CN100394027C - 单泵筒双柱塞双流通稠油泵 - Google Patents
单泵筒双柱塞双流通稠油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100394027C CN100394027C CNB2006100686967A CN200610068696A CN100394027C CN 100394027 C CN100394027 C CN 100394027C CN B2006100686967 A CNB2006100686967 A CN B2006100686967A CN 200610068696 A CN200610068696 A CN 200610068696A CN 100394027 C CN100394027 C CN 100394027C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger
- connector
- pump barrel
- ball seat
- valve assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种单泵筒双柱塞双流通稠油泵,由泵筒、泵筒接头、泵筒接箍、固定阀总成、上柱塞、连杆、下柱塞和游动阀总成组成,泵筒分为两体,两体之间由设有油水出口的泵筒接箍连接,固定阀总成设在泵筒的下端部,固定阀总成和泵筒之间螺纹连接;上柱塞与下柱塞之间由连杆螺纹连接,设置在泵筒内;上柱塞上端设有由柱塞接头螺纹连接的抽油杆接头,上柱塞下端设有由柱塞接头连接的游动阀总成,游动阀总成与连杆上端螺纹连接;下柱塞上端设有游动阀总成,总成上端与连杆下端螺纹连接,总成下端通过柱塞接头与下柱塞螺纹连接,下柱塞下端通过柱塞接头与底部游动阀总成连接。本发明设计巧妙、结构合理、适用性强,一泵可实现既能采油又能掺水的采油工艺。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种油田采油用的单泵筒双柱塞双流道稠油泵。
二、背景技术
目前用于稠油油田开采的抽油泵泵型主要是电加热稠油泵,电加热稠油泵耗电量大,产量低,生产周期较短,不经济,漏电事故率高,为此经常修井,严重影响油井的生产时率,且施工工艺比较复杂。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种单泵筒双柱塞双流道稠油泵,通过使用该稠油泵既能达到掺水采稠油的目的,又能代替电加热采稠油的方法。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
本发明由泵筒、泵筒接头、泵筒接箍、固定阀总成、上柱塞、连杆、下柱塞和游动阀总成组成,其特征在于泵筒分为两体,两体之间由设有油水出口的泵筒接箍连接,固定阀总成设在泵筒的下端部,固定阀总成和泵筒之间螺纹连接;上柱塞与下柱塞之间由连杆螺纹连接,设置在泵筒内;上柱塞上端设有由柱塞接头螺纹连接的抽油杆接头,上柱塞下端设有由柱塞接头连接的游动阀总成,游动阀总成与连杆上端螺纹连接;下柱塞上端设有游动阀总成,总成上端与连杆下端螺纹连接,总成下端通过柱塞接头与下柱塞螺纹连接,下柱塞下端通过柱塞接头与底部游动阀总成连接。
抽油杆接头设为上小下大的大小头形,小头设有连接抽油杆的母螺纹,大头设有连接柱塞接头的母螺纹,在变径段环周设有进液孔。
上柱塞设有中心孔,上柱塞上端部和下端设有与柱塞接头配合的母螺纹。
上柱塞下端设有通过柱塞接头连接的,由游动阀球、球座、连杆接头、弹簧座和弹簧组成的游动阀总成,球座为圆柱形,被压在柱塞接头和连杆接头之间,密封面向下,游动阀球被弹簧座和弹簧压在球座密封面上,弹簧下端坐在连杆的上端面上。
连杆上设有接头,接头设为上大下小的大小头形,大头设有与柱塞接头配合的母螺纹,小头设有与连杆螺纹配合的母螺纹,在变径段环周设有出液孔。
下柱塞上端部设有通过柱塞接头连接的,由连杆接头、游动阀球和球座组成的游动阀总成;球座被压在柱塞接头和连杆接头之间,球座密封面向上,游动阀球坐在上面。
下柱塞下端部设有通过柱塞接头连接的,由游动阀罩、游动阀球、球座和球座压环组成游动阀总成;球座压环与游动阀罩螺纹连接,球座被压在游动阀罩和球座压环之间,游动阀球坐在球座上。
游动阀罩设为圆柱形,其上设有与柱塞接头连接的母螺纹,在母螺纹下边焊接有带通液孔的挡板,其下设有与球座压环连接的母螺纹。
泵筒接箍上下设有母螺纹,周侧设有与泵筒连通的90°出液孔。
本发明与已有稠油泵相比具有以下优点:
1、设计巧妙、结构合理、适用性强,一泵可实现既能采油又能掺水的采油工艺。
2、地面供水系统不用高压水泵,只要把水输送到井口即可,用采出污水不用加温,节省电能和燃料。
3、比电加热采油工艺,运行周期长,油井产油多,本发明既解决了稠油采油问题又解决了稠油地面输送问题。
四、附图说明
附图为本发明的结构示意图
图中1-泵筒接头 2-泵筒 3-抽油杆接头 4-柱塞接头 5-上柱塞 6-游动阀球座 7-阀球 8-连杆接头 9-弹簧座 10-弹簧11-出液口 12-连杆 13-泵筒接箍出液口 14-泵筒接箍 15-游动阀罩 16-球座压环 17-固定阀罩 18-球座压帽
五、具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本发明由泵筒2、泵筒接头1、泵筒接箍14、由固定阀罩17、阀球7、球座6和球座压帽组成的固定阀总成,上柱塞5、连杆12、下柱塞5和游动阀总成组成,其特征在于泵筒2分为两体,两体之间由设有出液口的泵筒接箍14连接,固定阀总成设在泵筒的下端部,固定阀总成和泵筒之间螺纹连接;上下柱塞5之间由连杆12螺纹连接,设置在泵筒内;上柱塞上端设有由柱塞接头4螺纹连接的抽油杆接头3,下柱塞上端设有游动阀总成,总成上端与连杆12下端螺纹连接,总成下端通过柱塞接头4与下柱塞螺纹连接,下柱塞下端通过柱塞接头与底部游动阀总成连接。
在应用本发明时,先将泵筒、固定阀总成随油管柱下入油井设计深度,再用抽杆将上下柱塞下入泵筒内,搞好井口光杆与抽油机的连接。泵筒以下设有封隔器。
启动抽油机,稠油泵开始工作,当上下柱塞上行时,固定阀打开,下柱塞的两个游动阀总成的阀球7落在球座6上,关闭游动阀总成,原油从固定阀总成进入泵筒,此时油管的水从抽油杆接头3上的进液孔进入上柱塞压阀球7,阀球压弹簧座9,弹簧座压弹簧10,阀球离开球座6,水从出液口11流入连杆12与泵筒2的环形空间,从泵筒接箍14的出液口13流入油套管环形空间;当柱塞5下行时,固定阀总成关闭,下柱塞上的游动阀总成打开,原油从连杆接头上的出液口排出从泵筒接箍上的出液口排入油套管环形空间,上柱塞的游动阀总成关闭,此时进入油套管环形空间的油水混合,上升至井口,从套管闸门流集输管网,随柱塞的往复运动,油水在套管掺和,从套管闸门流入地面集输管网,既解决了稠油采出的问题,也解决地面稠油输送的问题。
Claims (8)
1.一种单泵筒双柱塞双流通稠油泵,由泵筒、泵筒接头、泵筒接箍、固定阀总成、上柱塞、连杆、下柱塞和游动阀总成组成,其特征在于泵筒分为两体,两体之间由设有油水出口的泵筒接箍连接,固定阀总成设在泵筒的下端部,固定阀总成和泵筒之间螺纹连接;上柱塞与下柱塞之间由连杆螺纹连接,设置在泵筒内;上柱塞上端设有由柱塞接头螺纹连接的抽油杆接头,上柱塞下端设有由柱塞接头连接的游动阀总成,游动阀总成与连杆上端螺纹连接;下柱塞上端设有游动阀总成,总成上端与连杆下端螺纹连接,总成下端通过柱塞接头与下柱塞螺纹连接,下柱塞下端通过柱塞接头与底部游动阀总成连接。
2.根据权利要求1所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述抽油杆接头设为上小下大的大小头形,小头设有连接抽油杆的母螺纹,大头设有连接柱塞接头的母螺纹,在变径段环周设有进液孔。
3.根据权利要求1所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述上柱塞设有中心孔,上柱塞上端部和下端设有与柱塞接头配合的母螺纹。
4.根据权利要求1或3所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述上柱塞下端设有通过柱塞接头连接的,由游动阀球、球座、连杆接头、弹簧座和弹簧组成的游动阀总成,球座为圆柱形,被压在柱塞接头和连杆接头之间,密封面向下,游动阀球被弹簧座和弹簧压在球座密封面上,弹簧下端坐在连杆的上端面上。
5.根据权利要求1所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述连杆上设有接头,接头设为上大下小的大小头形,大头设有与柱塞接头配合的母螺纹,小头设有与连杆螺纹配合的母螺纹,在变径段环周设有出液孔。
6.根据权利要求1所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述下柱塞上端部设有通过柱塞接头连接的,由连杆接头、游动阀球和球座组成的游动阀总成;球座被压在柱塞接头和连杆接头之间,球座密封面向上,游动阀球坐在上面。
7.根据权利要求1或6所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述下柱塞下端部设有通过柱塞接头连接的,由游动阀罩、游动阀球、球座和球座压环组成游动阀总成;球座压环与游动阀罩螺纹连接,球座被压在游动阀罩和球座压环之间,游动阀球坐在球座上。
8.根据权利要求1所述的单泵筒双柱塞双流通稠油泵,其特征在于所述泵筒接箍上下设有母螺纹,周侧设有与泵筒连通的90°出液孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100686967A CN100394027C (zh) | 2006-09-09 | 2006-09-09 | 单泵筒双柱塞双流通稠油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100686967A CN100394027C (zh) | 2006-09-09 | 2006-09-09 | 单泵筒双柱塞双流通稠油泵 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1920303A CN1920303A (zh) | 2007-02-28 |
CN100394027C true CN100394027C (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=37778105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100686967A Expired - Fee Related CN100394027C (zh) | 2006-09-09 | 2006-09-09 | 单泵筒双柱塞双流通稠油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100394027C (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1080695A (zh) * | 1992-06-30 | 1994-01-12 | 冀东石油勘探开发公司 | 空心抽油泵及空心抽油泵采油工艺 |
CN2466384Y (zh) * | 2001-03-01 | 2001-12-19 | 辽河油田隆盛钻采机械厂 | 超稠油电热杆式抽油泵 |
-
2006
- 2006-09-09 CN CNB2006100686967A patent/CN100394027C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1080695A (zh) * | 1992-06-30 | 1994-01-12 | 冀东石油勘探开发公司 | 空心抽油泵及空心抽油泵采油工艺 |
CN2466384Y (zh) * | 2001-03-01 | 2001-12-19 | 辽河油田隆盛钻采机械厂 | 超稠油电热杆式抽油泵 |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
井下掺液抽稠油泵研究. 薄启炜等.石油大学学报,第27卷第1期. 2003 |
井下掺液抽稠油泵研究. 薄启炜等.石油大学学报,第27卷第1期. 2003 * |
油套环空和空心抽油杆掺化学剂抽油井举升工艺计算模型. 陈德春,张琪,张松亭,杨道永.石油大学学报,第25卷第2期. 2001 |
油套环空和空心抽油杆掺化学剂抽油井举升工艺计算模型. 陈德春,张琪,张松亭,杨道永.石油大学学报,第25卷第2期. 2001 * |
深层稠油掺稀油举升方法研究. 曲占庆等.油气采收率技术,第2000卷第9期. 2000 |
深层稠油掺稀油举升方法研究. 曲占庆等.油气采收率技术,第2000卷第9期. 2000 * |
稠油井油套环空泵上掺水降粘举升工艺. 陈德春等.河南石油,第17卷第9期. 2003 |
稠油井油套环空泵上掺水降粘举升工艺. 陈德春等.河南石油,第17卷第9期. 2003 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1920303A (zh) | 2007-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017075943A1 (zh) | 控压气举排水采气设备及方法 | |
CN104074494B (zh) | 组合式油井套管气回收装置 | |
CN102758602B (zh) | 煤层气井同心管水力活塞排采装置及方法 | |
CN103015958A (zh) | 井下螺旋气液分离回注装置及回注方法 | |
CN201041141Y (zh) | 电潜双向抽油防砂泵 | |
CN201554704U (zh) | 射流泵 | |
CN108071365B (zh) | 一种煤层气采气、排水与注水一体化管柱 | |
CN203081734U (zh) | 防气锁液力反馈抽油泵 | |
CN201013315Y (zh) | 多功能井下液压采油装置 | |
CN101936147A (zh) | 多功能双作用液压采油装置 | |
CN100394027C (zh) | 单泵筒双柱塞双流通稠油泵 | |
CN107630693B (zh) | 一种应用于页岩气开采的电动水力压裂装置 | |
CN103498785B (zh) | 火驱抽油泵 | |
CN202900099U (zh) | 同心双管柱反循环连续冲煤粉系统井口装置 | |
CN201292939Y (zh) | 一种用于超前注水驱块降低悬点载荷的抽油泵 | |
CN204984366U (zh) | 井下往复增效举升装置 | |
CN204851192U (zh) | 一种防偏磨节能液压排采装置 | |
CN210598927U (zh) | 一种采油专用井下液力马达 | |
CN204436767U (zh) | 液压双作用无杆采油泵及系统 | |
CN207437034U (zh) | 基于抽油机的入井液注入装置 | |
CN107939361B (zh) | 一种抽油机井泡沫排液采油管柱及方法 | |
CN103775318A (zh) | 一种液压传动无杆抽油系统 | |
CN2535558Y (zh) | 抽油井泵下掺液热循环采油装置 | |
CN201705632U (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
CN206681957U (zh) | 三柱塞排采泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |