CN200986085Y - 一种真空绝热板用的吸气剂装置及添加到真空绝热板中的结构 - Google Patents

Abstract

一种真空绝热板用的吸气剂装置，包括容器和容器中的吸气剂，所述吸气剂包括干燥剂、钡锂合金、氧化钴；其特征在于：所述容器为薄片状，其为网孔状的宣纸包装袋。宣纸包装袋的网格孔径小于吸气剂颗粒尺寸。本实用新型将做成薄片状，并且采用透气性良好的网孔状的宣纸作为包装袋，这样吸气剂与芯层接触面积大，提高了吸气效果。将本实用新型的吸气剂装置添加到真空绝热板中时，只需要将该吸气剂装置平铺在真空绝热板的玻璃纤维芯层上下板之间，若真空绝热板为一块发泡板则可以将吸气剂装置放在发泡板的一侧或者将发泡板剖开，这样可以更好的利用吸气剂，对芯层的强度也不会有太大的影响。

Description

一种真空绝热板用的吸气剂装置及添加到真空绝热板中的结构

技术领域

本实用新型涉及吸气剂装置，特别涉及一种真空绝热板用的吸气剂装置及将吸气剂添加到真空绝热板中的结构。

背景技术

VACUUM INSULATED PANEL(VIP)，中文即真空绝热板，是采用真空隔热原理，特殊结构的一种复合材料，结构示意图如图1。主要有三部分组成：芯部的隔热材料1’(Insulating material)、气体吸附材料3’(Getter)和封闭的隔气薄膜2’(Barrier)。

芯部的隔热材料一般为多孔隙性材料，如粉状二氧化硅(silica)、气溶胶(aerogels)、开孔泡沫等。其首要作用是支撑作用，避免在真空条件下外部的封闭薄膜收缩、塌瘪；第二是阻止热的辐射；第三，本身为多空隙材料，接触面小，热传导低。近年开发成功并商业化的开孔硬质聚氨酯泡沫和开孔聚苯乙烯泡沫具有容重低、成本低的优点，已成功地用做冰箱隔热材料。

吸附剂(Getter)的作用极其重要。VIP的隔热性是因其有很高的真空度。但是，在生产过程中，抽真空后密封时，会有少量空气进入VIP中；VIP在使用过程中，也会有少量气体透过隔气薄膜进入VIP中；VIP中的芯材在使用过程中也会释放一些气体。这些气体包括氮气、氧气、水蒸气、氢气、二氧化碳和发泡剂等。必须使用特殊性能的吸附剂吸附这些气体，以保持VIP内较高的真空度。

隔气性薄膜用于将芯材密封起来，抽真空后形成高真空的空间。这种薄膜由铝箔和聚合物薄膜复合材料组成，有很好的隔气性。这种结构既保持了真空的低导热系数，又解决了热辐射和薄膜承受的大气压力的问题。(上述材料来自“2003中国聚氨酯行业整体淘汰ODS国际论坛论文集”132页～133页，作者王光仁，略有改动。)

如图1中所示，现在的吸气剂在设置到真空隔热板的芯材时，需要在芯材上预留或者开出小孔、槽等。这样容易破坏芯材的强度，而且芯层加工难度大，添加吸气剂时耗时费力。

目前用于真空绝热板的常见的吸气剂一般都是做成圆柱状(参见图2)或丸状，外包铝箔。其添加方法需要在真空绝热板中预留或者开出小孔或者槽(参见图3)，容易破坏芯材的强度，而且芯层加工难度大，吸气剂添加耗时费力。另外在铝箔的包裹中，与芯层接触面积小，吸气能力较弱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一在于提出一种由物理吸附剂和化学吸附剂等合理配比混合的真空绝热板用的吸气剂装置。

本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种上述吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构。

作为本实用新型第一方面的一种真空绝热板用的吸气剂装置，包括容器和容器中的吸气剂，所述吸气剂包括干燥剂、钡锂合金、氧化钴；其特征在于：所述容器为薄片状，其为网孔状的宣纸包装袋。

在本实用新型中，宣纸包装袋的网格孔径小于吸气剂颗粒尺寸。

作为本实用新型第二方面的一种将吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层上、下板之间。

作为本实用新型第二方面的另一种将吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层一侧面。

作为本实用新型第二方面的另一种将吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层剖开部分之间。

本实用新型将容器做成薄片状，并且采用透气性良好的网孔状的宣纸作为包装袋，这样吸气剂与芯层接触面积大，提高了吸气效果。将本实用新型的吸气剂装置添加到真空绝热板中时，只需要将该吸气剂装置平铺在真空绝热板的玻璃纤维芯层上下板之间，若真空绝热板为一块发泡板则可以将吸气剂装置放在发泡板的一侧或者将发泡板剖开，这样可以更好地利用吸气剂，同时，对芯层的强度也不会有太大的影响。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是现在的VIP结构示意图。

图2为现有吸气剂装置的结构示意图。

图3为现有吸气剂装置添加到真空绝热板的示意图。

图4是本实用新型所述吸气剂装置的结构示意图。

图5是本实用新型的吸气剂装置添加到真空绝热板芯材一种方式的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1中，1’为芯部的隔热材料(Insulating material)、2’为隔气薄膜(Barrier)，3’气体吸附材料(Getter，或称吸气剂)。

图2中，1为铝箔、2为吸气剂。图3中3为真空绝热板，4为小孔。

参见图4，一种真空绝热板用的吸气剂装置，包括容器5和容器5中的吸气剂6，吸气剂由包括干燥剂、钡锂合金、氧化钴等物质的粉末混合而成，成分的配比按照真空绝热板芯材的材质而定。干燥剂一般用来吸收真空绝热板板内的水蒸气，其为氧化钙、氧化钡或活性炭。钡锂合金用来吸取真空绝热板中的氮气、氧气和二氧化碳气体。氧化钴用来吸收真空绝热板中的氢气。容器5为薄片状，其为网孔状的宣纸包装袋。吸气剂6按照一定的配比，放置在宣纸包装袋中，可以平整地添加在真空绝热板中，克服了以往吸气剂做成丸状，在真空绝热板中挖孔添加的缺陷，简便易行。

容器5为薄片状，其为网孔状的宣纸包装袋。宣纸包装袋的网格孔径小于吸气剂6颗粒尺寸。

上述吸气剂装置在使用前放在真空铝箔包装袋中，使用时，撕开真空铝箔包装袋，将吸气剂迅速添加到预处理后的芯材中，将其和芯材一起真空包装即可。

参见图5，该图为一种将吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其是将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层上、下板7、8之间。

若真空绝热板为一块发泡板，可以将吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层一侧面或放入在真空绝热板的芯层剖开部分之间。这样可以增大接触面积，更好地利用吸气剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1、一种真空绝热板用的吸气剂装置，包括容器和容器中的吸气剂，所述吸气剂包括干燥剂、钡锂合金、氧化钴；其特征在于：所述容器为薄片状，其为网孔状的宣纸包装袋。

2、根据权利要求1所述的吸气剂装置，其特征在于，所述宣纸包装袋的网格孔径小于吸气剂颗粒尺寸。

3、一种将权利要求1所述的吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层上、下板之间。

4、一种将权利要求1所述的吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层一侧面。

5、一种将权利要求1所述的吸气剂装置添加在真空绝热板中的结构，其特征在于，将所述吸气剂装置放入在真空绝热板的芯层剖开部分之间。

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