CN207210621U - 一种纺线张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺线张力调节装置，伸缩套管包括内管体和外管体，外管体竖直设置在安装座上，储油囊位于外管体内，储油囊上设有出油口，内管体一端位于外管体内且抵靠储油囊且另一端从外管体远离储油囊一端伸出，辊座固定在内管体远离储油囊一端，调节辊可转动安装在辊座上，导油管一端伸入内管体内与储油囊出油口连通且另一端位于调节辊上方朝向调节辊设置。通过上述优化设计的纺线张力调节装置，结构设计合理，伸缩套管在纺线张力作用下被压缩，使得伸缩套管内的润滑油被挤出，对调节辊表面进行润滑，从而减小纺线与调节辊之间的摩擦力；此外，润滑油通过导油管从调节辊顶部向下润滑，保证润滑均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺线张力调节装置。
背景技术
纺织设备是纺织工业的生产手段，其技术水平直接影响到纺织工业的发展，纺织机械的结构通常大致包括纺织机主体和传输支架。在实际工作过程中，由于成排纱丝处于高速输送状态，并且几乎每根纱丝都与传输支架上有接触，这样，纱丝会对传输支架产生摩擦，很容易对支架造成割伤甚至割断情况，严重影响支架的使用寿命，增加了更换成本，并且卷纱筒容易错位，降低了纺纱效率。目前，传统的纺织机设备存在卷纱筒容易错位，缺少防止纱线与传输支架之间摩擦的润滑装置，磨损大，生产成本高，纺纱效率低的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺线张力调节装置。
本实用新型提出的一种纺线张力调节装置，包括：安装座、调节辊、伸缩套管、辊座、导油管、储油囊；
伸缩套管包括内管体和外管体，外管体竖直设置在安装座上，储油囊位于外管体内，储油囊上设有出油口，内管体一端位于外管体内且抵靠储油囊且另一端从外管体远离储油囊一端伸出，辊座固定在内管体远离储油囊一端，调节辊可转动安装在辊座上，导油管一端伸入内管体内与储油囊出油口连通且另一端位于调节辊上方朝向调节辊设置。
优选地，还包括弹力复位件，弹力复位件位于辊座和安装座之间且两端分别与辊座和安装座连接。
优选地，还包括接油槽，接油槽位于调节辊下方。
优选地，接油槽固定在外管体上。
优选地，调节辊在接油槽顶部开口所在平面上的投影位于所述开口内。
优选地，调节辊表面设有毛刷。
本实用新型中，所提出的纺线张力调节装置，伸缩套管包括内管体和外管体，外管体竖直设置在安装座上，储油囊位于外管体内，储油囊上设有出油口，内管体一端位于外管体内且抵靠储油囊且另一端从外管体远离储油囊一端伸出，辊座固定在内管体远离储油囊一端，调节辊可转动安装在辊座上，导油管一端伸入内管体内与储油囊出油口连通且另一端位于调节辊上方朝向调节辊设置。通过上述优化设计的纺线张力调节装置，结构设计合理，伸缩套管在纺线张力作用下被压缩，使得伸缩套管内的润滑油被挤出，对调节辊表面进行润滑，从而减小纺线与调节辊之间的摩擦力；此外，润滑油通过导油管从调节辊顶部向下润滑，保证润滑均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺线张力调节装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种纺线张力调节装置的另一结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种纺线张力调节装置的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种纺线张力调节装置的另一结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种纺线张力调节装置，包括：安装座1、调节辊2、伸缩套管、辊座4、导油管5、储油囊6；
伸缩套管包括内管体31和外管体32，外管体32竖直设置在安装座1上，储油囊6位于外管体32内，储油囊6上设有出油口，内管体31一端位于外管体32内且抵靠储油囊6且另一端从外管体32远离储油囊6一端伸出，辊座4固定在内管体31远离储油囊6一端，调节辊2可转动安装在辊座4上，导油管5一端伸入内管体31内与储油囊6出油口连通且另一端位于调节辊2上方朝向调节辊2设置。
本实施例的纺线张力调节装置的具体工作过程中，在纺线传送过程中，当纺线张力过大时，纺线对调节辊表面施加压力，伸缩套管在压力作用下收缩，内管体对储油囊进行施压，储油囊内的润滑油经导油管流至调节辊上方，从顶部对调节辊表面进行润滑，保证均匀性，当纺线在润滑油的作用下摩擦力减小后，弹力复位件推动伸缩套管复位，储油囊停止出油。
在本实施例中，所提出的纺线张力调节装置，伸缩套管包括内管体和外管体，外管体竖直设置在安装座上，储油囊位于外管体内，储油囊上设有出油口，内管体一端位于外管体内且抵靠储油囊且另一端从外管体远离储油囊一端伸出，辊座固定在内管体远离储油囊一端，调节辊可转动安装在辊座上，导油管一端伸入内管体内与储油囊出油口连通且另一端位于调节辊上方朝向调节辊设置。通过上述优化设计的纺线张力调节装置，结构设计合理，伸缩套管在纺线张力作用下被压缩，使得伸缩套管内的润滑油被挤出，对调节辊表面进行润滑，从而减小纺线与调节辊之间的摩擦力；此外，润滑油通过导油管从调节辊顶部向下润滑，保证润滑均匀性。
在具体实施方式中，还包括弹力复位件8，弹力复位件8位于辊座4和安装座1之间且两端分别与辊座4和安装座1连接，当纺线张力恢复后，内管体在弹性复位件作用下能够自动复位停止出油。
在进一步具体实施方式中，还包括接油槽7，接油槽7位于调节辊2下方，便于调节辊上的润滑油收集。
在接油槽的具体设计方式中，接油槽7固定在外管体32上。
在其他具体实施方式中，调节辊2在接油槽7顶部开口所在平面上的投影位于所述开口内。
为了提高调节辊对纺线表面涂覆润滑油的均匀性，调节辊2表面设有毛刷21。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺线张力调节装置，其特征在于，包括：安装座(1)、调节辊(2)、伸缩套管、辊座(4)、导油管(5)、储油囊(6)；
伸缩套管包括内管体(31)和外管体(32)，外管体(32)竖直设置在安装座(1)上，储油囊(6)位于外管体(32)内，储油囊(6)上设有出油口，内管体(31)一端位于外管体(32)内且抵靠储油囊(6)且另一端从外管体(32)远离储油囊(6)一端伸出，辊座(4)固定在内管体(31)远离储油囊(6)一端，调节辊(2)可转动安装在辊座(4)上，导油管(5)一端伸入内管体(31)内与储油囊(6)出油口连通且另一端位于调节辊(2)上方朝向调节辊(2)设置。
2.根据权利要求1所述的纺线张力调节装置，其特征在于，还包括弹力复位件(8)，弹力复位件(8)位于辊座(4)和安装座(1)之间且两端分别与辊座(4)和安装座(1)连接。
3.根据权利要求2所述的纺线张力调节装置，其特征在于，还包括接油槽(7)，接油槽(7)位于调节辊(2)下方。
4.根据权利要求3所述的纺线张力调节装置，其特征在于，接油槽(7)固定在外管体(32)上。
5.根据权利要求3所述的纺线张力调节装置，其特征在于，调节辊(2)在接油槽(7)顶部开口所在平面上的投影位于所述开口内。
6.根据权利要求1所述的纺线张力调节装置，其特征在于，调节辊(2)表面设有毛刷(21)。
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