CN205364285U - 一种填充母料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填充母料造粒装置，包括挤出装置、造粒装置和储料装置，所述的挤出装置上端设有母料进入的挤出装置进料口，所述的挤出装置的出料口和造粒装置的进料口通过输料管连接，所述的造粒装置内设有造粒用的动切刀和静切刀，所述的造粒装置的出料口通过输料管与储料装置的进料口相连接，所述的储料装置下端设有锥形的储料装置出料口，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，在模面切粒过程中，冷风机及时降低了粒子的表面温度，使得粒子不会与切刀粘结在一起，可连续正常切粒，管道输送顺畅，可连续正常生产，同时与循环的冷却水配合实现其迅速降温，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工生产技术领域，具体为一种填充母料造粒装置。
背景技术
在生产填充母料时，一般采用水槽冷却拉条然后切粒的造粒方式，但随着填充量的增加，料条变脆，强度降低，水冷拉条切粒难以实现，必须采取模面切粒造粒方式实现造粒，大多数的高填充母料都能通过这种方式造粒，但当填充母料的配方体系粘度较大时，母料表观很黏且散热速度很慢，切粒期间料温较高，料性偏软，模面造粒时容易粘刀或者结成块状，粒子难以切粒成型同时造成物料输送管道堵塞，需要停机清理切刀和输送管道，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填充母料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充母料造粒装置，包括挤出装置、造粒装置和储料装置，所述的挤出装置上端设有母料进入的挤出装置进料口，所述的挤出装置的出料口和造粒装置的进料口通过输料管连接，所述的造粒装置内设有造粒用的动切刀和静切刀，所述的造粒装置的出料口通过输料管与储料装置的进料口相连接，所述的储料装置下端设有锥形的储料装置出料口。
优选的，所述的造粒装置上部设有冷风机，冷风机通过冷风管与位于造粒装置内部上表面的均风管相连接，所述的均风管表面设有多个出风口。
优选的，所述的造粒装置的壳体为内部中空的双层结构。
优选的，所述的造粒装置的壳体内部设有螺旋排列的内部冷却管，所述的内部冷却管一端两端分别连接冷却水入口和冷却水出口。
优选的，所述的冷却水入口和冷却水出口在外部连接有散热管，所述的散热管为循环结构，所述的散热管中间设有为冷却水提供动力的循环泵。
优选的，所述的动切刀、精切刀和输料管内壁都涂覆有防粘层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，在模面切粒过程中，冷风机及时降低了粒子的表面温度，使得粒子不会与切刀粘结在一起，可连续正常切粒，管道输送顺畅，可连续正常生产，同时与循环的冷却水配合实现其迅速降温，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型造粒装置截面示意图。
图中：1、挤出装置，2、造粒装置，3、储料装置，4、挤出装置进料口，5、挤出装置出料口，6、输料管，7、造粒装置进料口，8、造粒装置出料口，9、储料装置进料口，10、储料装置出料口，11、定切刀，12、动切刀，13、冷风机，14、冷风管，15、均风管，16、出风口，17、循环泵，18、内部冷却管，19、冷却水入口，20、冷却水出口，21、散热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种填充母料造粒装置，包括挤出装置1、造粒装置2和储料装置3，所述的挤出装置1上端设有母料进入的挤出装置进料口4，所述的挤出装置的出料口5和造粒装置的进料口7通过输料管6连接，所述的造粒装置2内设有造粒用的动切刀12和静切刀11，所述的造粒装置的出料口8通过输料管6与储料装置的进料口9相连接，所述的储料装置3下端设有锥形的储料装置出料口10，所述的造粒装置2上部设有冷风机13，冷风机13通过冷风管14与位于造粒装置2内部上表面的均风管15相连接，所述的均风管15表面设有多个出风口16，所述的造粒装置2的壳体为内部中空的双层结构，所述的造粒装置2的壳体内部设有螺旋排列的内部冷却管18，所述的内部冷却管18一端两端分别连接冷却水入口19和冷却水出口20，所述的冷却水入口19和冷却水出口20在外部连接有散热管21，所述的散热管21为循环结构，所述的散热管21中间设有为冷却水提供动力的循环泵17，所述的动切刀12、精切刀11和输料管6内壁都涂覆有防粘层。
工作原理：使用时挤出装置1将母料挤出后进入到造粒装置2内进行模切，在切粒的过程中，所述的冷风机13向切面以及切刀吹冷风进行降温，同时循环泵17催动冷却管18内部的冷却水配合降温，保证输送畅通，切粒完成后将颗粒输送给储料装置3进行存储。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种填充母料造粒装置，包括挤出装置(1)、造粒装置(2)和储料装置(3)，其特征在于：所述的挤出装置(1)上端设有母料进入的挤出装置进料口(4)，所述的挤出装置的出料口(5)和造粒装置的进料口(7)通过输料管(6)连接，所述的造粒装置(2)内设有造粒用的动切刀(12)和静切刀(11)，所述的造粒装置的出料口(8)通过输料管(6)与储料装置的进料口(9)相连接，所述的储料装置(3)下端设有锥形的储料装置出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种填充母料造粒装置，其特征在于：所述的造粒装置(2)上部设有冷风机(13)，冷风机(13)通过冷风管(14)与位于造粒装置(2)内部上表面的均风管(15)相连接，所述的均风管(15)表面设有多个出风口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种填充母料造粒装置，其特征在于：所述的造粒装置(2)的壳体为内部中空的双层结构。
4.根据权利要求2所述的一种填充母料造粒装置，其特征在于：所述的造粒装置(2)的壳体内部设有螺旋排列的内部冷却管(18)，所述的内部冷却管(18)一端两端分别连接冷却水入口(19)和冷却水出口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种填充母料造粒装置，其特征在于：所述的冷却水入口(19)和冷却水出口(20)在外部连接有散热管(21)，所述的散热管(21)为循环结构，所述的散热管(21)中间设有为冷却水提供动力的循环泵(17)。
6.根据权利要求1所述的一种填充母料造粒装置，其特征在于：所述的动切刀(12)、精切刀(11)和输料管(6)内壁都涂覆有防粘层。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738429A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-05-31 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 塑料颗粒冷却装置 |
| CN109176951A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 南通科诚橡塑机械有限公司 | 一种电缆料挤出造粒装置 |
| CN111841444A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 杭州仁和热熔胶有限公司 | 一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺 |
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- 2016-01-27 CN CN201620082386.XU patent/CN205364285U/zh not_active Expired - Fee Related
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