CN200970886Y - 带内冷却装置的热切模头 - Google Patents

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CN200970886Y CNU2006200988695U CN200620098869U CN200970886Y CN 200970886 Y CN200970886 Y CN 200970886Y CN U2006200988695 U CNU2006200988695 U CN U2006200988695U CN 200620098869 U CN200620098869 U CN 200620098869U CN 200970886 Y CN200970886 Y CN 200970886Y
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陈明忠
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Suzhou Hanfeng New Material Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种带内冷却装置的热切模头，它包括热切模头，模头的圆周上分布有轴向出料孔道，其特征在于：模头体内还设有环绕各出料孔道设置的冷却液流通通道，模头侧壁上设有与冷却液流通通道连通的进液孔道和出液孔道。本实用新型可采用水等冷却液冷却热切模头的出料孔道，而又不与物料接触，既达到冷却效果，又保证了粒料的质量，从而使一些无法制成的产品得以实现。

Description

带内冷却装置的热切模头
技术领域
本实用新型涉及一种水冷却热切模头，特别是一种带内冷却装置的热切模头，它适用于各种淀粉基生物降解材料和PLA、PHBV、PET、ABS以及各种吸水剂等带有强极性易吸水基团的材料造粒。
背景技术
提供塑料成型加工的物料通常以粒料的型态存在，制造各种的塑料材料首先是造成粒料，制造粒料的方式大致为二种，一种是风冷却热切造粒，另一种是水冷却拉条切粒或水冷却热切造粒。一些因物料粘连无法用风冷却热切造粒方式的就得用水冷却拉条切粒或水冷却热切造粒，而水冷却拉条切粒或水冷却热切造粒的粒料都要与水接触，因而造成这些粒料含水，导致物性变化或使用时需要干燥，例如淀粉基生物降解材料，由于其材料中的淀粉含有大量的羟基，极易吸水，若与水接触，则势必造成物料中大量带水，致使以后的成型加工无法进行。又如生产用于PP、PS、PU、ABS的吸水剂，由于这种吸水剂的载体要用到PP、PS、PU、ABS等这些极易粘连的材料，无法进行风冷却热切造粒，而用水冷却拉条切粒或水冷却热切造粒，就将使吸水剂在未使用前就吸水，就要使该产品完全失效，因此无法制成这类的吸水剂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带内冷却装置的热切模头，它可采用冷却液(如水等)冷却热切模头的出料孔道，而又不与物料接触，既达到冷却效果，又保证了粒料的质量，从而使一些无法制成的产品得以实现。
本实用新型的技术方案是这样构成的，它包括热切模头，模头的圆周上分布有轴向出料孔道，其特征在于：模头体内还设有环绕各出料孔道设置的冷却液流通通道，模头侧壁上设有与冷却液流通通道连通的进液孔道和出液孔道。
为了进一步提高冷却效果，所述冷却液流通通道包括环绕各出料孔道内侧设置的内冷却液流通通道和环绕各出料孔道外侧设置的外冷却液流通通道，内冷却液流通通道和外冷却液流通通道相互连通，这样对各出料孔道的内外侧都能产生较好的冷却效果。
较之已有技术而言，本实用新型通过设于模头体内环绕各出料孔道设置的冷却液流通通道，对流经出料孔道的物料进行冷却，而又不与物料直接接触，从而既达到冷却效果，又防止粒料含水而保证了粒料的质量，使一些无法制成的产品得以实现。
附图说明
图1是本实用新型立体构造示意图。
图2是本实用新型侧面示意图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是图3的A-A剖视图。
标号说明：1、热切模头，2、料孔道，3、进液孔道，4、出液孔道，5、内冷却液流通通道，6、外冷却液流通通道，7、切粒刀，8、冷却区。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实用新型具体实施例包括热切模头1，模头的圆周上分布有轴向出料孔道2，其特征在于：模头体内还设有环绕各出料孔道设置的冷却液流通通道，模头侧壁上设有与冷却液流通通道连通的进液孔道3和出液孔道4。
所述冷却液流通通道包括环绕各出料孔道内侧设置的内冷却液流通通道5和环绕各出料孔道外侧设置的外冷却液流通通道6，内冷却液流通通道和外冷却液流通通道相互连通。
所述内冷却液流通通道设在与各出料孔道形成的内圆周距离5～15mm的内环上，所述外冷却液流通通道设在与各出料孔道形成的外圆周距离5～15mm的外环上。
出料孔道的孔长与孔径比在10∶1～50∶1之间。

Claims (4)

1.一种带内冷却装置的热切模头，它包括热切模头(1)，模头的圆周上分布有轴向出料孔道(2)，其特征在于：模头体内还设有环绕各出料孔道设置的冷却液流通通道(5、6)，模头侧壁上设有与冷却液流通通道连通的进液孔道(3)和出液孔道(4)。
2.根据权利要求1所述的带内冷却装置的热切模头，其特征在于：所述冷却液流通通道包括环绕各出料孔道内侧设置的内冷却液流通通道(5)和环绕各出料孔道外侧设置的外冷却液流通通道(6)，内冷却液流通通道和外冷却液流通通道相互连通。
3.根据权利要求2所述的带内冷却装置的热切模头，其特征在于：所述内冷却液流通通道设在与各出料孔道形成的内圆周距离5～15mm的内环上，所述外冷却液流通通道设在与各出料孔道形成的外圆周距离5～15mm的外环上。
4.根据权利要求1或2或3所述的带内冷却装置的热切模头，其特征在于：出料孔道的孔长与孔径比在10∶1～50∶1之间。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104972572A (zh) * 2015-07-08 2015-10-14 江苏乐普四方科技有限公司 一种螺旋送料内加热造粒机
CN111713724A (zh) * 2020-07-03 2020-09-29 南县国安米业有限公司 一种用于大米加工的具有保护机构的膨化装置
CN114904454A (zh) * 2022-07-20 2022-08-16 浙江华章科技有限公司 一种用于生产燃料棒的造粒机

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU HANFENG NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: FUJIAN PEST BIOLOGICAL MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20110121

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 350000 5/F, BUILDING 4, FACTORY BUILDING M9511, SCIENCE PARK, DEVELOPMENT AREA, FUZHOU CITY, FUJIAN PROVINCE TO: 215300 NO. 6, XINSHENG ROAD, HUAQIAO TOWN, KUNSHAN CITY, SUZHOU CITY, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110121

Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215300 new town Kunshan City Road No. 6

Patentee after: Suzhou Hanfeng New Material Co., Ltd.

Address before: 350000 M9511 building, building 4, science and Technology Park, Fuzhou Development Zone, Fujian,

Patentee before: Fujian Beststanch Technology Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071107

Termination date: 20120904