CN201158006Y - 节能型砂轮模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型砂轮模具，属于模具技术领域。本实用新型包括模套、上模板、下模板和芯棒，该模套又包括模套基体、耐磨套，在模套基体的内壁面上设置有耐磨套。本实用新型在模套磨损严重时，模套基体可以继续使用，只需要更换耐磨套，就可以使用；不仅避免了模套全部报废带来的更大浪费，节省了大量的原材料，而且耐磨套更换更方便、节省人力、加工周期短，降低了砂轮模具、砂轮的制造成本，提高了砂轮的产品质量，延长了砂轮模具的使用寿命。对于已放弃使用的砂轮模具废品，通过对模套的内壁进行扩孔加工，更换新的耐磨套即可成为合格品，从而为国家节省大量能源。

Description

节能型砂轮模具

一、技术领域：

本实用新型涉及砂轮模具，属于模具技术领域。

二、背景技术：

砂轮模具的用途是将砂轮模具中的砂粒在高压下压制成砂轮毛坯。现有的砂轮模具包括模套、上模板、下模板以及设置在上模板和下模板的中心孔中的芯棒；该模套为整体结构，用料多，加工周期长，制造成本高；由于模套为易损件，在使用一段时间后，其内壁面就会被很硬的砂粒磨损并出现磨痕，当磨损严重时会形成环形凹沟，这样砂轮毛坯就很难从模具中完好地脱出，即使勉强脱出，砂轮毛坯也会产生裂纹、成为废品。而磨损严重的模套由于无法使用，只能作为废料丢弃处理，这不仅造成了原材料的极大浪费，而且也缩短了砂轮模具的使用寿命。

有人对现有的砂轮模具进行了改进，例如在模套的内壁面上设有约占其三分之一的环形凹槽，在上述凹槽中直接放置钢条，但钢条与模套内壁的交接处及钢条的接口处都存在缝隙，在成型砂轮毛坯时，该缝隙会对砂轮毛坯形成拉伤，这样就降低了砂轮的产品质量，提高了砂轮的制造成本；而且钢条太软，其硬度只有HRC45-47，钢条也不能太硬，否则难以安装；因此钢条不耐磨、使用寿命短，也缩短了砂轮模具的使用寿命。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的是要提供一种脱模效果好、耐磨套耐磨度高且更换更方便、模套基体可长期使用的节能型砂轮模具，本实用新型使用寿命长，可为国家节省大量原材料，大大地降低了砂轮模具、砂轮的制造成本，提高了砂轮的产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：砂轮模具包括模套、上模板、下模板以及设置在上模板和下模板的中心孔中的芯棒，该模套又包括模套基体、耐磨套，在模套基体的内壁面上设置有耐磨套。

所述的耐磨套的外壁面与模套基体的内壁面之间设有粘结层，该耐磨套与模套基体通过粘结压合连接为一体结构。

所述的耐磨套呈筒形，其内壁面为闭合的光滑面。

所述的耐磨套的径向厚度与模套基体的径向厚度之和应等于成型模套的厚度，其纵向高度与模套基体相同。

所述的耐磨套的径向厚度为2-6mm。

所述的耐磨套为金属材料。

本实用新型与已有技术相比，具有以下显著特点和积极效果：

(1)硬度、耐磨度提高：本实用新型中的耐磨套的硬度可达到HRC60左右，比原来砂轮模具上的模套坚硬、耐磨，使用寿命长。

(2)可继续使用：本实用新型中的模套在磨损之后，模套基体可以继续使用，只需要更换耐磨套，即可将废品变成合格品；而且更换更方便，制造工序简单，加工周期短，这样不仅节省了人力，节省了大量原材料，还避免了因模套全部报废而带来的更大浪费，而且降低了砂轮模具的制造成本，延长了砂轮模具的使用寿命。

(3)降低砂轮生产厂家的成本：相对砂轮生产厂家来说，脱模效果好，由于脱模容易准确，则会不出废品，大大地提高了砂轮的产品质量，降低了砂轮的生产成本。

(4)放弃使用的砂轮模具废品也可以被重新使用：对于原来已放弃使用的砂轮模具废品，可以对模套的内壁进行扩孔加工，达到耐磨套的安装尺寸要求，更换安装上新的耐磨套，就可变废品为合格品。

(5)可为国家节约大量能源：例如要加工一个内径为250mm、高度为100mm的模套，则需要锯床下料24kg，才能制成12kg的模套成品；由于本实用新型的模套基体可以继续使用，因此只需要每次每件锯床下料1.5kg而用于生产耐磨套，就可制成与上述相同的成品；二者相比可知，后者比前者节省了90％的原材料，而且制造工序简单，节省了人力，大大地降低了制造成本，为国家节省了大量的原材料。

四、附图说明：

图1为本实用新型中模套的俯视结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为本实用新型在压制砂轮毛坯时的工作状态图

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细地说明。

由图1-图2可知，本实用新型包括模套、上模板3、下模板4以及设置在上模板和下模板的中心孔中的芯棒6；该模套又包括模套基体1、耐磨套2，该模套基体1的内壁面上设置有耐磨套2。

该耐磨套2的外壁面与模套基体1的内壁面之间设有粘结层，该耐磨套的外壁面粘结压合在模套基体1的内壁面上，二者紧密连接成一体结构。该耐磨套2呈筒形，其内壁面为闭合的光滑面、无间隙。

该耐磨套2为较硬的金属材料，其硬度可达到HRC60左右，比原来砂轮模具上的模套更加坚硬、耐磨，使用寿命长。

该耐磨套2的径向厚度与模套基体1的径向厚度之和应等于成型模套的厚度，其纵向高度与模套基体1相同。该耐磨套2的径向厚度可以是2-6mm。

本实用新型的工作原理是：制造砂轮毛坯时，在模套内腔的下部安装下模板4，在下模板的中心孔中插入芯棒6，然后向模具内腔倒入砂粒，上模板3上的中心孔在穿过上述芯棒6后压在砂粒上，最后在砂粒上施加高压，砂粒在高压下被压制成砂轮毛坯5。由于模套1的内壁面上粘结压合有耐磨套2，因而能够有效地减少砂粒对模套内壁面的磨损，延长模套、砂轮模具的使用寿命。

Claims (6)

1、节能型砂轮模具，包括模套、上模板(3)、下模板(4)以及设置在上模板和下模板的中心孔中的芯棒(6)，其特征在于该模套包括模套基体(1)、耐磨套(2)，在模套基体(1)的内壁面上设置有耐磨套(2)。

2、根据权利要求1所述的节能型砂轮模具，其特征在于所述的耐磨套(2)的外壁面与模套基体(1)的内壁面之间设有粘结层，该耐磨套(2)与模套基体(1)通过粘结压合连接为一体结构。

3、根据权利要求1或2所述的节能型砂轮模具，其特征在于所述的耐磨套(2)呈筒形，其内壁面为闭合的光滑面。

4、根据权利要求3所述的节能型砂轮模具，其特征在于所述的耐磨套(2)的径向厚度与模套基体(1)的径向厚度之和应等于成型模套的厚度，其纵向高度与模套基体相同。

5、根据权利要求4所述的砂轮模具，其特征在于所述的耐磨套(2)的径向厚度为2-6mm。

6、根据权利要求3所述的节能型砂轮模具，其特征在于所述的耐磨套(2)为金属材料。

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