CN201554704U - 射流泵 - Google Patents

Abstract

一种射流泵。为了克服现有射流泵不能充分利用底水油藏中底水作为动力源的不足，本实用新型的泵筒(6)、变扣接头(7)、连接筒(10)、进油接头(18)、下接头(15)由上至下依次固定连接组成泵体(28)；进油接头(18)上有径向进油孔(27)；连接筒(10)上端面与变扣接头(7)内凸台下端面之间安装有上密封套(9)，下接头(15)上端面与进油接头(18)内凸台下端面之间安装有下密封套(13)；泵芯(29)外圆周上固定安装的上密封环(23)和下密封环(17)分别位于泵体(28)的上密封套(9)和下密封套(13)处形成密封。其有益效果是结构合理，潜油电泵抽取底水油藏中的大量底水为射流泵提供动力液，提高油井开发效果和最终采收率。

Description

射流泵

所属技术领域

本实用新型涉采油生产水力泵，尤其是涉及一种动力源来自下方的射流泵。

背景技术

在底水油藏生产中后期，油井不可避免出现见水现象，如不采取合理有效的控水措施，将造成产量迅速递减，采收率下降，开发效果变差，油水分采技术是开采底水油藏的技术之一。现有底水油藏开采大多采用堵水+控水相结合，机堵+化堵相结合技术，控制含水上升速度和水脊、水锥现象的发生；也有利用双作用泵进行油水分采作业，双作用泵的上下两个整筒抽油泵分别开采底水油藏上部的油和下部的水，采用分层生产管柱控制不同层系的开采速度，从而提高油井开发效果和最终采收率。

射流泵是一种特殊类型的水力泵，没有运动部件，靠动力液与地层流体的能量转换实现抽油，射流泵的射流元件主要有喷嘴、喉管和扩散管，动力液通常来自泵的上方。

现有电动潜油离心泵--射流泵工作流程为电动潜油离心泵下在浅井(口袋井)或报废井中作为动力泵，可实现电动潜油离心泵与射流泵的有机结合，提高采油工作效率。但该系统在采油生产井附近需要有另一口井作为动力源井，不能充分利用底水油藏中底水实现油水分采作业。

实用新型内容

为了克服现有射流泵动力液来自泵的上方，不能充分利用底水油藏中底水作为动力源的不足，本实用新型提供一种射流泵。本实用新型射流泵能够通过其下方电动潜油离心泵排出的底水作为射流泵的动力液完成采油生产作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：射流泵包括泵体、泵芯，泵芯位于泵体内，泵筒、变扣接头、连接筒、进油接头、下接头由上至下依次固定连接组成泵体；进油接头上有径向进油孔；连接筒上端面与变扣接头内凸台下端面之间安装有上密封套，下接头上端面与进油接头内凸台下端面之间安装有下密封套；泵芯外圆周上固定安装的上密封环和下密封环分别位于泵体的上密封套和下密封套处形成密封。泵芯的打捞头、连接头、出口接头、泵芯连接筒、三通、泵座由上至下依次固定连接；打捞头下端盲孔处的径向锁块槽内对称安装有锁块；锁块上的径向通孔内安装有弹簧，通孔外端固定安装有固定销；锁块凸台下端为斜面，凸台上端卡在泵筒内凸台的下方；出口接头与三通之间的泵芯连接筒内由上至下依次安装有扩散管、喉管、喷嘴支撑套；喷嘴支撑套的内凸台与三通之间固定安装有喷嘴；喷嘴的喷口朝上，喉管、扩散管的大口径端朝上；扩散管上方的出口接头为下部有孔的盲孔管，管壁上有径向油水混合液出口；泵芯的出口接头以上部位与泵体之间有轴向液流通道；三通外圆至喷嘴支撑套、喉管、扩散管、出口接头内孔之间有轴向液流通道；进油接头外圆周上固定安装有滑套，进油接头与滑套通过滑套剪钉固定连接。

本实用新型的有益效果是，结构合理，潜油电泵抽取底水油藏中的大量底水为射流泵提供动力液，提高油井开发效果和最终采收率。

附图说明

图1本实用新型底水油藏油水分采管柱中射流泵的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中：1.打捞头，2.锁块，3.锁块垫片，4.连接头，5.加重杆，6.泵筒，7.变扣接头，8.上压环，9.上密封套，10.连接筒，11.喉管，12.喷嘴支撑套，13.下密封套，14.泵座，15.下接头，16.滑套，17.下密封环，18.进油接头，19.三通，20.喷嘴，21.扩散管，22.泵芯连接筒，23.上密封环，24.出口接头，25.原油流道，26.油水混合液出口，27.径向进油孔，28.泵体，29.泵芯，30.弹簧，31.固定销，32.滑套剪钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型射流泵，包括泵体28、泵芯29，泵芯29位于泵体28内孔中。

泵体28由泵筒6、变扣接头7、连接筒10、进油接头18、下接头15从上至下依次固定连接组成。进油接头18上有径向进油孔27；连接筒10上端面与变扣接头7内凸台下端面之间安装有上密封套9，下接头15上端面与进油接头18内凸台下端面之间安装有下密封套13。泵芯29外圆周上固定安装的上密封环23和下密封环17分别位于泵体28的上密封套9和下密封套13处，并形成径向密封。泵芯29的上密封环23以上部位与泵体28内孔之间为环空，形成轴向液流通道。

为了保证泵体28中各零部件连接和密封的可靠性，变扣接头7与泵筒6、连接筒10通常采用螺纹连接方式，并由紧定螺钉固定，以及在连接处加装径向密封圈；进油接头18与连接筒10、下接头15通常采用螺纹连接方式，并由紧定螺钉固定，以及在连接处加装径向密封圈。

泵芯29包括打捞头1、连接头4、出口接头24、泵芯连接筒22、三通19、泵座14、扩散管21、喉管11、喷嘴20等，且打捞头1、连接头4、出口接头24、泵芯连接筒22、三通19、泵座14由上至下依次固定连接。出口接头24的下端面与三通19上端之间的泵芯连接筒22内由上至下依次安装有扩散管21、喉管11、喷嘴支撑套12；喷嘴支撑套12内凸台与三通19之间固定安装有喷嘴20；喷嘴20的喷口朝上，喉管11、扩散管21的大口径端朝上。

泵芯29上端的打捞头1下端为盲孔，盲孔处的径向对称有锁块槽，锁块槽内对称安装有锁块2；对称的锁块2上有径向通孔，径向通孔内安装有弹簧30，通孔外端固定安装的固定销31限制了弹簧30位置，弹簧30将锁块2径向位置确定。锁块2外表面为上低下高的阶梯面，为了便于安装，锁块2阶梯表面的上下两端为斜面；在锁块2与连接头4之间安装有锁块垫片3。锁块2所在位置的泵筒6有内凸台；锁块2凸台上端面卡在泵筒6内凸台的下方，阻止泵芯29向上移动。

扩散管21上方的出口接头24下端部为盲孔，盲孔处的管壁上有径向油水混合液出口26。

三通19外圆至喷嘴支撑套12、喉管11、扩散管21、出口接头24内孔之间有轴向液流通道。三通19为管状，中心的轴向通孔为电动潜油离心泵输出液体的排出通道。与进油接头18上径向进油孔27相应位置的三通19管壁外侧有径向盲孔，径向盲孔和三通19管壁上的轴向盲孔相贯通，与喷嘴支撑套12上的轴向通孔组成原油流道25，油层中的原油通过径向进油孔27、原油流道25进入喉管的内孔。

本实用新型的进油接头18外圆周上固定安装有滑套16，滑套16的两端与进油接头18外圆之间有径向密封，进油接头18上径向进油孔27位于密封区内。进油接头18与滑套16通过滑套剪钉32固定连接。

泵芯29的出口接头24外圆周上安装有上密封环23，由上压环8固定；三通19下端部的外圆周上安装有下密封环17，由泵座14固定，下密封环17位于三通19上原油流道25的下方。

为了使泵芯29能够顺利下入泵体28中，可以在连接头4与出口接头24之间固定安装有加重杆5。

本实用新型射流泵的实施过程是，

首先，将喷射泵的泵体28、泵芯29分别组装完毕，并在泵体28上加装滑套16；

其次，将泵体28上下两端分别与生产管柱连接，其下端有提供动力源装置，如电动潜油离心泵；

然后，通过油管打压，将连接滑套16与泵体28上的进油接头18的滑套剪钉32剪断，滑套16下移，进油接头18上的径向进油孔27打开；

下一步，从井口向生产管柱内投入泵芯29，安装在打捞头1上的锁块2下端通过泵筒6内凸台时，弹簧30压缩，行进到凸台下方时，在弹簧30的作用下锁块2向外张开，锁块2的凸台卡在泵筒6内凸台的下方，泵座14的外凸台坐在下接头15上端，泵芯29在泵体28内的轴向位置确定；此时，进油接头18上的径向进油孔27和泵芯29上的原油流道25贯通；

至此，启动管柱底部的电动潜油离心泵就可以进行采油生产作业。

电动潜油离心泵抽取底水油藏底部底水向上进入喷射泵，作为喷射泵的高压动力液；同时，井筒内油层的原油通过进油接头18上的径向进油口27和泵芯29上的原油流道25进入喷嘴20上方的喉管11内；电动潜油离心泵提供的高压动力液经过喷嘴20后产生负压抽吸进入喷射泵内的原油，高压动力液和原油在喉管处混合后依次通过扩散管21、泵芯出口接头24上的油水混合液出口26、泵芯29与泵体28之间的环空进入管柱上部的油管，最终将井筒内的油水排到地面。

应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明创造，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离权利要求书的范围。

Claims (6)

1.一种射流泵，包括泵体、泵芯，泵芯位于泵体内，其特征是：

泵筒(6)、变扣接头(7)、连接筒(10)、进油接头(18)、下接头(15)由上至下依次固定连接组成泵体(28)；进油接头(18)上有径向进油孔(27)；连接筒(10)上端面与变扣接头(7)内凸台下端面之间安装有上密封套(9)，下接头(15)上端面与进油接头(18)内凸台下端面之间安装有下密封套(13)；

泵芯(29)外圆周上固定安装的上密封环(23)和下密封环(17)分别位于泵体(28)的上密封套(9)和下密封套(13)处形成密封。

2.根据权利要求1所述的射流泵，其特征是：所述泵芯(29)的打捞头(1)、连接头(4)、出口接头(24)、泵芯连接筒(22)、三通(19)、泵座(14)由上至下依次固定连接；

所述打捞头(1)下端盲孔处的径向锁块槽内对称安装有锁块(2)；锁块(2)上的径向通孔内安装有弹簧(30)，通孔外端固定安装有固定销(31)；锁块(2)凸台下端为斜面，凸台上端卡在泵筒(6)内凸台的下方；

所述出口接头(24)与三通(19)之间的泵芯连接筒(22)内由上至下依次安装有扩散管(21)、喉管(11)、喷嘴支撑套(12)；喷嘴支撑套(12)内凸台与三通(19)之间固定安装有喷嘴(20)；喷嘴(20)的喷口朝上，喉管(11)、扩散管(21)的大口径端朝上；

所述扩散管(21)上方的出口接头(24)下端部有盲孔，管壁上有径向油水混合液出口(26)；

所述泵芯(29)的出口接头(24)以上部位与泵体(28)之间有轴向液流通道；

所述三通(19)外圆至喷嘴支撑套(12)、喉管(11)、扩散管(21)、出口接头(24)内孔之间有轴向液流通道。

3.根据权利要求2所述的射流泵，其特征是：所述进油接头(18)外圆周上固定安装有滑套(16)，进油接头(18)与滑套(16)通过滑套剪钉(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的射流泵，其特征是：所述打捞头(1)外圆周上的锁块(2)与连接头(4)之间安装有锁块垫片(3)。

5.根据权利要求4所述的射流泵，其特征是：所述上密封环(23)安装在泵芯(29)的出口接头(24)外圆周上，由上压环(8)固定；所述下密封环(17)安装在泵芯(29)的三通(19)外圆周上，由泵座(14)固定。

6.根据权利要求1所述的射流泵，其特征是：所述连接头(4)与出口接头(24)之间固定安装有加重杆(5)。

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