CN203791554U - 一种圆柱直齿轮加工装置 - Google Patents

一种圆柱直齿轮加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203791554U
CN203791554U CN201420182659.9U CN201420182659U CN203791554U CN 203791554 U CN203791554 U CN 203791554U CN 201420182659 U CN201420182659 U CN 201420182659U CN 203791554 U CN203791554 U CN 203791554U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machining
spur gear
die
cavity
female die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420182659.9U
Other languages
English (en)
Inventor
曾先刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Yichangxing Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hefei Yichangxing Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Yichangxing Precision Machinery Co Ltd filed Critical Hefei Yichangxing Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201420182659.9U priority Critical patent/CN203791554U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203791554U publication Critical patent/CN203791554U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱直齿轮加工装置,所述加工装置包括:凹模和上凸模,凹模内部设有凹模型腔,上凸模设置在凹模上方,所述上凸模上还设置有分流腔,分流腔与凹模型腔连通,在分流腔与凹模型腔连接的边缘处设置有圆弧过渡段。本实用新型所述加工装置,冷锻成型的圆柱直齿轮,其齿形单边机械加工余量不超过1mm,尺寸误差小于0.5mm,其综合性能指标符合现行国家标准;通过分流腔和气孔设置,冷锻材料利用率达到70%以上;且加工过程中,降低圆柱直齿轮的成形载荷至少30%以上,齿轮生产效率提高30%-40%。该加工装置有效降低了加工内部压力和载荷,大大提高了模具使用寿命,且其脱模方便,使用效果好。

Description

—种圆柱直齿轮加工装置技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种圆柱直齿轮加工装置,尤其涉及一种大模数高凸台冷精锻圆柱直齿轮加工装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
[0002] 齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动方式,齿轮是机械产品中重要的零部件,齿轮已经成为许多机械产品不可或缺的传动部件。圆柱直齿轮是汽车自动变速器上的重要零件,其形状复杂,材质、尺寸精度、表面质量及综合机械性能均要求很高。目前,国内圆柱直齿轮的生产仍然是以切削加工为主,也有部分采用粉末冶金、铸造等方法制造。但是现有常规齿轮切削加工工艺,材料利用率低,能源消耗大,污染严重,生产率低,生产成本高,难以满足我国汽车和机械工业发展需要。如何开发新的圆柱直齿轮成形技术,来改变传统的生产方式,最大限度地减 少能耗、提高材料利用率、改善工作环境、提高产品质量、降低生产成本,是目前我国塑性加工行业面临的重要课题。
[0003] 圆柱直齿轮冷锻成形过程中金属流动情况复杂,冷态下材料变形抗力高、流动性差,致使锻造载荷陡增、齿形型腔角隅充填能力锐减,模具工作环境恶劣,由此造成齿轮齿顶充不满,成形的齿轮精度低,模具弹性变形严重、易磨损、寿命短等弊病。因此,圆柱直齿轮冷锻成形影响因素复杂,技术含量高,成形难度大。中国专利CN201120296070.8和CN201120018148.X都公开了一种圆柱直齿轮冷锻加工成型模具,都是为了提高圆柱直齿轮在冷锻过程中充填性,降低模具所受载荷,提高其使用寿命。
[0004] 但是,圆柱直齿轮冷锻成形仍然存在两个主要问题:一是尽管在冷锻过程中采取了某些分流减压措施,使变形力有所下降,但由于金属材料的全部变形都是在冷态下进行,所需的变形力仍太大,模具寿命低;二是由于采用了分流减压措施,使工件含有较多的敷料,成形后的齿轮锻件无法顺利脱模,而且不利于节材。
实用新型内容
[0005] 本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种圆柱直齿轮加工装置。
[0006] 为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007] 一种圆柱直齿轮加工装置,所述加工装置包括:凹模和上凸模,凹模内部设有凹模型腔,上凸模设置在凹模上方,所述上凸模上还设置有分流腔,分流腔与凹模型腔连通,在分流腔与凹模型腔连接的边缘处设置有圆弧过渡段。
[0008] 作为上述技术方案的改进,在分流腔的顶部设有与外界连通的气孔。
[0009] 本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0010] 本实用新型所述加工装置,冷锻成型的圆柱直齿轮,其齿形单边机械加工余量不超过1mm,尺寸误差小于0.5mm,其综合性能指标符合现行国家标准;通过分流腔和气孔设置,冷锻材料利用率达到70%以上;且加工过程中,降低圆柱直齿轮的成形载荷至少30%以上,齿轮生产效率提高30%-40%。该加工装置有效降低了加工内部压力和载荷,大大提高了模具使用寿命,且其脱模方便,使用效果好。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型所述圆柱直齿轮加工装置结构示意图;
[0012] 图2为图1中的局部放大图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0014] 如图1所示为本实用新型所述圆柱直齿轮加工装置结构示意图,图2为图1中的局部放大图。本实用新型所述的加工装置用来将预加工好的坯料10冷锻加工成圆柱直齿轮,所述加工装置包括:凹模20、下凸模30和上凸模40,凹模20内部设有凹模型腔50,下凸模30设置在凹模型腔50的底部,上凸模40设置在凹模20上方,上凸模40上设置有成型型腔41。坯料10放置在凹模型腔50内,下凸模30向上运动挤压坯料10,迫使其进入成型型腔41,最终形成圆柱直齿轮。
[0015] 在上凸模40上还设置有分流腔42和气孔43,分流腔42和气孔43相互连通,分流腔42与凹模型腔50连通。当下凸模30向上运动挤压坯料10时,绝大部分坯料10被冷锻挤入成型型腔41,还有一小部分被挤压分流进入分流腔42,形成冷锻飞边。为了降低冷锻成型的阻力,减小加工装置内部所受的载荷,在分流腔42与凹模型腔50连接的边缘处设置有圆弧过渡段44,这样让坯料10很容易被冷锻挤入分流腔42,如图2所示。
[0016] 在分流腔42的顶部还设有与外界连通的气孔43。当坯料10被冷锻挤入分流腔42时,由于分流腔42内部存在一定的空气,瞬间冷锻挤入时,分流腔42内部压力非常大,进一步阻碍了坯料10的流入,气孔43的存在,消除了瞬态压力变大的问题,进一步降低冷锻成型的阻力。不仅如此,当分模卸料时,现有的分流腔42内飞边很难进行卸料分离,通过气孔43,可以适当通入压缩空气,或者直接用卸料工具进行打料,这样很轻易地将飞边从分流腔42内分离,大大提高加工效率。
[0017] 通过本实用新型所述加工装置进行冷锻加工后,锻件只需要经过少量的外圆车削或者磨削,不需要加工齿面,就可以得到精度很高的圆柱直齿轮。对于大模数的圆柱直齿轮也可以一步锻造成形,加工装置受力较小,使用寿命长。

Claims (2)

1.一种圆柱直齿轮加工装置,所述加工装置包括:凹模(20)和上凸模(40),凹模(20)内部设有凹模型腔(50),上凸模(40)设置在凹模(20)上方,其特征在于,所述上凸模(40)上还设置有分流腔(42 ),分流腔(42 )与凹模型腔(50 )连通,在分流腔(42 )与凹模型腔(50 )连接的边缘处设置有圆弧过渡段(44 )。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱直齿轮加工装置,其特征在于,在分流腔(42)的顶部设有与外界连通的气孔(43)。
CN201420182659.9U 2014-04-16 2014-04-16 一种圆柱直齿轮加工装置 Expired - Fee Related CN203791554U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420182659.9U CN203791554U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种圆柱直齿轮加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420182659.9U CN203791554U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种圆柱直齿轮加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203791554U true CN203791554U (zh) 2014-08-27

Family

ID=51373824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420182659.9U Expired - Fee Related CN203791554U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种圆柱直齿轮加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203791554U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436390A (zh) * 2015-11-03 2016-03-30 南昌大学 一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具
CN108994101A (zh) * 2018-07-24 2018-12-14 哈尔滨工业大学 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436390A (zh) * 2015-11-03 2016-03-30 南昌大学 一种角隅易充满的直/斜齿柱形齿轮精密成形方法及模具
CN108994101A (zh) * 2018-07-24 2018-12-14 哈尔滨工业大学 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101780628B (zh) 一种压铆螺母的加工工艺
CN101530865A (zh) 125摩托车发动机启动齿轮冷挤压成型方法及其模具
CN203791554U (zh) 一种圆柱直齿轮加工装置
CN102371326B (zh) 一种轴叉类零件模锻件加工的预锻模具结构
CN203304422U (zh) 改进的锻造车轮模具
CN102847807B (zh) 盲孔直齿锥齿轮齿部整形及内花键冷挤压模
CN202224579U (zh) 一种设有齿端分流腔的直齿圆柱齿轮成形模具
CN201644691U (zh) 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具
CN205032637U (zh) 外花齿法兰螺母冷镦装置
CN206882682U (zh) 一种直齿圆柱齿轮成型模具
CN204657385U (zh) 汽车后桥从动盘齿轮毛坯热锻造的组合模
CN202239461U (zh) 一种冷墩制造制动泵活塞的模具
CN204524133U (zh) 汽车用输出轴中间凹面精锻件模具结构
CN209681032U (zh) 汽车空调压缩机用定涡旋盘锻造模具
CN203764671U (zh) 花键轴半闭式轴向挤压模具
CN203124618U (zh) 一种扇形锻件的预成型锻造模具
CN102717014B (zh) 石油钻采用套管吊卡的自由锻方法
CN204308112U (zh) 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装
CN101758134A (zh) 一种合模力随动的双向冲孔压机
CN204657375U (zh) 冷挤压用组合凹模
CN104368735B (zh) 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装
CN201552773U (zh) 一种合模力随动的双向冲孔压机
CN210676799U (zh) 传动轴滑动叉锻件新型锻造模具
CN204449174U (zh) 锁销式同步锥环成形模具
CN203076511U (zh) 齿轮轴冷镦成型所用的分体式模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140827

Termination date: 20160416

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee