CN205400675U - 一种井下液压开关工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头、中心轨迹管和下接头，上接头与中心轨迹管密封固定连接，中心轨迹管外部从上至下依次套有弹簧、滑环座、密封头及承压套，中心轨迹管外侧设置有短轨迹槽与长轨迹槽，滑环座下部内设置有滑环，滑环上设置有滑钉，下接头与承压套之间设置有过滤罩，该实用新型结构简单，操作方便，通过在液压开关的井液进入口端设置过滤罩，保证井液在入井前进行了初步的过滤，将砂粒按大小不同分别沉积，有效解决了现有的井下开关工具易砂埋的技术问题，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田井控配套工具技术领域，具体涉及一种井下液压开关工具。
背景技术
某些井压裂作业完成后，需下入小油管或抽油泵，以满足最优的排产需求，然而压裂后的地层储存了较高的压能，油管或抽油泵下入前必须压井或采用防喷作业设备；某些井起管柱检修期间，时常会出现井涌或井喷现象，为了作业安全，起下管柱作业前通常也需要压井或采用防喷作业设备。
压井作业不仅有污染地层的风险，还常常因为压井不成功，需反复压井，动用防喷作业设备不仅作业费用高，占井时间长，还存在大量的安全隐患。
因此需要一种井下开关井工具，通过地面控制实现井下对油层的打开与关闭。普通的井下开关工具地层出砂影响较大，油井出砂严重时易造成砂埋，导致井下开关工具早期失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的井下开关工具易砂埋，使用寿命短的技术问题，提供一种井下液压开关工具。
本实用新型的技术方案是提供了一种井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头、中心轨迹管和下接头，所述上接头与中心轨迹管密封固定连接，所述中心轨迹管外部从上至下依次套有弹簧、滑环座、密封头及承压套，所述中心轨迹管外侧设置有短轨迹槽与长轨迹槽，所述滑环座下部内设置有滑环，滑环上设置有滑钉，所述下接头与承压套之间设置有过滤罩。
所述短轨迹槽和长轨迹槽各有两个，对称分布于中心轨迹管外侧周向。
所述滑钉有两个，且对称设置于滑环上。
所述承压套下部内设置有球，承压套与球组成单流阀结构。
所述承压套下部的单流阀结构为环型阀或锥型阀。
所述滑环座下部与中心轨迹管及密封头形成滑动密封。
所述中心轨迹管与下接头内部为通孔结构。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型提供的这种井下液压开关工具结构简单，操作方便，通过在液压开关的井液进入口端设置过滤罩，保证井液在入井前进行了初步的过滤，将砂粒按大小不同分别沉积，有效解决了现有的井下开关工具易砂埋的技术问题，延长使用寿命。
(2)本实用新型提供的这种井下液压开关工具通过各设置两个滑钉、短轨迹槽和长轨迹槽，其同时进行工作，保证液压开关的打开与关闭。
(3)本实用新型提供的这种井下液压开关工具通过在承压套下部内设置球，组成单流阀结构，起到封闭作用。
(4)本实用新型提供的这种井下液压开关工具通过设置单流阀结构为环型阀或锥型阀，充分起到封闭作用，保证滑钉在换向的时候有足够的液压。
(5)本实用新型提供的这种井下液压开关工具通过在滑环座下部与中心轨迹管及密封头形成滑动密封，避免液体和细砂进入，影响滑钉的移动，造成液压开关不能打开或关闭。
(6)本实用新型提供的这种井下液压开关工具通过设置中心轨迹管与下接头内部为通孔结构，便于通过过滤罩的细粉砂在停井时，通过内通孔沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型井下液压开关工具的结构示意图；
图2是本实用新型的中心轨迹管的轨迹部分示意图。
附图标记说明：1、上接头；2、弹簧；3、中心轨迹管；4、滑环座；5、滑环；6、滑钉；7、密封头；8、承压套；9、球；10、过滤罩；11、下接头；12、短轨迹槽；13、长轨迹槽。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有的井下开关工具易砂埋，使用寿命短的的技术问题，本实施例提供了一种如图1所示的井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头1、中心轨迹管3和下接头11，所述上接头1与中心轨迹管3密封固定连接，所述中心轨迹管3外部从上至下依次套有弹簧2、滑环座4、密封头7及承压套8，如图2所示，所述中心轨迹管3外侧设置有短轨迹槽12与长轨迹槽13，所述滑环座4下部内设置有滑环5，滑环5上设置有滑钉6，所述下接头11与承压套8之间设置有过滤罩10。
本实用新型提供的这种井下液压开关工具的工作原理如下：
将该液压开关通过配套工具下到井内丢手后，此时该液压开关处于关闭状态。
地面泵车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，井下液体通过该液压开关，大的砂粒通过过滤罩10过滤掉，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响，此时在液压力的作用下，滑环座4上行挤压弹簧2，滑环5随着滑环座4上行，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，该液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产。
当油井需要检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。
本实用新型的这种井下液压开关工具结构简单，操作方便，通过在液压开关的井液进入口端设置过滤罩，保证井液在入井前进行了初步的过滤，将砂粒按大小不同分别沉积，有效解决了现有的井下开关工具易砂埋的技术问题，延长使用寿命。
实施例2：
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图2所示的井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头1、中心轨迹管3和下接头11，所述上接头1与中心轨迹管3密封固定连接，所述中心轨迹管3外部从上至下依次套有弹簧2、滑环座4、密封头7及承压套8，如图2所示，所述中心轨迹管3外侧设置有短轨迹槽12与长轨迹槽13，所述滑环座4下部内设置有滑环5，滑环5上设置有滑钉6，所述下接头11与承压套8之间设置有过滤罩10。
将该液压开关通过配套工具下到井内丢手后，此时该液压开关处于关闭状态。
地面泵车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，井下液体通过该液压开关，大的砂粒通过过滤罩10过滤掉，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响，此时在液压力的作用下，滑环座4上行挤压弹簧2，滑环5随着滑环座4上行，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，该液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产。
当油井需要检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。
进一步的，所述短轨迹槽12和长轨迹槽13各有两个，对称分布于中心轨迹管3外侧周向。所述滑钉6有两个，且对称设置于滑环5上。滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端可以得到换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。滑钉6、短轨迹槽12和长轨迹槽13各有两个，同时进行工作，保证液压开关的打开与关闭。
实施例3：
在实施例2的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头1、中心轨迹管3和下接头11，所述上接头1与中心轨迹管3密封固定连接，所述中心轨迹管3外部从上至下依次套有弹簧2、滑环座4、密封头7及承压套8，如图2所示，所述中心轨迹管3外侧设置有短轨迹槽12与长轨迹槽13，所述滑环座4下部内设置有滑环5，滑环5上设置有滑钉6，所述下接头11与承压套8之间设置有过滤罩10。
将该液压开关通过配套工具下到井内丢手后，此时该液压开关处于关闭状态。
地面泵车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，井下液体通过该液压开关，大的砂粒通过过滤罩10过滤掉，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响，此时在液压力的作用下，滑环座4上行挤压弹簧2，滑环5随着滑环座4上行，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，该液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产。
当油井需要检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。
进一步的，所述承压套8下部内设置有球9，承压套8与球9组成单流阀结构。所述承压套8下部的单流阀结构为环型阀或锥型阀。当液体进入承压套8之后，球9坐在承压套8下部，起到封闭作用，且单流阀结构为环型阀或锥型阀，充分封闭，保证滑钉6在换向的时候有足够的液压。
实施例4：
在实施例3的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头1、中心轨迹管3和下接头11，所述上接头1与中心轨迹管3密封固定连接，所述中心轨迹管3外部从上至下依次套有弹簧2、滑环座4、密封头7及承压套8，如图2所示，所述中心轨迹管3外侧设置有短轨迹槽12与长轨迹槽13，所述滑环座4下部内设置有滑环5，滑环5上设置有滑钉6，所述下接头11与承压套8之间设置有过滤罩10。
将该液压开关通过配套工具下到井内丢手后，此时该液压开关处于关闭状态。
地面泵车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，井下液体通过该液压开关，大的砂粒通过过滤罩10过滤掉，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响，此时在液压力的作用下，滑环座4上行挤压弹簧2，滑环5随着滑环座4上行，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，该液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产。
当油井需要检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。
进一步的，所述滑环座4下部与中心轨迹管3及密封头7形成滑动密封。避免液体和细砂进入，影响滑钉6的移动，造成液压开关不能打开或关闭。
实施例5：
在实施例4的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头1、中心轨迹管3和下接头11，所述上接头1与中心轨迹管3密封固定连接，所述中心轨迹管3外部从上至下依次套有弹簧2、滑环座4、密封头7及承压套8，如图2所示，所述中心轨迹管3外侧设置有短轨迹槽12与长轨迹槽13，所述滑环座4下部内设置有滑环5，滑环5上设置有滑钉6，所述下接头11与承压套8之间设置有过滤罩10。
将该液压开关通过配套工具下到井内丢手后，此时该液压开关处于关闭状态。
地面泵车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，井下液体通过该液压开关，大的砂粒通过过滤罩10过滤掉，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响，此时在液压力的作用下，滑环座4上行挤压弹簧2，滑环5随着滑环座4上行，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，滑钉6从长轨迹槽13进入了短轨迹槽12，该液压开关打开，液压开关内、外连通，地面抽油设备可以正常生产。
当油井需要检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，滑钉6在中心轨迹管3上的轨迹换向端得到一次换向，当泵车卸动压力后，滑环座4在弹簧力与井液力的共同作用下，向下运动，滑钉6从短轨迹槽12进入了长轨迹槽13，液压开关关闭，液压开关内、外不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。
进一步的，所述中心轨迹管3与下接头11内部为通孔结构。井液从通孔结构中进入液压开关，大的砂粒通过过滤罩10已经过滤掉了，通过过滤罩10的细粉砂在停井时，会通过内通孔沉入到其下部安装的沉砂管中，使液压开关免受井内出砂影响。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种井下液压开关工具，从上至下依次包括上接头（1）、中心轨迹管（3）和下接头（11），所述上接头（1）与中心轨迹管（3）密封固定连接，所述中心轨迹管（3）外部从上至下依次套有弹簧（2）、滑环座（4）、密封头（7）及承压套（8），其特征在于：所述中心轨迹管（3）外侧设置有短轨迹槽（12）与长轨迹槽（13），所述滑环座（4）下部内设置有滑环（5），滑环（5）上设置有滑钉（6），所述下接头（11）与承压套（8）之间设置有过滤罩（10）。
2.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述短轨迹槽（12）和长轨迹槽（13）各有两个，对称分布于中心轨迹管（3）外侧周向。
3.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述滑钉（6）有两个，且对称设置于滑环（5）上。
4.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述承压套（8）下部内设置有球（9），承压套（8）与球（9）组成单流阀结构。
5.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述承压套（8）下部的单流阀结构为环型阀或锥型阀。
6.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述滑环座（4）下部与中心轨迹管（3）及密封头（7）形成滑动密封。
7.如权利要求1所述的井下液压开关工具，其特征在于：所述中心轨迹管（3）与下接头（11）内部为通孔结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620170307.0U CN205400675U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种井下液压开关工具 |
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| CN201620170307.0U CN205400675U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种井下液压开关工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205400675U true CN205400675U (zh) | 2016-07-27 |
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ID=56442623
Family Applications (1)
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| CN201620170307.0U Active CN205400675U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种井下液压开关工具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205400675U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113738304A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有井筒试压功能的趾端滑套 |
| CN113863882A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 大庆油田有限责任公司试油试采分公司 | 一种带压下泵井筒控制工具 |
| CN114320230A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 东营市福利德石油科技开发有限责任公司 | 一种井下压力控制开关装置 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201620170307.0U patent/CN205400675U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113738304A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有井筒试压功能的趾端滑套 |
| CN113863882A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 大庆油田有限责任公司试油试采分公司 | 一种带压下泵井筒控制工具 |
| CN114320230A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 东营市福利德石油科技开发有限责任公司 | 一种井下压力控制开关装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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