CN109385675A - 一种化纤丝生产用上油设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化纤丝生产用上油设备，油辊内部开设有储油腔，密封端盖中部贯穿有连接轴，两个密封端盖之间安装有调节组件，渗油罩侧面均匀开设有渗油孔，气囊一侧粘接有橡胶板，连接轴外部套接有轴套，连接轴中部安装有密封组件，定位环套接于油辊位于密封端盖一端处，定位环与连接轴之间安装有第一密封垫片，连接轴侧面靠近滚动槽处均匀镶嵌有滚珠，本发明内部的化纤油减少时，通过充气管向气囊充气，压缩储油腔内部的空气，使得化纤油更容易通过油辊渗出，保证化纤丝的上油效果，利用滚珠与滚动槽接触，减少摩擦的损耗，同时利用第一密封垫片和第二密封垫片封闭密封端盖的两端，避免化纤油泄漏。

Description

一种化纤丝生产用上油设备

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种化纤丝生产用上油设备。

背景技术

化纤丝是一种化学纤维经过加工而产生的纺织用丝线，具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线和降落伞等，化纤生产过程中，化纤丝需要利用油辊上油。

在专利号是CN205741332U的中国专利中，提到了一种防止上油轮轮轴缠绕化纤丝的设备，通过设置的套筒，有效的防止了化纤丝脱落缠绕在辊轴上，减小设备损伤，降低设备的故障率，降低了成本，通过持油体的设置，加快了导油体的渗油，提高了生产效率，但设备在使用时辊轴容易发生磨损，连接轴与密封盖产生缝隙，且油辊内部的化纤油减少时，化纤油渗漏效果变差，化纤丝上油效果变差，且化纤油内的杂质容易阻塞油辊。

发明内容

本发明提供一种化纤丝生产用上油设备，可以有效解决上述背景技术中提出的设备在使用时辊轴容易发生磨损，连接轴与密封盖产生缝隙，且油辊内部的化纤油减少时，化纤油渗漏效果变差，化纤丝上油效果变差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝生产用上油设备，包括油辊，所述油辊内部开设有储油腔，所述油辊两端均安装有密封端盖，所述密封端盖中部贯穿有连接轴，两个所述密封端盖之间安装有调节组件，所述调节组件包括渗油罩、渗油孔、滤网、气囊、橡胶板、弹簧、充气管和安装孔，所述渗油罩安装于储油腔内部，所述渗油罩侧面均匀开设有渗油孔，所述渗油罩中部包裹有滤网，所述渗油罩内部安装有气囊，所述气囊一侧粘接有橡胶板，所述橡胶板一侧安装有弹簧，所述气囊远离橡胶板一侧贯穿有充气管，所述连接轴靠近充气管处开设有安装孔，所述连接轴外部套接有轴套。

所述连接轴中部安装有密封组件，所述密封组件包括定位环、第一密封垫片、滚动槽、滚珠和第二密封垫片，所述定位环套接于油辊位于密封端盖一端处，所述定位环与连接轴之间安装有第一密封垫片，所述密封端盖内壁开设有滚动槽，所述连接轴侧面靠近滚动槽处均匀镶嵌有滚珠，所述连接轴远离第一密封垫片处套接有第二密封垫片。

优选的，所述储油腔内部填充有化纤油。

优选的，所述密封端盖靠近渗油罩处开设有渗油罩槽，所述渗油罩一端嵌于渗油罩槽内。

优选的，所述渗油罩外径为储油腔直径的五分之四，所述渗油罩内径与橡胶板直径相同。

优选的，所述充气管一端连接有气泵，且气泵的输入端与外部电源的输出端电性相连。

优选的，所述轴套靠近定位环处开设有定位环槽，所述定位环嵌于定位环槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有调节组件，当内部的化纤油减少时，通过充气管向气囊充气，压缩储油腔内部的空气，增大压强，使得化纤油更容易通过渗油孔和油辊渗出，保证化纤丝的上油效果。

2.设置有密封组件，利用滚珠与滚动槽接触，减小连接轴与密封端盖的接触面积，减少摩擦的损耗，同时利用第一密封垫片和第二密封垫片封闭密封端盖的两端，避免化纤油泄漏。

3.渗油罩外侧包裹有滤网，可过滤杂质，避免因油辊被阻塞而影响化纤丝的上油效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明渗油罩的安装结构示意图；

图3是本发明密封组件的结构示意图；

图中标号：1、油辊；2、储油腔；3、密封端盖；4、连接轴；5、调节组件；501、渗油罩；502、渗油孔；503、滤网；504、气囊；505、橡胶板；506、弹簧；507、充气管；508、安装孔；6、轴套；7、密封组件；701、定位环；702、第一密封垫片；703、滚动槽；704、滚珠；705、第二密封垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种化纤丝生产用上油设备，包括油辊1，油辊1内部开设有储油腔2，油辊1两端均安装有密封端盖3，密封端盖3中部贯穿有连接轴4，两个密封端盖3之间安装有调节组件5，调节组件5包括渗油罩501、渗油孔502、滤网503、气囊504、橡胶板505、弹簧506、充气管507和安装孔508，渗油罩501安装于储油腔2内部，为了便于化纤油透过渗油罩501与油辊1进行润滑，储油腔2内部填充有化纤油，渗油罩501侧面均匀开设有渗油孔502，为了便于固定渗油罩501，密封端盖3靠近渗油罩501处开设有渗油罩槽，渗油罩501一端嵌于渗油罩槽内，渗油罩501中部包裹有滤网503，渗油罩501内部安装有气囊504，气囊504一侧粘接有橡胶板505，为了便于化纤油存于渗油罩501与油辊1的空隙处，渗油罩501外径为储油腔2直径的五分之四，渗油罩501内径与橡胶板505直径相同，橡胶板505一侧安装有弹簧506，气囊504远离橡胶板505一侧贯穿有充气管507，为了便于进行充气，充气管507一端连接有气泵，且气泵的输入端与外部电源的输出端电性相连，连接轴4靠近充气管507处开设有安装孔508，连接轴4外部套接有轴套6。

连接轴4中部安装有密封组件7，密封组件7包括定位环701、第一密封垫片702、滚动槽703、滚珠704和第二密封垫片705，定位环701套接于油辊1位于密封端盖3一端处，为了便于安装定位环701，轴套6靠近定位环701处开设有定位环槽，定位环701嵌于定位环槽内，定位环701与连接轴4之间安装有第一密封垫片702，密封端盖3内壁开设有滚动槽703，连接轴4侧面靠近滚动槽703处均匀镶嵌有滚珠704，连接轴4远离第一密封垫片702处套接有第二密封垫片705。

本发明的工作原理及使用流程：本发明为一种化纤丝生产用上油设备，向储油腔2内注入化纤油，随着油辊1的转动，化纤油逐渐减少，当储油腔2内部的化纤油减少时，通过充气管507向气囊504充气，气囊504推动橡胶板505移动，弹簧506收缩，压缩储油腔2内部的空气，增大压强，使得化纤油更容易通过渗油孔502和油辊1渗出，渗油罩501外侧包裹有用于过滤的滤网503，可过滤化纤油内的固体杂质，避免因油辊1被阻塞而影响化纤丝的上油效果，保证化纤丝的上油效果，滚珠704与滚动槽703接触，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦的损耗，防止连接轴4与密封端盖3产生缝隙，同时利用第一密封垫片702和第二密封垫片705封闭密封端盖3的两端，避免化纤油泄漏，密封效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化纤丝生产用上油设备，包括油辊(1)，其特征在于：所述油辊(1)内部开设有储油腔(2)，所述油辊(1)两端均安装有密封端盖(3)，所述密封端盖(3)中部贯穿有连接轴(4)，两个所述密封端盖(3)之间安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括渗油罩(501)、渗油孔(502)、滤网(503)、气囊(504)、橡胶板(505)、弹簧(506)、充气管(507)和安装孔(508)，所述渗油罩(501)安装于储油腔(2)内部，所述渗油罩(501)侧面均匀开设有渗油孔(502)，所述渗油罩(501)中部包裹有滤网(503)，所述渗油罩(501)内部安装有气囊(504)，所述气囊(504)一侧粘接有橡胶板(505)，所述橡胶板(505)一侧安装有弹簧(506)，所述气囊(504)远离橡胶板(505)一侧贯穿有充气管(507)，所述连接轴(4)靠近充气管(507)处开设有安装孔(508)，所述连接轴(4)外部套接有轴套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述连接轴(4)中部安装有密封组件(7)，所述密封组件(7)包括定位环(701)、第一密封垫片(702)、滚动槽(703)、滚珠(704)和第二密封垫片(705)，所述定位环(701)套接于油辊(1)位于密封端盖(3)一端处，所述定位环(701)与连接轴(4)之间安装有第一密封垫片(702)，所述密封端盖(3)内壁开设有滚动槽(703)，所述连接轴(4)侧面靠近滚动槽(703)处均匀镶嵌有滚珠(704)，所述连接轴(4)远离第一密封垫片(702)处套接有第二密封垫片(705)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述储油腔(2)内部填充有化纤油。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述密封端盖(3)靠近渗油罩(501)处开设有渗油罩槽，所述渗油罩(501)一端嵌于渗油罩槽内。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述渗油罩(501)外径为储油腔(2)直径的五分之四，所述渗油罩(501)内径与橡胶板(505)直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述充气管(507)一端连接有气泵，且气泵的输入端与外部电源的输出端电性相连。

7.根据权利要求2所述的一种化纤丝生产用上油设备，其特征在于，所述轴套(7)靠近定位环(701)处开设有定位环槽，所述定位环(701)嵌于定位环槽内。