CN200967127Y - 电动可调式焊接滚轮架 - Google Patents
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Abstract
电动可调式焊接滚轮架，属于一种焊接滚轮时所用的支架。按照本实用新型提供的技术方案，电动可调式焊接滚轮架包括底座及可以在底座上移动的两个移动座，在每个移动座上安装滚轮，其特征是：在底座上安装丝杆，在丝杆上设置对称的螺旋方向相反的两段螺纹，丝杆上的两段螺纹分别与安装于两个移动座下面的螺母配合连接，在底座上设置滑槽，在移动座的下面设置可以与滑槽配合的突起，在丝杆的端部安装用于驱动丝杆转动的驱动机构，在移动座与底座间安装用于定位移动座的限位机构。本实用新型可以方便操作，并提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种焊接滚轮时所用的支架。
背景技术
在现有技术中，焊接滚轮架主要有三种：可调滚轮架、自调滚轮架和特制滚轮架。每种类型中从小吨位到大吨位又有十几种。其主要发展趋势是向大型化高性能方向发展，注重产品在节能、高效方面的性能，同时对产品的使用安全性能要求越来越高。伴随着工业的发展，特别是石油管道，天然气管道，海底钻井管道建设及压力容器制造的发展，对大吨位、大直径金属圆筒的需求量越来越多。
普通的可调式滚轮架是通过调整滚轮的中心档距，来满足不同工件大小的要求；普通的自调式滚轮架是通过滚轮架的钳形架自动调整张角，来满足不同工件大小的要求。在同等吨位下，可调和自调滚轮架的优缺点如下：普通的可调滚轮架可适用的工件范围比较大，但是不同的工件范围的调整必须通过人工调整，对大吨位的可调滚轮架必须通过行车吊装调整，容易损坏底座、移动座，而且对操作人员存在安全隐患；普通的大吨位自调滚轮架虽然能自行调整张角，但是适用工件直径范围比较小。目前普通的可调式滚轮架载重量一般从3T到250T，普通的自调滚轮架载重量一般从5T到250T。因此，不能满足大吨位、大直径金属圆筒的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种电动可调式焊接滚轮架，以方便操作，并提高加工精度。
按照本实用新型提供的技术方案，电动可调式焊接滚轮架包括底座及可以在底座上移动的两个移动座，在每个移动座上安装滚轮，其特征是：在底座上安装丝杆，在丝杆上设置对称的螺旋方向相反的两段螺纹，丝杆上的两段螺纹分别与安装于两个移动座下面的螺母配合连接，在底座上设置滑槽，在移动座的下面设置可以与滑槽配合的突起，在丝杆的端部安装用于驱动丝杆转动的驱动机构，在移动座与底座间安装用于定位移动座的限位机构。
在限位机构中，在底座的两侧对称地安装若干个U型轴圈，在移动座的底部安装可拆卸的销轴，销轴可嵌入U型轴圈内。在移动座的下部安装带销轴孔的固定板，在销轴孔内可以插入销轴。
在底座上安装支架，在支架上安装轴承座，两根螺纹方向相反的丝杆的端部利用联轴器相互连接，并且，丝杆的端部利用轴承安装于轴承座上。驱动机构为手柄或电动机，并在电动机的输出端与丝杆之间设置减速器。
在移动座的底部连接中拖板，在中拖板的底部两侧设置可以与滑槽配合的滑轨。在移动座上安装轴承座，转轴利用轴承安装于轴承座上，滚轮安装于转轴上。在移动座或中拖板内设置便于向移动座或滑轨与滑槽的滑动面注入润滑油的油槽。在移动座的底板与侧板之间设置加强筋。
本实用新型吸收了普通可调滚轮架和自调滚轮架的优点。利用电动的方式调整滚轮的中心档距，不需要用行车来吊装调整，不仅能更好的保护设备，而且消除了吊装时对操作人员存在的安全隐患。由于可以调节滚轮的中心档距，适用的工件范围也加大，更能满足客户的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
如图所示：电动可调式焊接滚轮架包括底座13及可以在底座13上移动的两个布置的移动座4，在每个移动座4上安装滚轮5，在底座13上安装丝杆6，在丝杆6上设置对称的螺旋方向相反的两段螺纹，丝杆6上的两段螺纹分别与安装于两个移动座4下面的螺母3配合连接，在底座13上设置滑槽15，在移动座4的下面设置可以与滑槽15配合的突起，在丝杆6的端部安装用于驱动丝杆6转动的驱动机构，在移动座4与底座13间安装用于定位移动座13的限位机构。
在限位机构中，在底座13的两侧对称地安装若干个U型轴圈10，在移动座4的底部安装可拆卸的销轴14，销轴14可嵌入U型轴圈10内。在移动座4的下部安装带销轴孔的固定板11，在销轴孔内可以插入销轴14。
在底座13上安装支架9，在支架9上安装轴承座7，两根螺纹方向相反的丝杆6的端部利用联轴器8相互连接，并且，丝杆6的端部利用轴承安装于轴承座7上。驱动机构为手柄或电动机1，并在电动机1的输出端与丝杆6之间设置减速器。
在移动座4的底部连接中拖板2，在中拖板2的底部两侧设置可以与滑槽15配合的滑轨。在移动座4上安装轴承座16，转轴19利用轴承安装于轴承座16上，滚轮5安装于转轴19上，主动座上转轴19的一端利用电动机减速器连接，且与底座13上电动机一样都用变频器无级调速控制。在移动座4或中拖板2内设置便于向移动座4或滑轨与滑槽15的滑动面注入润滑油的油槽18。在移动座4的底板与侧板之间设置加强筋17。
为了满足工件的焊接工艺要求，工件的回转速度必需是平滑的无级调速，通过比较电磁无级调速和变频器无级调速，发现变频器无级调速更可靠，调节的速度更准确，所以在滚轮线速度的调节中，选用了型号为N2-430-H3的变频器；滚轮架的电动移动档距中，选用了型号为N2-408-H3的变频器，利用变频器的过转矩控制的特性，通过销轴14的靠紧，实现精确定位，而且该变频器通过档位开关，可以分别对三个底座13上的电动机1进行控制，节约了成本。因此该电动可调式滚轮架具有无级调速可靠，调节的速度准确的优点，而且减少调整时间，提高了工作效率，降低了能源的消耗，同时降低安全隐患。
移动座4固定在中拖板2上，中拖板2在底座13上滑动，中拖板2两边的滑轨经过特殊的热处理，以提高表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并保持原材料的高塑性和韧性。两边的滑轨一边采用V型滑轨，一边采用平滑轨，V型滑轨的定位效果好，承载大，且移动档距时，滚轮5始终在一条直线上，保证了设备的精度。
由于工件的吨位大，当工件吊装到滚轮5之间时，即使速度很慢，对移动座4的冲击仍然比较大，冲击载荷对丝杆6的破坏很严重，所以在底座13和中拖板2之间设置了带销轴孔的固定板11，根据不同工件的大小，选择好适当的滚轮中心档距，在工件吊装之前，把销轴14插入销轴孔内定位好，并使销轴14嵌入设置于底座13上的U型轴圈10内，使中拖板2和底座13几乎被连成一个整体，以便更好的保护丝杆6，延长设备的使用寿命。
1为带减速器的电动机，电动机1用变频器控制，再通过减速器，提供动力源，适当的速度，并且利用变频器的过转矩控制特性，实现精确控制。6为左右对称丝杆，这种左右螺纹方向相反的丝杆能使两边的移动座4始终左右对称，保证档距L是关于中心对称的。10为U型轴圈，是左右对称定位安装于底座13的两侧，能使销轴14靠紧、限位。11、带销轴孔的固定板，左右对称安装在移动座4上，用于固定销轴14。14、销轴，可固定在固定板11上，也可以卸去，用于固定与限位。15、V型导轨，安装于底座13上，其作用是接触面大，表面研磨加工，精度高，具有良好的受力及导向性能，且受力均匀，负载大。
动作原理：利用电动机1带动正反螺纹丝杆6的传动来实现自动档距的调节，但是如何控制三组移动座相同档距位置是一大难点。于是在底座13上不同档距的位置上设计了若干个U型轴圈10，在移动座4上安装了销轴14，选用了型号为N2-408-H3的变频器，利用变频器的过转矩控制的特性，通过销轴14靠紧U型轴圈10，产生的过转矩，使变频器自动控制电机停止，实现自动精确定位。V形滑轨：大吨位的可调滚轮架的移动，采用V形滑轨，接触面大，表面经研磨加工，自动化效果更好，精度更高，具有良好的受力及导向性能，且受力均匀，负载大，而且效率更高，安全隐患更小。
工作时，根据工件的大小，调整好适当的档距，然后将工件吊装到滚轮架上，启动回转电机(图中未画)，通过调整变频器，改变滚轮5的线速度，直到满足焊接工艺要求的速度。该滚轮架可适用于630吨的金属圆筒工件，工件的直径范围可从Φ1000mm到Φ9000mm，产品符合国家机械行业标准JB/T9187-1999，并具有工艺先进、质量可靠、操作简单的特点。
Claims (9)
1、电动可调式焊接滚轮架，包括底座(13)及可以在底座(13)上移动的至少两个移动座(4)，在每个移动座(4)上安装滚轮(5)，其特征是：在底座(13)上安装丝杆(6)，在丝杆(6)上设置对称的螺旋方向相反的两段螺纹，丝杆(6)上的两段螺纹分别与安装于两个移动座(4)下面的螺母(3)配合连接，在底座(13)上设置滑槽(15)，在移动座(4)的下面设置可以与滑槽(15)配合的突起，在丝杆(6)的端部安装用于驱动丝杆(6)转动的驱动机构，在移动座(4)与底座(13)间安装用于定位移动座(13)的限位机构。
2、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在限位机构中，在底座(13)的两侧对称地安装若干个U型轴圈(10)，在移动座(4)的底部安装可拆卸的销轴(14)，销轴(14)可嵌入U型轴圈(10)内。
3、如权利要求2所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在移动座(4)的下部安装带销轴孔的固定板(11)，在销轴孔内可以插入销轴(14)。
4、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在底座(13)上安装支架(9)，在支架(9)上安装轴承座(7)，两根螺纹方向相反的丝杆(6)的端部利用联轴器(8)相互连接，并且，丝杆(6)的端部利用轴承安装于轴承座(7)上。
5、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：驱动机构为手柄或电动机(1)，并在电动机(1)的输出端与丝杆(6)之间设置减速器。
6、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在移动座(4)的底部连接中拖板(2)，在中拖板(2)的底部两侧设置可以与滑槽(15)配合的滑轨，并且，一侧的滑轨为V型滑轨，另一侧的滑轨为平滑轨。
7、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在移动座(4)上安装轴承座(16)，转轴(19)利用轴承安装于轴承座(16)上，滚轮(5)安装于转轴(19)上，转轴(19)的一端利用传动带与安装于底座(13)上的变频器无级调速电动机连接。
8、如权利要求6所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在移动座(4)或中拖板(2)内设置便于向移动座(4)或滑轨与滑槽(15)的滑动面注入润滑油的油槽(18)。
9、如权利要求1所述的电动可调式焊接滚轮架，其特征是：在移动座(4)的底板与侧板之间设置加强筋(17)。
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