CN207537603U - 化纤丝高效均匀上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤丝高效均匀上油装置，包括上油辊本体，所述上油辊本体的内部设置有导油体，且导油体的两端均安装有密封端盖，两个所述密封端盖内部的中间位置处均设置有连接轴，且两个密封端盖内部靠近连接轴的两侧位置处均安装有固定架，四个所述固定架相邻于连接轴的一端均连接有拉伸弹簧，本实用新型设置了拉伸弹簧、固定卡球和固定卡槽，实现轴与密封盖之间牢固固定，避免轴与密封盖产生缝隙造成油液渗漏，降低了油液的损耗，设置了过滤网圈，提高持油体的导油效率，保证了化纤丝均匀上油，设置了导流板，实现调节油液的流态，促进油液的流动，防止油液堆积在持油室中产生油污。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及化纤丝高效均匀上油装置。
背景技术
纺织设备是把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品所需要的各种相关的机械设备，纺织设备一般按生产过程分类，通常分为以下几类：织造设备、无纺织布设备、化学纤维抽丝设备、纺纱设备、印染设备、整理设备和缫丝设备。
在专利号是CN205741332U的中国专利中，提到了一种防止上油轮轮轴缠绕化纤丝的设备，通过设置的套筒，有效的防止了化纤丝脱落缠绕在辊轴上，减小设备损伤，降低设备的故障率，降低了成本，通过持油体的设置，加快了导油体的渗油，提高了生产效率，但是设备在使用时辊轴容易发生磨损，轴与密封盖产生缝隙，造成油液的渗漏，导致资源浪费，另外油液容易掺杂杂质，油液不纯，造成化纤丝上油不均，光泽度差，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化纤丝高效均匀上油装置，以解决上述背景技术中提出的设备在使用时辊轴容易发生磨损，轴与密封盖产生缝隙，造成油液的渗漏，导致资源浪费，另外油液容易掺杂杂质，油液不纯，造成化纤丝上油不均，光泽度差，影响使用的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
化纤丝高效均匀上油装置，包括上油辊本体，所述上油辊本体的内部设置有导油体，且导油体的两端均安装有密封端盖，两个所述密封端盖内部的中间位置处均设置有连接轴，且两个密封端盖内部靠近连接轴的两侧位置处均安装有固定架，四个所述固定架相邻于连接轴的一端均连接有拉伸弹簧，且四个拉伸弹簧的一端均安装有固定卡球。
优选的，两个所述连接轴的外部均套设有轴套，且两个连接轴的两端均开设有滑槽，四个所述滑槽的一端均设置有固定卡槽。
优选的，两个所述轴套内部的一端与密封端盖之间设置有第一滚珠轴承，且两个轴套内部相对于第一滚珠轴承的一侧与连接轴之间设置有第二滚珠轴承。
优选的，所述导油体内部的中间位置处设置有储油室，且导油体内部靠近储油室的两侧位置处均设置有持油体，所述导油体内部靠近持油体的两侧位置处均设置有持油室。
优选的，两个所述持油体与储油室之间均安装有过滤网圈，且两个持油体的内部均等距离开设有若干个漏油孔。
优选的，两个所述持油室的内部均安装有导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了拉伸弹簧、固定卡球和固定卡槽，使用时，工人可将连接轴通过其两端设置的滑槽滑动安装进密封端盖中，滑动过程中，固定卡球在滑槽中滑动，拉伸弹簧受到挤压收缩带动固定卡球收缩，当固定卡球滑动至滑槽一端的固定卡槽中，挤压力消失，拉伸弹簧在弹性作用下将固定卡球弹出与固定卡槽卡合，进而将连接轴与密封端盖卡合固定，实现轴与密封盖之间牢固固定，避免了辊轴长时间使用容易发生磨损，导致轴与密封盖产生缝隙，造成油液的渗漏的问题，降低了油液的损耗，提高了油液的利用率，更加节能。
(2)本实用新型设置了过滤网圈，设备工作过程中，过滤网圈对油液进行过滤，去除油液中掺杂的杂质，防止油液中掺杂灰尘造成持油体中的漏油孔发生堵塞，进而提高持油体的导油效率，避免上油辊本体出油不均，保证了化纤丝均匀上油，保障了化纤丝的产品质量。
(3)本实用新型设置了导流板，储油室中油液通过持油体中的漏油孔流进持油室中，导流板对油液的流态进行调节，促进油液的流动，加速油液分子运动，防止油液堆积在持油室中产生油污，保证了持油室中的油液渗进导油体，提高导油体的渗油率。
综上所述，本实用新型具有油液损耗低，资源利用率高，使用寿命长，且渗油率高，均匀上油的特点，尤其适用于纺织设备技术领域，实现化纤丝均匀高效上油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型密封端盖与连接轴安装时的结构示意图；
图3为本实用新型A处的局部放大图；
图中：1-上油辊本体；2-导油体；3-密封端盖；4-第一滚珠轴承；5-第二滚珠轴承；6-导流板；7-持油室；8-漏油孔；9-持油体；10-过滤网圈；11-轴套；12-连接轴；13-滑槽；14-固定架；15-拉伸弹簧；16-固定卡槽；17-固定卡球；18-储油室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：化纤丝高效均匀上油装置，包括上油辊本体1，为了实现结构合理、稳定，便于上油辊本体1高效上油，上油辊本体1的内部设置有导油体2，且导油体2的两端均安装有密封端盖3，两个密封端盖3内部的中间位置处均设置有连接轴12，且两个密封端盖3内部靠近连接轴12的两侧位置处均安装有固定架14，四个固定架14相邻于连接轴12的一端均连接有拉伸弹簧15，且四个拉伸弹簧15的一端均安装有固定卡球17，利用拉伸弹簧15可以拉动固定卡球17进行伸缩，以便于连接轴12通过固定卡球17与密封端盖3卡合固定，实现连接轴12安装牢固，防止磨损产生晃动。
进一步的，两个连接轴12的外部均套设有轴套11，且两个连接轴12的两端均开设有滑槽13，四个滑槽13的一端均设置有固定卡槽16，通过滑槽13可以将连接轴12滑动安装进轴套11，便于连接轴12的安装和拆卸。
具体地，两个轴套11内部的一端与密封端盖3之间设置有第一滚珠轴承4，且两个轴套11内部相对于第一滚珠轴承4的一侧与连接轴12之间设置有第二滚珠轴承5，通过轴套11通过第一滚珠轴承4和第二滚珠轴承5可以分别与密封端盖3和连接轴12牢固固定，防止轴套11晃动。
值得说明的是，导油体2内部的中间位置处设置有储油室18，且导油体2内部靠近储油室18的两侧位置处均设置有持油体9，导油体2内部靠近持油体9的两侧位置处均设置有持油室7，通过持油体9将油液引进持油室7存放，以便于上油辊本体1进行上油。
进一步的，两个持油体9与储油室18之间均安装有过滤网圈10，且两个持油体9的内部均等距离开设有若干个漏油孔8，通过过滤网圈10可以对油液进行过滤，防止油液中掺杂灰尘，避免灰尘将漏油孔8堵塞，保障漏油孔8的正常漏油。
值得说明的是，两个持油室7的内部均安装有导流板6，通过导流板6可以调节持油室7内部油液的流态，促进油液分子运动，防止油液堆积产生油污。
工作原理：该实用新型在使用时，工人先将连接轴12通过其两端设置的滑槽13滑动安装进密封端盖3中，滑动过程中，固定卡球17在滑槽13中滑动，拉伸弹簧15受到挤压收缩带动固定卡球17收缩，当固定卡球17滑动至滑槽13一端的固定卡槽16中，挤压力消失，拉伸弹簧15在弹性作用下将固定卡球17弹出与固定卡槽16卡合，进而实现连接轴12与密封端盖3卡合固定，再将轴套11通过第一滚珠轴承4和第二滚珠轴承5分别与密封端盖3和连接轴12牢固固定，然后工人将上油辊本体1通过连接轴12安装在化纤丝的生产设备上，上油辊本体1在设备驱动机构的作用下转动，储油室18中油液通过持油体9中的漏油孔8流进持油室7中，导流板6对油液的流态进行调节，促进油液的流动，加速油液分子运动，防止油液堆积在持油室7中产生油污，保证了持油室7中的油液渗进导油体2，进而通过上油辊本体1对化纤丝进行上油，在工作过程中，过滤网圈10对油液进行过滤，防止油液中掺杂灰尘造成持油体9中的漏油孔8发生堵塞，提高持油体9的导油效率，避免上油辊本体1出油不均，保证了化纤丝均匀上油，保障了化纤丝的产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.化纤丝高效均匀上油装置，包括上油辊本体(1)，其特征在于：所述上油辊本体(1)的内部设置有导油体(2)，且导油体(2)的两端均安装有密封端盖(3)，两个所述密封端盖(3)内部的中间位置处均设置有连接轴(12)，且两个密封端盖(3)内部靠近连接轴(12)的两侧位置处均安装有固定架(14)，四个所述固定架(14)相邻于连接轴(12)的一端均连接有拉伸弹簧(15)，且四个拉伸弹簧(15)的一端均安装有固定卡球(17)。
2.根据权利要求1所述的化纤丝高效均匀上油装置，其特征在于：两个所述连接轴(12)的外部均套设有轴套(11)，且两个连接轴(12)的两端均开设有滑槽(13)，四个所述滑槽(13)的一端均设置有固定卡槽(16)。
3.根据权利要求2所述的化纤丝高效均匀上油装置，其特征在于：两个所述轴套(11)内部的一端与密封端盖(3)之间设置有第一滚珠轴承(4)，且两个轴套(11)内部相对于第一滚珠轴承(4)的一侧与连接轴(12)之间设置有第二滚珠轴承(5)。
4.根据权利要求1所述的化纤丝高效均匀上油装置，其特征在于：所述导油体(2)内部的中间位置处设置有储油室(18)，且导油体(2)内部靠近储油室(18)的两侧位置处均设置有持油体(9)，所述导油体(2)内部靠近持油体(9)的两侧位置处均设置有持油室(7)。
5.根据权利要求4所述的化纤丝高效均匀上油装置，其特征在于：两个所述持油体(9)与储油室(18)之间均安装有过滤网圈(10)，且两个持油体(9)的内部均等距离开设有若干个漏油孔(8)。
6.根据权利要求4所述的化纤丝高效均匀上油装置，其特征在于：两个所述持油室(7)的内部均安装有导流板(6)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109385675A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-26 | 长兴盛纺织有限公司 | 一种化纤丝生产用上油设备 |
| CN110925151A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-27 | 徐州九鼎锻造科技有限公司 | 一种便于维护的风力发电机主轴 |
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