌面料缠绕在收卷辊16的外侧，使收卷辊16可以在盖板14和固板12的旋转支撑下收卷生产出的环保抗菌面料；

S42、当收卷辊16收卷面料到一定程度后工作人员可以根据实际情况的需要在架杆23和弹力绳24的支撑下握住手柄26，使手柄26通过套筒25在外力的作用下向正面推动刀体27，同时套筒25会在外力的作用下拉伸弹力绳24，使刀体27可以在外力的作用下带动刀刃28与生产出的环保抗菌面料接触，并利用外力和刀刃28的尖锐端裁切生产出的环保抗菌面料，使收卷在收卷辊16外侧的环保抗菌面料可以与织机1生产出的环保抗菌面料分离，随后工作人员即可利用螺纹作用旋转拆卸螺栓15解除对支板13的固定作用，再取下盖板14使收卷辊16从固板12的内侧取出即可；

S43、当取出缠绕有环保抗菌面料的收卷辊16后可以使其在重力的作用下向下移动，随后收卷辊16及其外侧收卷的环保抗菌面料会在连板17的支撑下接触到接板19，并在接板19后在重力的作用下和接板19的弧度向弧板18滚动，并沿着弧板18滚动到定位板20的内侧，同时挡板21会在定位板20的支撑下利用缓冲垫22低档缓冲收卷辊16及其外侧收卷的环保抗菌面料，使其定位放置到定位板20的内侧；

S44、工作人员可以根据实际情况的需要在撑板43的支撑下握住握杆46，并通过握杆46移动套环45使其从套杆44的外侧取下，随后通过握杆46移动支块47及其底部安装的所有设施，使清洁棉51与织机1上的圆柱形结构相接触，并移动握杆46使其在外力的作用下通过支块47、侧板48和弹簧49推动弯板50，使弯板50在外力的作用下挤压清洁棉51，同时利用弹簧49的弹力推动弯板50和清洁棉51，使清洁棉51贴合圆柱形结构的外侧，并移动清洁棉51，使清洁棉51可以在外力的作用下擦拭清洁织机1上的圆柱形结构的外表面。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当人员需要使用该装置时应先将该装置稳固放置到工作地点处并为该装置通电，随后工作人员需要将卷有丝线的线辊10装套在支杆8的外侧，再拉动丝线使其穿过通孔37与织机1的合适位置处相连接，且导管31和导杆34的支撑和定位下使丝线可以供给织机1进行生产环保抗菌面料使用，最后启动马达进行生产工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保抗菌面料生产装置，包括织机（1），其特征在于：所述织机（1）的顶部安装有一组撑架（29）；

每组所述撑架（29）的两两之间安装有珩板（30），所述珩板（30）的底部通过连接部件连接安装有多个导管（31），所述导管（31）的顶部开设有通口（32），所述导管（31）的底部贯穿开设有导槽（33），所述导槽（33）和通口（32）的内部贯穿安装有导杆（34），所述导杆（34）的顶部安装有限位柱（35），所述限位柱（35）的顶部安装推柄（36），所述导杆（34）的内部贯穿开设有通孔（37），所述通孔（37）的底部贯穿导杆（34）的底部开设有穿孔（38），所述通孔（37）的顶壁内侧镶嵌安装有磁铁（39），所述穿孔（38）的内部贯穿安装有推杆（41），所述推杆（41）的顶部安装有磁石（40），所述磁石（40）位于通孔（37）的底壁内侧，所述导管（31）的底部贯穿开设有插孔（42），且插孔（42）位于导槽（33）的一侧；

所述织机（1）的一侧安装有一组支架（2），支架（2）的内部贯穿安装有传动装置（3），支架（2）的背部安装有电机（4），且电机（4）的输出端与传动装置（3）相连接；

所述织机（1）的内侧安装有张力辊（5），织机（1）的另一侧安装有控制器（6），控制器（6）的正面安装有操作台（7），控制器（6）的顶部安装有多个支杆（8），支杆（8）的外侧安装有撑盘（9），支杆（8）的外侧装套有线辊（10），且线辊（10）位于撑盘（9）的顶部，织机（1）的背部安装有一组固板（12），固板（12）的顶部和底部安装有支板（13），固板（12）的背部放置有盖板（14），支板（13）的内部贯穿螺纹安装有螺栓（15），固板（12）和盖板（14）的内部贯穿安装有收卷辊（16）；

所述固板（12）的底部安装有连板（17），连板（17）的底部安装有弧板（18），弧板（18）的顶端安装有接板（19），弧板（18）的底端安装有定位板（20），定位板（20）的一端安装有挡板（21），挡板（21）的内侧安装有缓冲垫（22）。

2.根据权利要求1所述的一种环保抗菌面料生产装置，其特征在于：所述盖板（14）的顶部和底部同样安装有支板（13）；

所述收卷辊（16）位于织机（1）的背部；

所述连板（17）具有两个，定位板（20）、接板（19）和挡板（21）具有一定弧度。

3.根据权利要求2所述的一种环保抗菌面料生产装置，其特征在于：所述固板（12）的顶部安装有架杆（23），架杆（23）的两两之间安装有弹力绳（24），弹力绳（24）的外侧安装有套筒（25），套筒（25）的顶部安装有手柄（26），套筒（25）的底部安装有刀体（27），刀体（27）的底部安装有刀刃（28）。

4.根据权利要求3所述的一种环保抗菌面料生产装置，其特征在于：所述操作台（7）的底部安装有撑板（43），撑板（43）的一侧安装有套杆（44），套杆（44）的外侧装套有套环（45），套环（45）的底部安装有握杆（46），握杆（46）的底部安装有支块（47），支块（47）的正面和背面安装有侧板（48），侧板（48）的底部安装有弹簧（49），弹簧（49）的底部通过连接部件安装有弯板（50），弯板（50）的内侧安装有清洁棉（51）。

5.根据权利要求4所述的一种环保抗菌面料生产装置的使用方法，该面料生产装置的工作步骤如下：

S1、首先工作人员需要将织机（1）和控制器（6）稳固放置到工作地点处，并为织机（1）和控制器（6）通电；

S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将缠绕有环保抗菌面料生产用的丝线的线辊（10）装套在支杆（8）的外侧并放置在撑盘（9）的顶部；

S3、随后拉出对应线辊（10）外侧的丝线的一端，使丝线的一端插入导管（31）的内侧，并贯穿对应位置处的插孔（42）插入对应位置处的通孔（37）的内侧，并使丝线位于磁石（40）的顶部，同时工作人员需要通过对应位置处的推杆（41）向上沿着穿孔（38）推动其顶端的磁石（40），使磁石（40）可以在外力的作用下带动丝线的一端移动到磁铁（39）的底部，同时磁石（40）会利用与磁铁（39）的磁力相互吸附实现夹持丝线的一端，之后工作人员需要通过推柄（36）沿着导槽（33）和通口（32）在限位柱（35）的支撑下推动导杆（34）向左侧移动到合适位置处，进而使导杆（34）通过推杆（41）、磁铁（39）和磁石（40）拉动丝线，使丝线的一端可以移动到合适位置处，再通过推杆（41）向下拉动磁石（40），使磁石（40）与磁铁（39）分离解除对丝线一端的固定，再拉动丝线使其穿过通孔（37）与织机（1）的合适位置处相连接，进而在导管（31）和导杆（34）的支撑和定位下使丝线可以供给织机（1）进行生产环保抗菌面料使用；

S4、然后工作人员可以通过操作操作台（7）通过控制器（6）控制电机（4）启动，使电机（4）在支架（2）的支撑下通过传动装置（3）带动织机（1）运行进行生产工作。

6.根据权利要求5所述的一种环保抗菌面料生产装置的使用方法，其特征在于：在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当织机（1）生产出环保抗菌面料后工作人员需要将生产出的环保抗菌面料缠绕在收卷辊（16）的外侧，使收卷辊（16）可以在盖板（14）和固板（12）的旋转支撑下收卷生产出的环保抗菌面料；

S42、当收卷辊（16）收卷面料到一定程度后工作人员可以根据实际情况的需要在架杆（23）和弹力绳（24）的支撑下握住手柄（26），使手柄（26）通过套筒（25）在外力的作用下向正面推动刀体（27），同时套筒（25）会在外力的作用下拉伸弹力绳（24），使刀体（27）可以在外力的作用下带动刀刃（28）与生产出的环保抗菌面料接触，并利用外力和刀刃（28）的尖锐端裁切生产出的环保抗菌面料，使收卷在收卷辊（16）外侧的环保抗菌面料可以与织机（1）生产出的环保抗菌面料分离，随后工作人员即可利用螺纹作用旋转拆卸螺栓（15）解除对支板（13）的固定作用，再取下盖板（14）使收卷辊（16）从固板（12）的内侧取出即可；

S43、当取出缠绕有环保抗菌面料的收卷辊（16）后可以使其在重力的作用下向下移动，随后收卷辊（16）及其外侧收卷的环保抗菌面料会在连板（17）的支撑下接触到接板（19），并在接板（19）后在重力的作用下和接板（19）的弧度向弧板（18）滚动，并沿着弧板（18）滚动到定位板（20）的内侧，同时挡板（21）会在定位板（20）的支撑下利用缓冲垫（22）抵挡缓冲收卷辊（16）及其外侧收卷的环保抗菌面料，使其定位放置到定位板（20）的内侧；

S44、工作人员可以根据实际情况的需要在撑板（43）的支撑下握住握杆（46），并通过握杆（46）移动套环（45）使其从套杆（44）的外侧取下，随后通过握杆（46）移动支块（47）及其底部安装的所有设施，使清洁棉（51）与织机（1）上的圆柱形结构相接触，并移动握杆（46）使其在外力的作用下通过支块（47）、侧板（48）和弹簧（49）推动弯板（50），使弯板（50）在外力的作用下挤压清洁棉（51），同时利用弹簧（49）的弹力推动弯板（50）和清洁棉（51），使清洁棉（51）贴合圆柱形结构的外侧，并移动清洁棉（51），使清洁棉（51）可以在外力的作用下擦拭清洁织机（1）上的圆柱形结构的外表面。