CN201228538Y - 一种无杆抽油装置 - Google Patents

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CN201228538Y CNU2008200252731U CN200820025273U CN201228538Y CN 201228538 Y CN201228538 Y CN 201228538Y CN U2008200252731 U CNU2008200252731 U CN U2008200252731U CN 200820025273 U CN200820025273 U CN 200820025273U CN 201228538 Y CN201228538 Y CN 201228538Y
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张秀梅
张永祥
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张秀梅
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Abstract

一种无杆抽油装置,由油管、套管、空心杆、动力泵筒、动力柱塞、隔离泵筒、隔离柱塞、抽油泵筒、抽油柱塞、出油阀、进油阀、封隔器组成。油管下部与隔离泵筒联接,隔离泵筒与动力泵筒联接,动力泵筒与空心杆联接,隔离泵筒下部与抽油泵筒联接,进油阀、封隔器联接在抽油泵筒之下,动力柱塞、隔离柱塞、抽油柱塞依次联接,出油阀联接在抽油柱塞下部,动力泵筒下部有联通孔,抽油泵筒上部有联通孔。不使用抽油杆,可以节约设备,降低成本;由于没有抽油杆,消除了抽油杆引起的故障,油井不存在偏磨问题,可以延长油井生产周期;由于没有抽油杆,可以减少作业时间;由于没有抽油杆,不会阻碍油流,在稠油井中也可正常生产。

Description

一种无杆抽油装置
一、技术领域
本实用新型是油田抽油井用的抽油装置,特别是一种无杆抽油装置。
二、背景技术
在有杆泵抽油系统中,无论是直井还是斜井,抽油杆与油管都是在接触中相对运动,不可避免地存在抽油杆、油管偏磨问题。特别是高含水井,润滑条件差,偏磨更加突出。中国专利申请02287156.x,采用油润滑方式抽油,一定程度上解决了偏磨问题,但也存在一些问题,一方面由于仍然靠杆的往复运动抽油,所以不可避免地存在抽油杆、油管偏磨问题,另一方面还存在费用高,井口漏油严重,油井管理困难等问题。
三、发明内容
本发明的目的是设计一种无杆抽油装置,不使用抽油杆,节约成本,使油井不存在偏磨问题,延长油井生产周期。
本实用新型的目的是这样实现的:有油管、套管,还由空心杆、动力泵筒、动力柱塞、隔离泵筒、隔离柱塞、抽油泵筒、抽油柱塞、出油阀、进油阀、封隔器组成,油管下部与隔离泵筒联接,隔离泵筒上部还与动力泵筒联接,动力泵筒上部与空心杆下部联接,隔离泵筒下部与抽油泵筒联接,进油阀联接在抽油泵筒之下,封隔器联接在进油阀之下,动力柱塞处于动力泵筒内,隔离柱塞处于隔离泵筒内,抽油柱塞处于抽油泵筒内,动力柱塞下部与隔离柱塞上部联接,隔离柱塞下部与抽油柱塞上部联接,出油阀联接在抽油柱塞下部,动力泵筒下部有联通孔,抽油泵筒上部有联通孔,油管、动力泵筒、隔离泵筒、抽油泵筒、进油阀、封隔器处于套管内。
本实用新型的有益效果是:不使用抽油杆,可以节约设备,降低成本;由于没有抽油杆,消除了抽油杆引起的故障,油井不存在偏磨问题,可以延长油井生产周期;由于没有抽油杆,可以减少作业时间;由于没有抽油杆,不会阻碍油流,在稠油井中也可正常生产。
四、附图说明
附图是本实用新型实施例的安装示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。
有油管2、套管3,还由空心杆1、动力泵筒4、动力柱塞5、隔离泵筒7、隔离柱塞9、抽油泵筒10、抽油柱塞11、出油阀12、进油阀13、封隔器14组成,油管2下部与隔离泵筒7联接,隔离泵筒7上部还与动力泵筒联接4,动力泵筒4上部与空心杆1下部联接,隔离泵筒7下部与抽油泵筒10联接,进油阀13联接在抽油泵筒10之下,封隔器14联接在进油阀13之下,动力柱塞5处于动力泵筒4内,隔离柱塞9处于隔离泵筒7内,抽油柱塞11处于抽油泵筒10内,动力柱塞5下部与隔离柱塞9上部联接,隔离柱塞9下部与抽油柱塞11上部联接,出油阀12联接在抽油柱塞11下部,动力泵筒4下部有联通孔6,抽油泵筒10上部有联通孔8,油管2、动力泵筒4、隔离泵筒7、抽油泵筒10、进油阀13、封隔器14处于套管2内。
抽油时,地面动力液从空心杆1和油管2的环空进入,经联通孔6进入动力柱塞5之下,推动动力柱塞5上行,带动隔离柱塞9、抽油柱塞11上行,出油阀12关闭,进油阀13打开,井液进入抽油泵筒10内,地面动力液换向从空心杆1进入,推动动力柱塞5下行,动力柱塞5推动隔离柱塞9、抽油柱塞11下行,出油阀12打开,进油阀13关闭,井液从联通孔8排出,在封隔器14作用下,井液从油管2与套管3的环空排出。地面动力液往复换向,将井液连续不断抽至地面。

Claims (1)

1、一种无杆抽油装置,有油管(2)、套管(3),其特征是:还由空心杆(1)、动力泵筒(4)、动力柱塞(5)、隔离泵筒(7)、隔离柱塞(9)、抽油泵筒(10)、抽油柱塞(11)、出油阀(12)、进油阀(13)、封隔器(14)组成,油管(2)下部与隔离泵筒(7)联接,隔离泵筒(7)上部还与动力泵筒联接(4),动力泵筒(4)上部与空心杆(1)下部联接,隔离泵筒(7)下部与抽油泵筒(10)联接,进油阀(13)联接在抽油泵筒(10)之下,封隔器(14)联接在进油阀(13)之下,动力柱塞(5)处于动力泵筒(4)内,隔离柱塞(9)处于隔离泵筒(7)内,抽油柱塞(11)处于抽油泵筒(10)内,动力柱塞(5)下部与隔离柱塞(9)上部联接,隔离柱塞(9)下部与抽油柱塞(11)上部联接,出油阀(12)联接在抽油柱塞(11)下部,动力泵筒(4)下部有联通孔(6),抽油泵筒(10)上部有联通孔(8),油管(2)、动力泵筒(4)、隔离泵筒(7)、抽油泵筒(10)、进油阀(13)、封隔器(14)处于套管(2)内。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106246519A (zh) * 2016-10-12 2016-12-21 中国科学院力学研究所 一种无杆水气双基驱动排采系统
CN106522888A (zh) * 2016-10-12 2017-03-22 中国科学院力学研究所 一种水气双基驱动排采系统

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