CN2711386Y - 井下深抽器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下深抽器，它包括接头，接头下面通过接箍与外管相连接，长柱塞穿过上液缸和上换向接头，长柱塞两端分别与接头和阀罩相连接，阀罩内分别安装有反馈活塞、阀球和阀座，阀罩与导流罩相连接，导流罩与接头相连接，接头与下柱塞相连接，大顶杆内安装有顶杆和弹簧，大顶杆和推杆相连接；上液缸与上换向接头相连接，上换向接头与下液缸相连接，筛管与喷头相连接，下液缸与喷头相连接，喷头与下接头相连接。本实用新型利用注水站高压水驱动此装置，带动抽油泵，完成井筒内原油的开采。省去地面的抽油机及井内的抽油杆，节能降耗，随之抽油杆偏磨问题得到根本解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井下作业用装置，尤其是涉及一种石油钻采机械中的井下深抽器。
背景技术
目前，油田使用的抽油方式大部分为抽油机带动抽油杆驱动抽油泵，而此种方式抽油有许多弊端，如抽油杆与油管偏磨，下泵深度受到抽油机载荷的限制，且能耗很大，效率较低。与本实用新型结构原理相近的是水力活塞泵，水力活塞泵是一种井下抽油动力装置，但目前，国内外常用的井下抽油装置一般结构较复杂，采用滑阀换向，对动力液要求较高，时常出现因动力液不纯净而导致滑阀卡死。故其维护费用较高。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种可以省去地面的抽油机及井内的抽油杆，能节能降耗、可加大下泵的深度的井下深抽器。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现：
本实用新型包括接头，接头下面通过接箍与外管相连接，长柱塞穿过上液缸和上换向接头，长柱塞一端与接头相连接，另一端与阀罩相连接，阀罩内分别安装有反馈活塞、阀球和阀座，阀罩与导流罩相连接，导流罩与接头相连接，接头与下柱塞相连接，大顶杆内安装有顶杆和弹簧，大顶杆和推杆相连接；上液缸与上换向接头相连接，上换向接头与下液缸相连接，筛管与喷头相连接，下液缸与喷头相连接，喷头与下接头相连接。
本实用新型中的接头为桥式接头。所述接头与接箍及外管为螺纹连接。所述长柱塞与接头及阀罩均为螺纹连接。所述阀罩与导流罩依靠螺纹相连接。所述接头为双公接头。所述导流罩与接头为螺纹连接。所述大顶杆和推杆为螺纹连接。所述上液缸与上换向接头螺纹相连，上换向接头与下液缸螺纹相连，筛管喷头螺纹相连，与下液缸与喷头螺纹相连，喷头与下接头相连。
本实用新型由于采用上述结构，利用注水站高压水驱动此装置，带动抽油泵柱塞，完成井筒内原油的开采。省去地面的抽油机及井内的抽油杆，节能降耗，随之抽油杆偏磨问题得到根本解决。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型图1的A-A截面剖视图；
具体实施方式
本实用新型以下结合附图和实施例作以详细的描述：
如图所示，本实用新型包括本实用新型包括接头(1)，接头(1)下面通过接箍(2)与外管(4)相连接，长柱塞(3)穿过上液缸(5)和上换向接头(6)，长柱塞(3)一端与接头1相连接，另一端与阀罩(8)相连接，阀罩(8)内分别安装有反馈活塞(9)、阀球(10)和阀座(11)，阀罩(8)与导流罩(12)相连接，导流罩(12)与接头(17)相连接，接头(17)与下柱塞(18)相连接，大顶杆(13)内安装有顶杆(14)和弹簧(15)，大顶杆和推杆(16)相连接；上液缸(5)与上换向接头(6)相连接，上换向接头(6)与下液缸(7)相连接，筛管(19)与喷头(20)相连接，下液缸(7)与喷头(20)相连接，喷头(20)与下接头(21)相连接。
本实用新型中的接头(1)为桥式接头。所述接头(1)与接箍(2)及外管(4)为螺纹连接。所述长柱塞(3)与接头(1)及阀罩(8)均为螺纹连接。所述阀罩(8)与导流罩(12)依靠螺纹相连接。所述接头(17)为双公接头。所述导流罩(12)与接头(17)为螺纹连接。所述大顶杆和推杆(16)为螺纹连接。所述上液缸(5)与上换向接头(6)螺纹相连，上换向接头(6)与下液缸(7)螺纹相连，筛管(19)喷头(20)螺纹相连，与下液缸(7)与喷头(20)螺纹相连，喷头(20)与下接头(21)相连。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型的内容
(1)采用金属间隙密封方式，使用寿命长。
(2)上行程采用顶杆顶开阀球换向，下行程采用液压活塞关闭阀球的方式。
(3)采用动筒提升方式。
(4)采用节流排液方式。
桥式接头1其主要功能是动力液、原油与排出液混合液的进出通道，其上接油管，下面通过接箍2与外管相连(依靠螺纹连接)，长柱塞3穿过上液缸5和上换向接头6，一端依靠螺纹与桥式接头1相连，另一端依靠螺纹与阀罩8相连，阀罩内安装有反馈活塞9、阀球10、阀座11，阀罩8与导流罩12依靠螺纹相连，将阀座定位于阀罩内，导流罩12与双公接头17螺纹相连，双公接头17与下柱塞18相连。大顶杆13内安装有顶杆14和弹簧15，大顶杆和推杆16螺纹相连，将顶杆和弹簧限位于大顶杆内，双公接头将大顶杆限位于导流罩内。
上液缸5与上换向接头6螺纹相连，上换向接头6与下液缸7螺纹相连，筛管19喷头20螺纹相连，与下液缸与喷头20螺纹相连，喷头与下接头21相连。
本装置安装于油井内，利用注水站高压水驱动，带动下面抽油泵柱塞上下往复运动，桥式接头与油管相连，外管与此装置下面的泵筒相连，下接头与抽油泵柱塞相连；注水站高压水通过桥式接头侧向孔进入，经过长柱塞内孔，经过阀罩进入下液缸，此时(如附图)顶杆将阀球打开，高压水经过阀球进入导流罩，经过双公接头、下柱塞内孔、筛管进入时喷头，从斜孔中喷出。由于喷头有节流作用，下缸筒内有一定的压力，下缸筒内喷头的截面积大于上换向接头的截面积，这此由于液压的作用，在下缸筒上产生一个下行力，由于抽油泵柱塞下行所需力很小，而调节喷头节流口的大小就可调节此下行力的大小。由于阀球是打开状态，阀球上下压力相同，此时阀罩斜孔内液体流速增加，反馈活塞上腔压力很低，反馈活塞不对阀球产生下压力，在顶杆的作用下，阀球保持打开状态。下液缸继续下行，当上换向接头关闭阀罩的出液孔时，阀罩斜孔液体流速突然降低，液体压力作用在反馈活塞上腔，在压力作用下，反馈活塞下行，将阀球关闭，此时作用在下液缸内的液体压力作用在上换向接头上，产生一个上行力，在此力的作用下液缸上行，带动抽油泵柱塞上行，液体压力的作用下，阀球保持关闭， 当筛管上行顶住大顶杆，大顶杆上行，将阀球打开，此时阀罩斜孔内液体流速增加，反馈活塞上腔压力很低，反馈活塞不对阀球产生下压力，在弹簧的作用下，保持阀球打开状态，完成换向。原油和排出液混合后，经过外管和下液缸的环形空间，从桥式接头中排入油管。
Claims (9)
1、一种井下深抽器，其特征在于：它包括接头(1)，接头(1)下面通过接箍(2)与外管(4)相连接，长柱塞(3)穿过上液缸(5)和上换向接头(6)，长柱塞(3)一端与接头(1)相连接，另一端与阀罩(8)相连接，阀罩(8)内分别安装有反馈活塞(9)、阀球(10)和阀座(11)，阀罩(8)与导流罩(12)相连接，导流罩(12)与接头(17)相连接，接头(17)与下柱塞(18)相连接，大顶杆(13)内安装有顶杆(14)和弹簧(15)，大顶杆和推杆(16)相连接；上液缸(5)与上换向接头(6)相连接，上换向接头(6)与下液缸(7)相连接，筛管(19)与喷头(20)相连接，下液缸(7)与喷头(20)相连接，喷头(20)与下接头(21)相连接。
2、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述接头(1)为桥式接头。
3、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述接头(1)与接箍(2)及外管(4)为螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述长柱塞(3)与接头(1)及阀罩(8)均为螺纹连接。
5、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述阀罩(8)与导流罩(12)依靠螺纹相连接。
6、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述接头(17)为双公接头。
7、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述导流罩(12)与接头(17)为螺纹连接。
8、根据权利要求1所述的井下深抽器，其特征在于：所述大顶杆(13)和推杆(16)为螺纹连接。
9、根据权利要求1至8中任一项所述的井下深抽器，其特征在于：所述液缸(5)与上换向接头(6)螺纹相连，上换向接头(6)与下液缸(7)螺纹相连，筛管(19)喷头(20)螺纹相连，与下液缸(7)与喷头(20)螺纹相连，喷头(20)与下接头(21)相连。
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| CN115788360A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-14 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种液驱泵使用的井下液控换向阀及方法 |
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2004
- 2004-07-08 CN CN 200420011233 patent/CN2711386Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115788360A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-14 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种液驱泵使用的井下液控换向阀及方法 |
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| WO2024114684A1 (zh) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种液驱泵使用的井下液控换向阀及方法 |
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