CN200982187Y - 压裂水力喷射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压裂水力喷射泵,与压裂作业管柱构成联作管柱,该泵由泵芯总成和泵筒总成构成,泵芯总成装在泵筒总成内腔中,泵芯总成由上到下依次由打捞头、扩散管、扩散管套筒、喉管、喷嘴、混合室、导液短管和进液管连接构成,泵筒总成由上至下依次由上接头、压帽、进液接头、滑套、密封衬套和下接头依次连接而成,密封衬套置于进液接头与进液管之间的环行空腔内,泵芯总成和泵筒总成的接触面密封。工作时,当压裂完成放喷后,向油套环空加压,剪断销钉,打开滑套,然后投入泵芯,泵芯入座后,环空打入动力液,喷射泵工作,返排液由油管返出,返排结束上提管柱。该泵与压裂管柱构成联作,缩短作业周期,减少地层污染,真实体现地层产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压裂水力喷射泵,主要用于压裂作业的联作管柱中的压裂液返排,属于石油机械的专用压裂排液工具。
背景技术
目前,水力压裂是油气层改造的常规有效方法,通常压裂措施层原始产能低,压裂后地层依靠自身能量能够自喷的产层不足30%,绝大部分压裂层必须经过汽化水排液或液氮排液等完成排液作业,这些常规的排液方法不但排液时间长、费用高,而且由于高泵压进行压裂,压裂的工作液容易进入地层,对产层造成污染;又或压裂后起出压裂管柱再下入水力喷射泵,则由于时间延长,压裂液的残液会在地层中沉淀下来,造成产层污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压裂水力喷射泵,该泵可以与压裂作业管柱构成联作管柱,使用一躺管柱可以完成压裂与排液两项作业,从而缩短工期、减少地层污染,使得地层产能得以真实体现。
本实用新型采用如下的技术方案,即一种压裂水力喷射泵由泵芯总成和泵筒总成构成,泵芯总成装在泵筒总成内腔中,其特征在于泵芯总成由上到下依次由打捞头、扩散管、扩散管套筒、喉管、喷嘴、混合室、导液短管和进液管连接构成,泵筒总成由上至下依次由上接头、压帽、进液接头、滑套、密封衬套和下接头依次连接而成,其中密封衬套置于进液接头与进液管之间的环行空腔内,泵芯总成和泵筒总成的接触面密封。
本实用新型的压裂水力喷射泵,打捞头上端带有圆形打捞球头,以便投入打捞工具捕捉更换泵芯。打捞头中心通孔设计为向上的逐渐开放的喇叭形的扩散孔。
扩散管装在扩散管套筒内,由上部打捞头下端面和底部的喉管定位,可实现动能和压力能量的转换。喉管安装在扩散管套筒底部,可由扩散管下端面和扩散管套筒底部内端面定位。
扩散管套筒上端带有内螺纹和打捞头丝扣连接。扩散管套筒下端带有外螺纹和进液管(泵芯)相连。
喷嘴装在混合室内,由导液短管上端面定位,高速的动力液经喷嘴喷出后,在喷嘴前端形成真空,将返排液吸到混合室。
混合室由扩散管套筒的下端面和进液管内端面固定,在此可完成动力液和返排液的混合及能量转换。
导液短管装在混合室内的下部,由喷嘴的下端面和进液管的内端面定位,可引导动力液进入喷嘴。进液管的上端由内螺纹连接到扩散管套筒的下端。进液管下端的阀体坐在下接头的阀座上。
下接头两端分别车有螺纹,一端为锥扣可与油管或钻杆相连,另一端为普通扣与上部的进液接头相连。
下接头车有一圈销钉槽,利用销钉将滑套固定在进液接头外侧,销钉和下接头相连,控制滑套的开启压力。
滑套定位于进液接头侧壁的端面和下接头上的销钉之间,用来密封进液接头的进液孔。
进液接头开有进液孔,进液接头两端车有螺纹,分别与上接头和下接头相连。
密封衬套由上、下两个衬套构成,上密封衬套由上接头的下端面定位,下密封衬套由下接头的上端面定位,密封衬套表面和泵芯(进液管)外表面构成密封面。
上接头一端为母扣与油管相连,另一端为普通螺纹与进液接头连接。
压帽安装在进液接头顶部,保证进液接头和上接头连接不松扣。
本实用新型的压裂水力喷射泵各部组件均按泵体设计的要求,加装密封组件密封连接。
本实用新型的工作原理是,当压裂完成,放喷结束后,通过向油管和套管的环空加压,剪断销钉,打开滑套,然后投入泵芯,待泵芯入座后,环空打入动力液,喷射泵工作,返排液由油管返出,返排结束上提管柱。
本实用新型的压裂水力喷射泵可与压裂施工构成联作,缩短作业周期,减少地层污染,真实体现地层产能。
附图说明
图1是压裂水力喷射泵结构示意图图1中,打捞头1、扩散管2、扩散管套筒3、喉管4、喷嘴5、混合室6、导液短管7、进液管8、下接头9、销钉10、滑套11、进液接头12、上密封衬套13、下密封衬套14、压帽15、上接头16、进液孔17、阀座18。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本实用新型的结构给予进一步说明,本压裂水力喷射泵由泵芯总成和泵筒总成构成,泵芯总成装在泵筒总成内腔中,其特征在于泵芯总成由上到下依次由打捞头1、扩散管2、扩散管套筒3、喉管4、喷嘴5、混合室6、导液短管7和进液管8连接构成,泵筒总成由上至下依次由上接头16、压帽15、进液接头12、滑套11、密封衬套13、14和下接头9依次连接而成,其中密封衬套13、14置于进液接头与进液管之间的环行空腔内,泵芯总成和泵筒总成的接触面密封。
打捞头1上端带有圆形打捞球头,打捞头1中心通孔设计为向上的逐渐开放的喇叭形的扩散孔。
扩散管2装在扩散管套筒3内,由上部打捞头1下端面和底部的喉管4定位。喉管4安装在扩散管套筒3内底部,由扩散管2下端面和扩散管套筒3底部内端面定位。
扩散管套筒3上端带有内螺纹和打捞头1丝扣连接。扩散管套筒3下端带有外螺纹和进液管8(泵芯)相连。
混合室6由扩散管套筒3的下端面和进液管8的内端面固定。
喷嘴5装在混合室6内,由导液短管7上端面定位,导液短管7装在混合室6内的下部,由喷嘴5的下端面和进液管8的内端面定位。
进液管8的上端由内螺纹连接到扩散管套筒3的下端,进液管8下端的阀体坐在下接头9的阀座18上。
下接头9两端分别车有螺纹,一端为锥扣可与油管或钻杆相连,另一端为普通螺纹与上部的进液接头12相连。
下接头9车有一圈销钉槽,利用销钉10将滑套11固定在进液接头12外侧,销钉10和下接头9相连,控制滑套11的开启压力。
滑套11定位于进液接头12外侧壁的端面和下接头9上的销钉10之间,用来密封进液接头的进液孔17。
进液接头12开有进液孔17,进液接头12两端车有螺纹,分别与上接头16和下接头9相连。
密封衬套由上、下两个衬套构成,上密封衬套13由上接头的下端面定位,下密封衬套14由下接头的上端面定位,密封衬套13、14表面和进液管8(泵芯)外表面构成密封面。
上接头16一端为母扣与油管相连,另一端为普通螺纹与进液接头12连接。
压帽15安装在进液接头12顶部。
本实用新型的各部组件均按泵体设计的要求,加装密封组件密封连接。
Claims (15)
1.一种压裂水力喷射泵,由泵芯总成和泵筒总成构成,泵芯总成装在泵筒总成内腔中,其特征在于泵芯总成由上到下依次由打捞头(1)、扩散管(2)、扩散管套筒(3)、喉管(4)、喷嘴(5)、混合室(6)、导液短管(7)和进液管(8)连接构成,泵筒总成由上至下依次由上接头(16)、压帽(15)、进液接头(12)、滑套(11)、密封衬套(13、14)和下接头(9)依次连接而成,其中密封衬套(13、14)置于进液接头(12)与进液管(8)之间的环行空腔内,泵芯总成和泵筒总成的接触面密封。
2.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的打捞头(1)上端带有圆形打捞球头,打捞头(1)中心通孔设计为向上的逐渐开放的喇叭形的扩散孔。
3.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的扩散管(2)装在扩散管套筒(3)内,由上部打捞头(1)下端面和底部的喉管(4)定位。
4.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的喉管(4)安装在扩散管套筒(3)内底部,由扩散管(2)下端面和扩散管套筒(3)底部内端面定位。
5.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的扩散管套筒(3)上端带有内螺纹和打捞头(1)丝扣连接,扩散管套筒(3)下端带有外螺纹和进液管(8)相连。
6.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的混合室(6)由扩散管套筒(3)的下端面和进液管(8)的内端面固定。
7.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的喷嘴(5)装在混合室(6)内上部,由导液短管(7)上端面定位。
8.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的导液短管(7)装在混合室(6)内的下部,由喷嘴(5)的下端面和进液管(8)的内端面定位。
9.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的进液管(8)的上端由内螺纹连接到扩散管套筒(3)的下端,进液管(8)下端的阀体坐在下接头(9)的阀座(18)上。
10.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的下接头(9)两端分别车有螺纹,下接头(9)下端为锥扣,下接头(9)上端为普通螺纹与进液接头(12)相连。
11.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的下接头(9)车有一圈销钉槽,用销钉(10)将滑套(11)固定在进液接头12外侧和下接头(9)相连。
12.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的进液接头(12)开有进液孔(17),进液接头(12)两端车有螺纹,分别与上接头(16)和下接头(9)相连。
13.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的密封衬套由上、下两个衬套构成,上密封衬套(13)由上接头的下端面定位,下密封衬套(14)由下接头的上端面定位,密封衬套(13、14)的表面和进液管(8)外表面间密封。
14.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的上接头(16)一端为母扣与油管相连,另一端为普通螺纹与进液接头(12)连接。
15.如权利要求1所述的水力压裂喷射泵,其特征在于所述的压帽(15)安装在进液接头(12)顶部。
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