CN101871334A - 可钻式油层封堵工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种可钻式油层封堵工艺方法，填砂，盲堵处于充填砂面之上，洗井，洗井液从油管进入可钻管内，再经套管返出，向油管内注入泥浆后，再向油管内注入顶替液，顶替液推动泥浆、洗井液下行，泥浆进入皮碗封之下的套管内，泥浆被信号管挡住，泥浆充满可钻管与套管的环空，并经炮眼进入被封堵油层的近井区，反向洗井，洗走多注入的泥浆，候凝，泥浆固结，被封堵油层被封堵，旋转油管，分道接头与反扣接头连接螺纹脱扣，将注浆工具总成随油管提出，从可钻管内下入磨鞋，将盲堵磨穿，被封堵油层下部油层的油流被联通进入套管内被采出，采用水泥浆封堵高含水层，封堵可靠，油井有针对性分层开采，使含水低的油层产油，油井产油量高，经济效益好。

Description

可钻式油层封堵工艺方法

技术领域

本发明属于油水井堵水方法，特别是一种可钻式可钻式油层封堵工艺方法。

背景技术

有的油田层内各韵律层的储量动用状况存在较大差异，改层是油田生产经营中的重要措施。油井改层可以提高油井产量，常用的改层方法是将封隔器下至两层之间的夹层部位座封，形成产液通道，封住高含层，让低含水层油液流出。由于油井老化，又在夹层处频繁卡封，造成套管损坏，用封隔器卡封的成功率越来越低，很多需要分层采油的井不能采用封隔器卡封，很多油井只有采用二层或多层合采，合采时由于层间差异，含水低的油层得不到发挥，使其油井产油量低，经济效益差。

发明内容

本发明的目的是设计一种可钻式油层封堵工艺方法，使封隔器不能封隔的高含水油层实现有效封堵，低含水层得到发挥，提高油井产量。

本发明的目的是这样实现的：有油管、套管、注浆工具总成、被封堵油层，套管上有炮眼，注浆工具总成由三扣接头、筛管、内管、皮碗封、分道接头组成，三扣接头上部与油管连接，三扣接头下部与筛管上部连接，筛管下部与皮碗封上部连接，皮碗封下部与分道接头上部连接，筛管上有筛孔，分道接头上有竖孔、侧通道、竖流道，内管上部与三扣接头连接，内管下部插入分道接头上的竖孔内，内管与皮碗封之间有环空流道，皮碗封与套管单向密封，油管、内管、竖孔、侧通道相通，从而使油管与皮碗封之下的套管相通，筛孔、环空流道、竖流道相通，从而使分道接头下部与皮碗封之上的套管相通，先在被封堵油层之下的套管内填砂，在注浆工具总成的分道接头之下依次连接反扣接头、可钻管、信号管、盲堵，分道接头与反扣接头连接螺纹为反扣螺纹，将注浆工具总成、反扣接头、可钻管、信号管、盲堵与油管连接后下套管内，盲堵处于充填砂面之上，洗井，洗井液从油管、内管、竖孔、侧通道进入皮碗封之下的套管，经信号管进入可钻管内，再经竖流道、环空流道、筛孔，从皮碗封之上的套管返出，向油管内注入泥浆后，再向油管内注入顶替液，顶替液推动泥浆、洗井液下行，泥浆从内管、竖孔、侧通道进入皮碗封之下的套管内，泥浆被信号管挡住，泥浆充满可钻管与套管的环空，并经炮眼进入被封堵油层的近井区，反向洗井，洗井液经套管进入，洗井液压缩皮碗封，从侧通道、竖孔、内管、油管返出，洗走多注入的泥浆，候凝，泥浆固结，被封堵油层被封堵，旋转油管，分道接头与反扣接头连接螺纹脱扣，将注浆工具总成随油管提出，从可钻管内下入磨鞋，将盲堵磨穿，被封堵油层下部油层的油流被联通进入套管内被采出，反扣接头、可钻管、信号管、盲堵为可磨铣材料。

本发明的有益效果是：采用水泥浆封堵高含水层，封堵可靠，油井有针对性分层开采，使含水低的油层产油，油井产油量高，经济效益好。

附图说明

附图1是本发明实施例的安装图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。

有油管1、套管8、注浆工具总成、反扣接头13、被封堵油层14、可钻管15、信号管17、盲堵18，套管8上有炮眼16，注浆工具总成由三扣接头2、筛管3、内管5、皮碗封6、分道接头12组成，三扣接头2上部与油管1连接，三扣接头2下部与筛管3上部连接，筛管3下部与皮碗封6上部连接，皮碗封6下部与分道接头12上部连接，筛管3上有筛孔4，分道接头12上有竖孔9、侧通道10、竖流道11，内管5上部与三扣接头2连接，内管5下部插入分道接头12上的竖孔9内，内管5与皮碗封6之间有环空流道7，皮碗封6与套管8单向密封，油管1、内管5、竖孔9、侧通道10相通，从而使油管1与皮碗封6之下的套管8相通，筛孔4、环空流道7、竖流道11相通，从而使分道接头12下部与皮碗封6之上的套管8相通，先在被封堵油层14之下的套管8内填砂，填砂的目的是为了将后续注入的泥浆托住，在注浆工具总成的分道接头12之下依次连接反扣接头13、可钻管15、信号管17、盲堵18，分道接头12与反扣接头13连接螺纹为反扣螺纹，将注浆工具总成、反扣接头13、可钻管15、信号管17、盲堵18与油管1连接后下套管8内，盲堵18处于充填砂面之上，洗井，验证各通道是否畅通，洗井液从油管1、内管5、竖孔9、侧通道10进入皮碗封6之下的套管8，经信号管17进入可钻管15内，再经竖流道11、环空流道7、筛孔4，从皮碗封6之上的套管8返出，向油管1内注入泥浆后，再向油管1内注入顶替液，泥浆用量由封堵油层14的厚度和套管8的直径决定，顶替液推动泥浆、洗井液下行，泥浆从内管5、竖孔9、侧通道10进入皮碗封6之下的套管8内，泥浆被信号管17挡住，泥浆充满可钻管15与套管8的环空，并经炮眼16进入被封堵油层14的近井区，反向洗井，洗井液经套管8进入，洗井液压缩皮碗封6，从侧通道10、竖孔9、内管5、油管1返出，洗走多注入的泥浆，候凝，泥浆固结，被封堵油层14被封堵，旋转油管1，分道接头12与反扣接头13连接螺纹脱扣，将注浆工具总成随油管1提出，从可钻管15内下入磨鞋，将盲堵18磨穿，被封堵油层14下部油层的油流被联通进入套管8内被采出，反扣接头13、可钻管15、信号管17、盲堵18为可磨铣材料。

油田经注采调整后，如果被封堵油层14成为低含水层需要再次使用时，可下入磨鞋、钻头，将固结的泥浆和反扣接头13、可钻管15、信号管17、盲堵18钻开磨碎冲出，对被封堵油层14射孔，被封堵油层14再次打开生产。

Claims (1)

1.可钻式油层封堵工艺方法，有油管(1)、套管(8)、注浆工具总成、被封堵油层(14)，套管(8)上有炮眼(16)，注浆工具总成由三扣接头(2)、筛管(3)、内管(5)、皮碗封(6)、分道接头(12)组成，三扣接头(2)上部与油管(1)连接，三扣接头(2)下部与筛管(3)上部连接，筛管(3)下部与皮碗封(6)上部连接，皮碗封(6)下部与分道接头(12)上部连接，筛管(3)上有筛孔(4)，分道接头(12)上有竖孔(9)、侧通道(10)、竖流道(11)，内管(5)上部与三扣接头(2)连接，内管(5)下部插入分道接头(12)上的竖孔(9)内，内管(5)与皮碗封(6)之间有环空流道(7)，皮碗封(6)与套管(8)单向密封，油管(1)、内管(5)、竖孔(9)、侧通道(10)相通，从而使油管(1)与皮碗封(6)之下的套管(8)相通，筛孔(4)、环空流道(7)、竖流道(11)相通，从而使分道接头(12)下部与皮碗封(6)之上的套管(8)相通，其特征是：先在被封堵油层(14)之下的套管(8)内填砂，在注浆工具总成的分道接头(12)之下依次连接反扣接头(13)、可钻管(15)、信号管(17)、盲堵(18)，分道接头(12)与反扣接头(13)连接螺纹为反扣螺纹，将注浆工具总成、反扣接头(13)、可钻管(15)、信号管(17)、盲堵(18)与油管(1)连接后下套管(8)内，盲堵(18)处于充填砂面之上，洗井，洗井液从油管(1)、内管(5)、竖孔(9)、侧通道(10)进入皮碗封(6)之下的套管(8)，经信号管(17)进入可钻管(15)内，再经竖流道(11)、环空流道(7)、筛孔(4)，从皮碗封(6)之上的套管(8)返出，向油管(1)内注入泥浆后，再向油管(1)内注入顶替液，顶替液推动泥浆、洗井液下行，泥浆从内管(5)、竖孔(9)、侧通道(10)进入皮碗封(6)之下的套管(8)内，泥浆被信号管(17)挡住，泥浆充满可钻管(15)与套管(8)的环空，并经炮眼(16)进入被封堵油层(14)的近井区，反向洗井，洗井液经套管(8)进入，洗井液压缩皮碗封(6)，从侧通道(10)、竖孔(9)、内管(5)、油管(1)返出，洗走多注入的泥浆，候凝，泥浆固结，被封堵油层(14)被封堵，旋转油管(1)，分道接头(12)与反扣接头(13)连接螺纹脱扣，将注浆工具总成随油管(1)提出，从可钻管(15)内下入磨鞋，将盲堵(18)磨穿，被封堵油层(14)下部油层的油流被联通进入套管(8)内被采出，反扣接头(13)、可钻管(15)、信号管(17)、盲堵(18)为可磨铣材料。

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