CN200977542Y - 组合式钢球模具 - Google Patents

组合式钢球模具 Download PDF

Info

Publication number
CN200977542Y
CN200977542Y CN 200620130419 CN200620130419U CN200977542Y CN 200977542 Y CN200977542 Y CN 200977542Y CN 200620130419 CN200620130419 CN 200620130419 CN 200620130419 U CN200620130419 U CN 200620130419U CN 200977542 Y CN200977542 Y CN 200977542Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
mold core
steel ball
core rod
die sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620130419
Other languages
English (en)
Inventor
刘辉斌
李红萍
杜景超
郭莉莉
袁军红
张向阳
张君阳
吴江丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Original Assignee
Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang LYC Bearing Co Ltd filed Critical Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority to CN 200620130419 priority Critical patent/CN200977542Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200977542Y publication Critical patent/CN200977542Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种组合式钢球模具，其由模套1和模芯4构成，模套1上设有推出杆孔3，模芯4上设有型腔2，模芯4与模套1为过盈配合连接。本实用新型设计合理，结构简单。由于模具为组合结构，模芯可采用硬度较高的材料制作，而模套可采用普通材料制作，这样可使模具的使用寿命提高3～5倍。当模芯的型腔部分出现塌陷时，通过拆卸孔可更换模芯，模套还可反复利用，提高了材料的利用率，降低了钢球的生产成本。由于在模芯的型腔口北部位设计为锥体20°与球面相切，并设有过渡圆弧段。因此生产出的钢球毛坯成形留量均匀，且重量减轻了6克，减少了下道工序的加工留量，提高钢球材料的利用率。

Description

组合式钢球模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，主要涉及的是一种组合式钢球模具。
背景技术
钢球作为轴承四大件之一，起着承载负荷及转动的作用，在轴承中起着非常重要的作用。在一套轴承中，钢球质量的好坏将直接决定轴承质量的高低及寿命，而钢球从毛坯加工到成品，模具的质量决定钢球的成本及生产效率。
目前，生产钢球使用的模具主要有GCr15模具(如图1所示)，其为热处理淬火法(即喷水淬火法)加工钢球，由于该模具的淬硬区域主要集中在型腔2(如图2所示)，因此要求该部分的材质硬度高，而对其余部分的材质硬度没有较高的要求。模具在工作一段时间后，型腔2部分就会出现塌陷，必须及时更换，否则就会造成闷车现象。由于GCr15模具为一体结构，选用的材料是相同的，当模具的型腔2部分出现塌陷时，而模具的其余部分仍可继续使用。但由于其为整体，所以更换模具时均是全部更换，加大了生产成本。另外，该模具钢球毛坯成形环带宽，中心部位余量大，不仅浪费原材料，而且加大了下道工序的加工留量。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生，主要涉及的是一种组合式钢球模具。从而提高材料的利用率，降低钢球的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：其由模套和模芯构成，模套上设有推出杆孔，模芯上设有型腔，模芯与模套为过盈配合连接。
本实用新型所述的模芯其型腔口部为锥体20°与球面相切。
本实用新型所述模芯的型腔口部具有过渡圆弧段。
本实用新型设计合理，结构简单。由于模具为组合结构，模芯可采用硬度较高的材料制作，而模套可采用普通材料制作，这样可使模具的使用寿命提高3～5倍。当模芯的型腔部分出现塌陷时，通过拆卸孔可更换模芯，模套还可反复利用，提高了材料的利用率，降低了钢球的生产成本。由于在模芯的型腔口北部位设计为锥体20°与球面相切，并设有过渡圆弧段。因此生产出的钢球毛坯成形留量均匀，且重量减轻了6克，减少了下道工序的加工留量，提高钢球材料的利用率。
附图说明
图1-2为现有钢球模具的结构示意图
图3为本实用新型结构示意图
图4为本实用新型的模套结构示意图
图5为本实用新型的模芯结构示意图
图6为本实用新型的具有拆卸孔的结构示意图
图中：1、模套，2、型腔，3、推出杆孔，4、模芯，5、拆卸孔。
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图3结合图4、图5所示：本实施例所述的模具由模套1和模芯4组成，模套1采用GCr15材料制作，硬度选择：HRC45～48。模芯4采用W6Mo5Cr4V2材料制作，硬度选择：HRC59～61。模套1上设有模芯安装口和用于推出钢球的推出杆孔3，模芯4上设有型腔2。模芯与模套采用过盈配合(过盈量0.16～0.2)压入连接。如图6所示：在模套1上还设有拆卸孔5便于更换模芯，这样模套可反复利用，提高了材料的利用率。在模芯4的型腔2口部设计为锥体20°与球面相切，且在口部增加了过渡圆弧段R2，使钢球的成形尺寸缩小0.03mm。根据金属的流动特点，中心部位金属向下流动。这样中心部位尺寸变小，环带也相应变小了。不仅使钢球的毛坯的余量分布合理，而且重量也减轻了6克，节约了材料。

Claims (4)

1、一种组合式钢球模具，其特征在于：其由模套(1)和模芯(4)构成，模套(1)上设有推出杆孔(3)，模芯(4)上设有型腔(2)，模芯(4)与模套(1)为过盈配合连接。
2、根据权利要求1所述的组合式钢球模具，其特征在于：所述的模芯(4)上设有拆卸孔(5)。
3、根据权利要求1所述的组合式钢球模具，其特征在于：所述模芯(4)上的型腔2口部位具有锥体20°与球面相切。
4、根据权利要求1所述的组合式钢球模具，其特征在于：所述模芯(4)上的型腔(2)口部具有过渡圆弧段。
CN 200620130419 2006-11-16 2006-11-16 组合式钢球模具 Expired - Fee Related CN200977542Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620130419 CN200977542Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 组合式钢球模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620130419 CN200977542Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 组合式钢球模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200977542Y true CN200977542Y (zh) 2007-11-21

Family

ID=38977926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620130419 Expired - Fee Related CN200977542Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 组合式钢球模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200977542Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699213A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 一种铜件热冲压模具
CN102716989A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 铜件热冲压模具
CN103736893A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 柳州正菱集团有限公司 一种预镦机组合聚料模具
CN104550465A (zh) * 2014-12-15 2015-04-29 云南光电辅料有限公司 一种圆弧外凸面形组合模具及其制作方法
CN107876699A (zh) * 2017-12-13 2018-04-06 玉林市川迪机器制造有限公司 一种快速拆模的铸造方法以及分开式组合模具
CN108015167A (zh) * 2017-12-12 2018-05-11 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种尺寸为25mm以上的钢球热冲压用模具
CN108188316A (zh) * 2018-04-04 2018-06-22 安阳锻压数控设备有限公司 一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺
CN111408629A (zh) * 2020-04-15 2020-07-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699213A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 一种铜件热冲压模具
CN102716989A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 铜件热冲压模具
CN103736893A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 柳州正菱集团有限公司 一种预镦机组合聚料模具
CN104550465A (zh) * 2014-12-15 2015-04-29 云南光电辅料有限公司 一种圆弧外凸面形组合模具及其制作方法
CN108015167A (zh) * 2017-12-12 2018-05-11 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种尺寸为25mm以上的钢球热冲压用模具
CN107876699A (zh) * 2017-12-13 2018-04-06 玉林市川迪机器制造有限公司 一种快速拆模的铸造方法以及分开式组合模具
CN108188316A (zh) * 2018-04-04 2018-06-22 安阳锻压数控设备有限公司 一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺
CN111408629A (zh) * 2020-04-15 2020-07-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具
CN111408629B (zh) * 2020-04-15 2021-12-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200977542Y (zh) 组合式钢球模具
CN2885442Y (zh) 半轴套管挤压模具
CN201089000Y (zh) 钢球冷镦模具
CN101100027A (zh) 石油钻杆接头挤压成形工艺方法
CN109695623B (zh) 一种整体式轻量化齿轮轴及其制造工艺
CN203304469U (zh) 深孔轴头精锻模具
CN201211548Y (zh) 机动车后轮轴锻造模具
CN202270908U (zh) 一种汽车配件锻模
CN203370952U (zh) 一种高耐磨涂层的汽车冲压件模具
CN201158006Y (zh) 节能型砂轮模具
CN203791554U (zh) 一种圆柱直齿轮加工装置
CN206854571U (zh) 发动机连杆毛坯锻造模具
CN201644691U (zh) 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具
CN205362520U (zh) 轴承用钢球多工位成型模具
CN210676799U (zh) 传动轴滑动叉锻件新型锻造模具
CN205056634U (zh) 一种轧辊
CN2608191Y (zh) 复合共渗冷镦组合模具
CN210475363U (zh) 一种内t型齿轮锻件模具
CN210676794U (zh) 高精度耐磨合金手机边框的锻压模具
CN210475361U (zh) 一种齿轮锻件模具
CN2907966Y (zh) 一种钢质活塞精密锻造模具
CN2686755Y (zh) 齿形类零件的冷挤压成型模具
CN201295692Y (zh) 带槽辊环
CN203030643U (zh) 穿孔机耐磨导板
CN206509472U (zh) 一种耐磨损模具滑轨

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Kaifeng Air Separation Group Co., Ltd.

Assignor: Luoyang LYC Bearing Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.9.16 to 2015.10.30

Contract record no.: 2008410000026

Denomination of utility model: Combination type steel ball mold

Granted publication date: 20071121

License type: Exclusive license

Record date: 20081029

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.9.16 TO 2015.10.30; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: KAIFENG KONGFEN GROUP CO.,LTD.

Effective date: 20081029

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee