CN104695892A - 一种独立液控式压缩封隔器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种独立液控式压缩封隔器，包括中心管以及分别安装在中心管上下端的上接头和下接头，连接成整体后内腔形成贯通的注水通道，所述中心管外部套装一个支撑套，所述支撑套与中心管之间形成环空通道，所述上接头还开设有与上液控管线相连的上通孔，所述下接头还开设有与下液控管线相连的下通孔，所述环空通道上下端分别与上通孔和下通孔对接连通，并且形成与注水通道相对独立的液控通道。所述支撑套外部套装有胶筒，胶筒下端连接坐解封装置。本发明有利于大幅度提高分层注水井的层段分层合格率与使用有效寿命，尤其在大井斜、长井段、层间压差大等复杂井况下，有利于延长分层注水井使用寿命，降低注水井作业与成本。

Description

一种独立液控式压缩封隔器
技术领域
本发明涉及石油开发中分层用的封隔器，具体地说是一种独立液控式压缩封隔器。
背景技术
为提高油藏采收率，封隔器是作为多油层开发中，减缓层间矛盾，实现层间分隔的关键工具。目前，封隔器坐封均采用油管内打压坐封，这种封隔器能满足常规油井生产的要求，但对于分层注水井，分层注水时，要求层段分层要分得开、井下分层有效期长，同时在每隔一段时间进行定期反洗井，以清除井筒污染时，又要求封隔器处，能有效、大排量的通过循环水流。目前，采用的常规油管内打压坐封的压缩式分层封隔器与扩张式分层封隔器这两类。常规压缩式封隔器采用洗井阀结构洗井，一方面，洗井通道小，洗井循环液排量小，管柱不易洗干净；另一方面注水时，洗井阀易结垢、损坏，导致洗井阀关不严、打不开，而使封隔器失效；常规扩张式封隔器是靠井下配水器水嘴节流压差而使胶筒扩张坐封，当水嘴和配水器节流活塞被刺坏时，节流压差变小，封隔器失效。为解决分层注水井中由于分层与洗井的矛盾，导致封隔器正常、有效工作期短的问题，提出了一种不采用油管控制封隔器工作的独立液压式压缩封隔器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种独立液控式压缩封隔器，有利于大幅度提高分层注水井的层段分层合格率与使用有效寿命，尤其在大井斜、长井段、层间压差大等复杂井况下，有利于延长分层注水井使用寿命，降低注水井作业与成本。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种独立液控式压缩封隔器，包括中心管以及分别安装在中心管上下端的上接头和下接头，连接成整体后内腔形成贯通的注水通道，所述中心管外部套装一个支撑套，所述支撑套与中心管之间形成环空通道，所述上接头还开设有与上液控管线相连的上通孔，所述下接头还开设有与下液控管线相连的下通孔，所述环空通道上下端分别与上通孔和下通孔对接连通，并且形成与注水通道相对独立的液控通道。
所述支撑套外部套装有胶筒，胶筒下端连接坐解封装置。
所述胶筒上端与上接头之间安装有上调节环，下端与坐解封装置之间安装有下调节环。
所述坐解封装置包括缸套、活塞，所述缸套上端连接在下调节环内壁，下端通过坐封剪钉连接在下接头上，所述缸套与支撑套之间形成杠腔，该缸腔与液控通道连通，所述缸腔内设置一个活塞。
所述活塞内壁与支撑套外壁之间设置密封圈，所述活塞外壁与缸套内壁之间设置密封圈，所述缸套与下接头之间也设置有密封圈。
所述上液控管线与上通孔连接处设置有压钉，所述下液控管线与下通孔连接处也设置有压钉。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
该封隔器的井下各层注水水流从中心管流过，而控制封隔器坐封或解封由另外的液控通道控制，两者独立；可以在分层注水井中，对层间差异大的层段，实施井下层段封隔，达到有效分层的目的；且解封时，胶筒有效回缩，封隔器与套管形成的过流环空面积大，满足注水井定期大排量洗井要求。该发明有利于大幅度提高分层注水井的层段分层合格率与使用有效寿命，尤其在大井斜、长井段、层间压差大等复杂井况下，有利于延长分层注水井使用寿命，降低注水井作业与成本。
（1）该封隔器的坐封与解封通过独立的液控通道控制，封隔器分层可靠性高，解封快、洗井通道大、不易堵塞，注水井分层有效期长。
（2）层间封隔压力可以由地面直接控制，对于层间压差大的注水井适应性强。
（3）坐封压力由坐封剪钉控制，下井安全可靠。
附图说明
图1为本发明的一种液控式压缩封隔器的结构示意图。
图中：上液控管线1、压钉2、上接头3、上调节环4、支撑套5、胶筒6、中心管7、下调节环8、活塞9、缸套10、下接头11、坐封剪钉12。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
如图1所示，一种独立液控式压缩封隔器，包括中心管7以及分别安装在中心管上下端的上接头3和下接头11，连接成整体后内腔形成贯通的注水通道，所述中心管外部套装一个支撑套5，所述支撑套与中心管之间形成环空通道，所述上接头还开设有与上液控管线1相连的上通孔，所述下接头还开设有与下液控管线相连的下通孔，所述环空通道上下端分别与上通孔和下通孔对接连通，并且形成与注水通道相对独立的液控通道。所述支撑套外部套装有胶筒6，胶筒下端连接坐解封装置。所述胶筒上端与上接头之间安装有上调节环4，下端与坐解封装置之间安装有下调节环8。所述坐解封装置包括缸套10、活塞9，所述缸套上端连接在下调节环内壁，下端通过坐封剪钉12连接在下接头上，所述缸套与支撑套之间形成杠腔，该缸腔与液控通道连通，所述缸腔内设置一个活塞。
所述活塞内壁与支撑套外壁之间设置密封圈，所述活塞外壁与缸套内壁之间设置密封圈，所述缸套与下接头之间也设置有密封圈。所述上液控管线与上通孔连接处设置有压钉2，所述下液控管线与下通孔连接处也设置有压钉。
所述上接头3分别与中心管7、支撑套5及上调节环4用螺纹连接，所述中心管7用螺纹上部连接上接头3，下部连接下接头11，所述胶筒6套在支撑套5外、于上调节环4与下调节环8之间，所述缸套10与下调节环8用螺纹连接，所述活塞9在缸套10与支撑套5之间，所述坐封剪钉12用螺纹固定于缸套10与下接头11上。
其中所述上接头3中上部钻有1个通孔，与上部液控管线1相连通，所述液控管线1用压钉2固定、压钉2与上接头3螺纹相连，形成与注水通路相独立的、控制封隔器坐封或解封的液控通道，所述下接头11整个钻有1个通孔，与下部液控管线相连，向下传递液控压力，以控制下一级封隔器。
该封隔器采用独立的液控通道，控制封隔器坐封与解封，在封隔器坐封时，实现分层注水需要的井下各层段封隔；在封隔器解封时，实现大排量反洗井。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (6)

1.一种独立液控式压缩封隔器，包括中心管以及分别安装在中心管上下端的上接头和下接头，连接成整体后内腔形成贯通的注水通道，其特征在于，所述中心管外部套装一个支撑套，所述支撑套与中心管之间形成环空通道，所述上接头还开设有与上液控管线相连的上通孔，所述下接头还开设有与下液控管线相连的下通孔，所述环空通道上下端分别与上通孔和下通孔对接连通，并且形成与注水通道相对独立的液控通道。
2.根据权利要求1所述的一种独立液控式压缩封隔器，其特征在于，所述支撑套外部套装有胶筒，胶筒下端连接坐解封装置。
3.根据权利要求2所述的一种独立液控式压缩封隔器，其特征在于，所述胶筒上端与上接头之间安装有上调节环，下端与坐解封装置之间安装有下调节环。
4.根据权利要求3所述的一种独立液控式压缩封隔器，其特征在于，所述坐解封装置包括缸套、活塞，所述缸套上端连接在下调节环内壁，下端通过坐封剪钉连接在下接头上，所述缸套与支撑套之间形成杠腔，该缸腔与液控通道连通，所述缸腔内设置一个活塞。
5.根据权利要求4所述的一种独立液控式压缩封隔器，其特征在于，所述活塞内壁与支撑套外壁之间设置密封圈，所述活塞外壁与缸套内壁之间设置密封圈，所述缸套与下接头之间也设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种独立液控式压缩封隔器，其特征在于，所述上液控管线与上通孔连接处设置有压钉，所述下液控管线与下通孔连接处也设置有压钉。
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