CN211311734U - 一种用于遮光面料的整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整经机相关技术领域,且公开了一种用于遮光面料的整经机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有安装架,安装架的内侧安装有传动辊机构,所述机座的顶部中间位置安装有两个液压缸,两个液压缸的顶部之间固定安装有定位框,定位框的左右内侧壁之间通过轴承座活动安装有空心轴管,所述空心轴管的左右内侧端均固定连接有摩擦定位盘,定位框的左右侧面均开设有螺纹孔,定位框的左右侧面的螺纹孔内侧均螺纹穿插有星形螺杆。该用于遮光面料的整经机,通过调整刮刃与导入纱线之间的配合角度,可以使得刮刃更好的与纱线进行接触并对织毛等杂物进行刮除,避免导入纱线参杂较多杂物而缩短设备维护使用周期,同时保障生产车间的空气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机相关技术领域,具体为一种用于遮光面料的整经机。
背景技术
遮光布是遮阳布一种,简而言之就是用来遮挡阳光和日照,是功能辅助遮光布性面料,通常与其它面料一起,用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用,具有阻挡强光和紫外线的功效。遮光面料在进行生产时需要经过整经机工序的处理,将遮光面料的纱线进行处理,纱线从筒子架上的筒子引出后,经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时转辊上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出,再卷到传动滚轴上。但纱线在生产时,纱线的表面会吸附一些线头或织毛,纱线进行传动时线头或织毛易飘散在生产车间或设备结构内部,长时间积累之后易造成设备内部结构堵塞或活动不流畅,需要相关操作人员进行清洁处理,缩短了设备的维护周期,降低了产品的加工效率,因此本申请发明人设计了一种用于遮光面料的整经机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于遮光面料的整经机,解决了遮光面料整经机在使用时纱线上沾附的织毛等杂物缩短设备维护周期影响生产的问题。
一种用于遮光面料的整经机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有安装架,安装架的内侧安装有传动辊机构,所述机座的顶部中间位置安装有两个液压缸,两个液压缸的顶部之间固定安装有定位框,定位框的左右内侧壁之间通过轴承座活动安装有空心轴管,所述空心轴管的左右内侧端均固定连接有摩擦定位盘,定位框的左右侧面均开设有螺纹孔,定位框的左右侧面的螺纹孔内侧均螺纹穿插有星形螺杆,两个星形螺杆的末端分别贯穿相对应的轴承座并延伸至空心轴管的内端,星形螺杆的末端固定连接有摩擦块,摩擦块与相对应的摩擦定位盘的表面相接触,空心轴管的顶部表面固定连接有刮片,刮片在远离空心轴管的侧边为刮刃,空心轴管上等距开设有安装孔,空心轴管通过安装孔连接有空心吸板,空心吸板在远离空心轴管的一端为大口端,空心轴管的底部表面和定位框的底部均开设有两个导流孔,相对应的两个导流孔之间固定连接有连接软管,位于定位框上的导流孔下口端固定连接有伸缩软管,机座的顶部固定安装有横向滤箱,两个伸缩软管的底部一端均与横向滤箱相连通,横向滤箱的内侧安装有两个过滤层,机座的内侧安装有高压气泵,高压气泵的吸气端口与横向滤箱的底部端口相连通,高压气泵的排气端口延伸至机座的外侧,安装架的右侧面安装有控制面板。
优选的,所述控制面板与液压缸和高压气泵之间的连接关系为电性连接,两个液压缸为同步运行状态。
优选的,所述两个过滤层相互平行安装,位于上方的过滤层滤孔内径大于位于下方的过滤层滤孔内径。
优选的,所述横向滤箱位于液压缸的后侧,定位框位于传动辊机构的入口处。
优选的,所述空心吸板的大口端与刮刃相贴合,空心吸板通过安装孔与空心轴管相连通。
优选的,所述空心吸板的表面与刮片的表面相粘接并贴合,刮片与空心轴管之间的连接关系为粘接。
与现有技术相比:
(1)、该用于遮光面料的整经机通过定位框、空心轴管、刮片、空心吸板、横向滤箱和高压气泵相互配合,在设备使用时,遮光面料的纱线通过传动辊机构进行导入,纱线不断导入的过程中刮片上的刮刃对导入纱线杂物进行定位刮除,在此同时高压气泵的吸气端口经由空心吸板进行吸气,使得刮刃区域产生较大的负气压,从而使得刮掉的织毛杂物被吸附进入横向轴管内,杂物通过连接软管和伸缩软管导入横向滤箱,经过两个过滤层的过滤之后,清洁的导入气流最后通过高压气泵的排气端口排出,从而有效的避免导入纱线参杂较多杂物而缩短设备维护使用周期,同时保障生产车间的空气环境。
(2)、该用于遮光面料的整经机通过液压缸、星形螺杆、摩擦定位盘和摩擦块相互配合,在设备使用时,可根据设备导入纱线的位置通过液压缸调整刮片的高度位置,同时星形螺杆和摩擦块通过摩擦定位盘进行定位,便于相关操作人员根据具体的纱线导入位置,调整刮刃与导入纱线之间的配合角度,便于刮刃更好的与纱线进行接触并对织毛等杂物进行刮除。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为图1中A处放大的一种结构示意图;
图3为本实用新型横向滤箱的一种内部结构示意图;
图4为本实用新型刮片与空心吸板配合的一种结构示意图。
图中:1机座、2安装架、3传动辊机构、4液压缸、5定位框、6空心轴管、7摩擦定位盘、8星形螺杆、9摩擦块、10刮片、11刮刃、12空心吸板、13连接软管、14伸缩软管、15横向滤箱、16过滤层、17高压气泵、18控制面板。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于遮光面料的整经机,包括机座1,机座1的顶部固定安装有安装架2,安装架2的内侧安装有传动辊机构3,机座 1的顶部中间位置安装有两个液压缸4,两个液压缸4的顶部之间固定安装有定位框5,定位框5的左右内侧壁之间通过轴承座活动安装有空心轴管6,空心轴管6的左右内侧端均固定连接有摩擦定位盘7,定位框5的左右侧面均开设有螺纹孔,定位框5的左右侧面的螺纹孔内侧均螺纹穿插有星形螺杆8,两个星形螺杆8的末端分别贯穿相对应的轴承座并延伸至空心轴管6的内端,星形螺杆8的末端固定连接有摩擦块9,摩擦块9与相对应的摩擦定位盘7的表面相接触,空心轴管6的顶部表面固定连接有刮片10,刮片10在远离空心轴管6的侧边为刮刃11,空心轴管6上等距开设有安装孔,空心轴管6通过安装孔连接有空心吸板12,空心吸板12的大口端与刮刃11相贴合,空心吸板12通过安装孔与空心轴管6相连通,空心吸板12在远离空心轴管6的一端为大口端,空心轴管6的底部表面和定位框5的底部均开设有两个导流孔,相对应的两个导流孔之间固定连接有连接软管 13,空心吸板12的表面与刮片10的表面相粘接并贴合,刮片10与空心轴管6之间的连接关系为粘接,位于定位框5上的导流孔下口端固定连接有伸缩软管14,机座1的顶部固定安装有横向滤箱15,横向滤箱15位于液压缸4的后侧,定位框5位于传动辊机构3的入口处,两个伸缩软管14的底部一端均与横向滤箱15相连通,横向滤箱15的内侧安装有两个过滤层16,两个过滤层16相互平行安装,位于上方的过滤层16滤孔内径大于位于下方的过滤层16滤孔内径,机座1的内侧安装有高压气泵17,高压气泵17的吸气端口与横向滤箱15的底部端口相连通,高压气泵17的排气端口延伸至机座1的外侧,安装架2 的右侧面安装有控制面板18,控制面板18与液压缸4和高压气泵17之间的连接关系为电性连接,两个液压缸4为同步运行状态。
在设备使用时,遮光面料的纱线通过传动辊机构3进行导入,纱线不断导入过程中刮片10上的刮刃11对导入纱线杂物进行定位刮除,在此同时高压气泵17的吸气端口经由空心吸板12进行吸气,使得刮刃11区域产生较大的负气压,从而使得刮掉的织毛杂物被吸附进入横向轴管6内,杂物通过连接软管13和伸缩软管14导入横向滤箱15,经过两个过滤层16的过滤之后,清洁的导入气流最后通过高压气泵17的排气端口排出,可根据设备导入纱线的位置通过液压缸4调整刮片10的高度位置,同时星形螺杆8和摩擦块9通过摩擦定位盘7进行定位,便于相关操作人员根据具体的纱线导入位置,调整刮刃11与导入纱线之间的配合角度。
Claims (6)
1.一种用于遮光面料的整经机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有安装架(2),安装架(2)的内侧安装有传动辊机构(3),所述机座(1)的顶部中间位置安装有两个液压缸(4),两个液压缸(4)的顶部之间固定安装有定位框(5),定位框(5)的左右内侧壁之间通过轴承座活动安装有空心轴管(6),所述空心轴管(6)的左右内侧端均固定连接有摩擦定位盘(7),定位框(5)的左右侧面均开设有螺纹孔,定位框(5)的左右侧面的螺纹孔内侧均螺纹穿插有星形螺杆(8),两个星形螺杆(8)的末端分别贯穿相对应的轴承座并延伸至空心轴管(6)的内端,星形螺杆(8)的末端固定连接有摩擦块(9),摩擦块(9)与相对应的摩擦定位盘(7)的表面相接触,空心轴管(6)的顶部表面固定连接有刮片(10),刮片(10)在远离空心轴管(6)的侧边为刮刃(11),空心轴管(6)上等距开设有安装孔,空心轴管(6)通过安装孔连接有空心吸板(12),空心吸板(12)在远离空心轴管(6)的一端为大口端,空心轴管(6)的底部表面和定位框(5)的底部均开设有两个导流孔,相对应的两个导流孔之间固定连接有连接软管(13),位于定位框(5)上的导流孔下口端固定连接有伸缩软管(14),机座(1)的顶部固定安装有横向滤箱(15),两个伸缩软管(14)的底部一端均与横向滤箱(15)相连通,横向滤箱(15)的内侧安装有两个过滤层(16),机座(1)的内侧安装有高压气泵(17),高压气泵(17)的吸气端口与横向滤箱(15)的底部端口相连通,高压气泵(17)的排气端口延伸至机座(1)的外侧,安装架(2)的右侧面安装有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于遮光面料的整经机,其特征在于:所述控制面板(18)与液压缸(4)和高压气泵(17)之间的连接关系为电性连接,两个液压缸(4)为同步运行状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于遮光面料的整经机,其特征在于:两个所述过滤层(16)相互平行安装,位于上方的过滤层(16)滤孔内径大于位于下方的过滤层(16)滤孔内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于遮光面料的整经机,其特征在于:所述横向滤箱(15)位于液压缸(4)的后侧,定位框(5)位于传动辊机构(3)的入口处。
5.根据权利要求1所述的一种用于遮光面料的整经机,其特征在于:所述空心吸板(12)的大口端与刮刃(11)相贴合,空心吸板(12)通过安装孔与空心轴管(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于遮光面料的整经机,其特征在于:所述空心吸板(12)的表面与刮片(10)的表面相粘接并贴合,刮片(10)与空心轴管(6)之间的连接关系为粘接。
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