CN201620826U - 底水油藏油水分采管柱 - Google Patents
底水油藏油水分采管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201620826U CN201620826U CN2009202774232U CN200920277423U CN201620826U CN 201620826 U CN201620826 U CN 201620826U CN 2009202774232 U CN2009202774232 U CN 2009202774232U CN 200920277423 U CN200920277423 U CN 200920277423U CN 201620826 U CN201620826 U CN 201620826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water reservoir
- oil
- pump
- centrifugal pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Abstract
一种底水油藏油水分采管柱。为了克服现有底水油藏油水分采生产管柱中存在使用寿命较短,油水液量比的调节方式可操作性不强的不足,本实用新型包括射流泵(43)、电动潜油离心泵(41)、封隔器(44),电动潜油离心泵(41)的电机组(48)、分离器(47)、离心泵(46)由下至上依次固定连接,分离器(47)下端固定安装有导流罩(49),电机组(48)位于导流罩(49)内,电动潜油离心泵(41)、单流阀(45)、封隔器(44)、射流泵(43)、油管(40)由下至上依次固定连接;封隔器(44)位于底水油藏的油水分界处;电动潜油离心泵(41)向上排出的液体进入射流泵(43)的泵体内。其有益效果是结构合理,实现底水油藏的同层分采,提高油井采收率。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种采油生产管柱,尤其是涉及一种底水油藏油水分采管柱。
背景技术
在底水油藏生产中后期,油井不可避免出现见水现象,如不采取合理有效的控水措施,将造成产量迅速递减,采收率下降,开发效果变差,油水分采技术是开采底水油藏的技术之一。现有底水油藏开采大多采用堵水+控水相结合,机堵+化堵相结合技术,控制含水上升速度和水脊、水锥现象的发生;也有利用双作用泵进行油水分采作业,双作用泵的上下两个整筒抽油泵分别开采底水油藏上部的油和下部的水,采用分层生产管柱控制不同层系的开采速度,从而提高油井开发效果和最终采收率。但现有的双作用泵分层生产管柱存在分采泵及分采管柱密封件较多,使用寿命较短;分采分出管柱结构无法实现热熔清蜡;油水分采泵液量比的调节方式可操作性不强等不足。
现有电动潜油离心泵--射流泵的采油系统,电动潜油离心泵下在浅井(口袋井)或报废井中作为动力泵,可实现电动潜油离心泵与射流泵的结合,提高采油工作效率。但该系统在采油生产井附近需要有另一口井作为动力源井,不能充分利用底水油藏中底水实现油水分采作业。
实用新型内容
为了克服现有底水油藏油水分采生产管柱中存在使用寿命较短,油水液量比的调节方式可操作性不强,电动潜油离心泵--射流泵工作流程不能充分利用底水油藏中底水作为动力源实现油水分采作业的不足,本实用新型提供一种底水油藏油水分采管柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:底水油藏油水分采管柱包括射流泵、电动潜油离心泵、封隔器,电动潜油离心泵的电机组、分离器、离心泵由下至上依次固定连接,分离器下端固定安装有导流罩,电机组位于导流罩内;电动潜油离心泵、单流阀、封隔器、射流泵、油管由下至上依次固定连接;封隔器位于底水油藏的油水分界处;电动潜油离心泵排出的液体进入射流泵的泵体内。
本实用新型的有益效果是,结构合理,充分发挥潜油电泵排量大、变频范围宽以及射流泵无运动部件的优势,潜油电泵抽取底水油藏中的大量底水,减少或抑制水锥,并为射流泵提供动力液,实现底水油藏的同层分采,提高油井开发效果和最终采收率。
附图说明
图1是本实用新型底水油藏油水分采管柱示意图。
图中:40.油管,41.电动潜油离心泵,42.套管,43.射流泵,44.封隔器,45.单流阀,46.离心泵,47.分离器,48.电机组,49.导流罩,50.人工井底。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型底水油藏油水分采管柱,包括电动潜油离心泵41、单流阀45、封隔器44、射流泵43,电动潜油离心泵41的电机组48、分离器47、离心泵46由下至上依次固定连接,分离器47下端固定安装有导流罩49,电机组48位于导流罩49内。电动潜油离心泵41、单流阀45、封隔器44、射流泵43、油管40由下至上依次固定连接组成底水油藏油水分采管柱。
采用本实用新型底水油藏油水分采管柱进行采油生产作业的底水油藏井筒底部为人工井底50,底水油藏油水分采管柱位于油层套管42内,封隔器44大约位于底水油藏的油水分界处,射流泵43位于上部的油层,电动潜油离心泵41位于下部的水层;电动潜油离心泵41向上排出的液体进入射流泵43的泵体内。
在底水油藏油水分采管柱的离心泵46和单流阀45之间、单流阀45和封隔器44之间、封隔器44和射流泵43之间可以安装连接油管,油管的长度根据油井中油层和水层的厚度等而决定。
本实用新型底水油藏油水分采管柱的实施过程是,
首先,将喷射泵的泵体、泵芯分别组装完毕,并在泵体上加装滑套,滑套与泵体通过剪钉固定连接;
其次,将油管、喷射泵的泵体、封隔器、单流阀、电动潜油离心泵(包括导流罩)依次固定连接,并根据油井实际需要在管柱中的不同位置加装适当长度的油管;将底水油藏油水分采管柱下入井筒的套管内,封隔器大约位于底水油藏的油水分界处,射流泵位于上部的油层,电动潜油离心泵位于下部的水层;
然后,通过油管向底水油藏油水分采管柱打压,当压力达到一定数值时坐封封隔器,直至完成封隔器的坐封;继续提高压力,将连接滑套与泵体上的剪钉剪断,滑套下移,泵体上的径向进油孔打开;
下一步,从井口向底水油藏油水分采管柱内投入射流泵泵芯至射流泵的泵体内;
至此,启动电动潜油离心泵就可以进行采油生产作业。
底水油藏底部的底水从电动潜油离心泵底端流入,进入导流罩和电机组之间的环空,向上进入分离器下端入口,电动潜油离心泵抽取底水油藏底部底水,经过分离器分离后,气体流到分离器外部通过封隔器单向气流通道流到封隔器以上油管与套管之间的环空,排出井筒;而分离后的液体继续向上流动通过单流阀、封隔器的内管后进入喷射泵,作为喷射泵的高压动力液将井筒内的油水排到地面。
本实用新型底水油藏油水分采管柱及其射流泵利用电动潜油离心泵直接抽取底水作为喷射泵的动力液,一方面解决了喷射泵的动力液问题,另一方面又抽取了底水,减少了底水锥进问题;有效地将潜油电泵举升工艺和喷射泵举升工艺进行有机结合,充分发挥各自优势,对于底水开采具有明显优势,可有效解决底水油藏开采难题,满足井底油水变化对采油工艺的要求。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明创造,本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离权利要求书的范围。
Claims (2)
1.一种底水油藏油水分采管柱,包括射流泵、电动潜油离心泵、封隔器,电动潜油离心泵的电机组、分离器、离心泵由下至上依次固定连接,分离器下端固定安装有导流罩,电机组位于导流罩内,其特征是:电动潜油离心泵(41)、单流阀(45)、封隔器(44)、射流泵(43)、油管(40)由下至上依次固定连接;封隔器(44)位于底水油藏的油水分界处。
2.根据权利要求1所述的底水油藏油水分采管柱,其特征是:所述离心泵(46)和单流阀(45)之间安装有油管;所述单流阀(45)和封隔器(44)之间安装有油管;所述封隔器(44)和射流泵(43)之间安装有油管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202774232U CN201620826U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 底水油藏油水分采管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202774232U CN201620826U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 底水油藏油水分采管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201620826U true CN201620826U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43024282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202774232U Expired - Lifetime CN201620826U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 底水油藏油水分采管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201620826U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102071916A (zh) * | 2009-11-25 | 2011-05-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 底水油藏油水分采管柱及其射流泵 |
CN102322243A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-01-18 | 关俊华 | 油水分界调控采油的方法 |
CN102926677A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 长尾管防套管腐蚀抽油管柱 |
CN111335852A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油水分采管柱及油水分采方法 |
-
2009
- 2009-11-25 CN CN2009202774232U patent/CN201620826U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102071916A (zh) * | 2009-11-25 | 2011-05-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 底水油藏油水分采管柱及其射流泵 |
CN102071916B (zh) * | 2009-11-25 | 2013-09-04 | 大港油田集团有限责任公司 | 射流泵 |
CN102322243A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-01-18 | 关俊华 | 油水分界调控采油的方法 |
CN102926677A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 长尾管防套管腐蚀抽油管柱 |
CN111335852A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油水分采管柱及油水分采方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017075943A1 (zh) | 控压气举排水采气设备及方法 | |
CN102071916B (zh) | 射流泵 | |
CN101446281B (zh) | 一种煤层气井电潜离心泵排采装置 | |
CN203285416U (zh) | 一种双电潜泵井下油水分离装置 | |
CN108222914B (zh) | 一种膜材料井下油水分离装置及生产管柱与油水分离方法 | |
CN201412129Y (zh) | 采气井机抽排液采气装置 | |
CN202451120U (zh) | 海上采油用大流量井下油-水分离采注装置 | |
CN201620826U (zh) | 底水油藏油水分采管柱 | |
CN103321613A (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的方法及其装置 | |
CN201554704U (zh) | 射流泵 | |
CN201041141Y (zh) | 电潜双向抽油防砂泵 | |
CN100346053C (zh) | 井下气体自动增压采油和排液采气装置及方法 | |
CN203412552U (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的装置 | |
CN203420679U (zh) | 一种深井、超深井大排量复合举升系统 | |
CN103573194A (zh) | 电潜泵气锁油井生产管柱优化装置 | |
CN201301694Y (zh) | 水力喷射泵分层采油工艺管柱 | |
CN202360063U (zh) | 油井套管自动放气自动回收装置 | |
CN202883333U (zh) | 一种新型排液采气专用抽油泵 | |
CN105201817A (zh) | 无底座分体式柱塞及排液采气工艺 | |
CN201144831Y (zh) | 煤层气井电潜离心泵排采装置 | |
CN204532295U (zh) | 一种接替压气采油装置 | |
CN203230401U (zh) | 一种有杆泵的套管气气举复合举升完井管柱 | |
CN113137210A (zh) | 一种气井无油管空心抽油泵全生命周期排液采气装置及方法 | |
CN207750074U (zh) | 一种应用于页岩气开采的电动水力压裂装置 | |
RU127416U1 (ru) | Дифференциальная погружная бесштанговая электронасосная установка для одновременной раздельной закачки воды в несколько продуктивных пластов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101103 |
|
CX01 | Expiry of patent term |